2019-11-28

Como material respetuoso con el medio ambiente, el plástico se usa ampliamente en la industria automotriz debido a su gran plasticidad, peso ligero y alta tasa de reciclaje. Ya se trate de piezas interiores, piezas exteriores o piezas estructurales funcionales, se utilizan cada vez más plásticos.
Con la mejora continua del rendimiento de los plásticos, además de ser ampliamente utilizado en la producción de varias piezas decorativas para interiores, los plásticos ahora se pueden usar para reemplazar algunos materiales metálicos para fabricar ciertas piezas estructurales, piezas funcionales y piezas decorativas exteriores. Esto no solo puede cumplir con los requisitos especiales de rendimiento de ciertas piezas de automóviles, sino también con los requisitos de los vehículos livianos. En la actualidad, el porcentaje de materiales plásticos en la calidad de todo el vehículo es del 8% ~ 15%.proimages/news/团粒.jpg
La aplicación de plásticos en el campo automotriz ya no es un tema nuevo. La producción y la participación per cápita de los automóviles también están aumentando sustancialmente, y la frecuencia de desguace y actualización, naturalmente, aumenta en consecuencia. En los últimos años, el reciclaje de residuos de plásticos automotrices ha atraído gran atención de países de todo el mundo. Los departamentos gubernamentales relevantes en China han otorgado gran importancia. Ya en febrero de 2006, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma, el Ministerio de Ciencia y Tecnología y la Administración Estatal de Protección Ambiental promulgaron conjuntamente la "Política técnica para el reciclaje de productos automotrices" para guiar y promover el diseño, la fabricación, Trabajar en desguace, reciclaje y reciclaje.
proimages/news/ACS-PRO.jpgEnumeramos 8 tipos de plásticos representativos utilizados en automóviles. Es fácil de moler y reciclar en la producción:
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1. Parachoques, panel de instrumentos, etc.
Dificultades: estructura de forma especial, gran tamaño, que contiene fibra de vidrio.
Parachoques, paneles de instrumentos y otros componentes de gran tamaño generalmente se seleccionan entre ABS, PPO, PP, PVC y otros plásticos de ingeniería reforzados. Estas piezas aumentarán la resistencia del material al agregar fibra de vidrio. Por lo tanto, al triturar y reciclar, la resistencia al desgaste de la cortadora de trituradora y la pared interna de la cámara de trituración es relativamente alta. El tamaño de estos componentes es grande, lo que mejora durante la trituración. Para mayor eficiencia, la mayor parte del uso actual de la alimentación automática, la trituración y el transporte de la separación automática del equipo de la línea de producción de la bolsa de polvo, solo necesita invertir 1 trabajador manual, puede completar el método de operación tradicional 3-5 trabajadores manuales pueden completar Trabaja y aumenta la eficiencia en un 30-50%.
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2. Volante, manija en el automóvil, panel de la puerta, sellos de puertas y ventanas, guardabarros, etc.
Dificultades: el caucho blando de elastómero no es fácil de cortarLa mayoría de estas piezas utilizan PU (espuma), cuero artificial de PVC, TPV, elastómero termoplástico, caucho EPDM, etc. Las características de estos materiales son elasticidad, fuerte deformabilidad y buena sensación. Durante la trituración y el reciclaje, estos materiales presentan dificultades tales como dificultad para cortar caucho blando, pegarse con cuchilla caliente, aglomeración y no cortar.
¿Cómo elegir el molino para los elastómeros?
Se debe utilizar un molino o una desgarradora trituradora especial para elastómeros. A diferencia de los molinos ordinarios, este molino está diseñado para elastómeros y gomas. Tiene su ángulo de corte, velocidad y método de montaje del eje diseñado para plásticos flexibles blandos. 
Para elastómeros y gomas especiales sensibles a la temperatura (como TPU de baja temperatura, PP de alta pureza, adhesivos de fusión en caliente, etc.), también se puede agregar trituración ambiental a baja temperatura para reducir los cambios en las propiedades físicas causadas por el aumento de la temperatura.
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3.Interior, techo
El techo generalmente está hecho de pegamento de fibra plástica y lana plástica y materiales de cáñamo. Este tipo de material de fibra está hecho en última instancia de materiales plásticos, por lo que también puede ser aplastado por un molino y luego reciclado.

¿A qué debe prestar atención al reciclar fibras de plástico?

La trituración y el reciclaje de tales materiales de fibra también es diferente de los plásticos duros ordinarios. Requiere material relativamente alto para las herramientas de triturado: los plásticos duros ordinarios son generalmente frágiles debido a su alta dureza. Bajo la rotación de alta velocidad del eje de la cuchilla trituradora, es muy Es fácil de desgarrar; mientras que los materiales fibrosos solo pueden triturarse por cizallamiento. Por lo tanto, la trituración de este tipo de material debe prestar especial atención a la elección del material de la herramienta y el ángulo de corte.

4.Pastillas de freno

La pastilla de freno principal de la que estamos hablando se refiere al bloque de fricción del freno, que se divide en dos tipos de metal y no metal.

¿Cuál es la diferencia entre bloques de fricción metálicos y no metálicos?

Algunos bloques de fricción de metal están hechos de moldeo por inyección de polvo de metal (MIM). Este tipo de material tiene alta dureza, fuerte resistencia al desgaste, materias primas costosas y alta tasa de defectos de fabricación. Los productos defectuosos pueden reciclarse después de ser triturados.
La mayoría de los bloques de fricción no metálicos están hechos de asbesto, cuero, caucho y otras materias primas con varios adhesivos. Esta materia prima también se puede reciclar por trituración. Incluso si se ha agregado el adhesivo, se usa un tipo especial resistente al desgaste. La trituradora también puede ser triturada y reutilizada.
5.Luces de automóvil, pantallas de lámparas

Las principales consideraciones para las luces del automóvil y los componentes de la cubierta del automóvil son la transparencia y el rendimiento reflectante, por lo que los materiales utilizados son PC transparente, PMMA, etc. Al triturar y recuperar dichos materiales, es necesario evitar la contaminación del cuerpo de la trituradora con las materias primas, y también prestar atención a la separación del polvo generado en la trituración. Si los gránulos transparentes se infiltran con polvo, es probable que produzca manchas amarillas o negras durante el moldeo. El pulverizador ordinario es suficiente, pero se requiere eliminar el polvo.
Este tipo de material puede cumplir los requisitos cuando es aplastado por trituradoras comunes, pero es mejor agregar un dispositivo de eliminación de polvo en el extremo posterior de la trituración. Puede eliminar más del 90% del polvo mientras se tritura y embolsa, de modo que el rendimiento y la calidad de moldeo del material triturado cuando se moldea nuevamente están más cerca de la materia prima.
Lo anterior trata sobre los productos defectuosos en el proceso de producción de autopartes y el reciclaje de desechos.

Lo siguiente hablamos sobre el reciclaje de vehículos y accesorios desechados:
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6.6.Llantas o ules
La descomposición y el reciclaje de neumáticos ahora ha formado una industria independiente en China, y se está desarrollando rápidamente
Los componentes principales del neumático son: caucho, alambre de acero, fibra. Entre ellos, el mayor valor de reciclaje es el caucho y el alambre de acero. Las partículas de goma se pueden usar como materiales para colocar pavimentos de goma y pisos de seguridad, y el mercado actualmente es escaso. El alambre de acero se puede reciclar y reutilizar directamente.
Equipo complejo de trituración de llantas

El equipo de trituración y reciclaje de neumáticos es más complicado. Es una línea de producción multifuncional. Todo el sistema puede funcionar de forma totalmente automática e independiente. El neumático se descompone en la línea de producción, y el alambre de acero y la fibra se separan para obtener partículas de caucho limpias. El proceso de trabajo de toda la máquina es el siguiente: todo el neumático --- transporte --- trituración gruesa --- transporte --- separación del alambre de acero - trituración fina --- transporte --- separación de la bolsa de fibra de caucho.

7.Líneas de control del coche
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Aunque la cantidad de línea de control utilizada en automóviles no es tan grande como los plásticos, su valor de reciclaje no debe subestimarse.
Método de reciclaje tradicional: alta contaminación y baja tasa de utilización.
Los componentes principales de la línea de control son la cubierta de PVC y el núcleo de cobre. Solo separando estos dos materiales, el reciclaje es valioso. Sin embargo, debido al grosor desigual de estas líneas de control y el desorden, la máquina de marcación de línea tradicional no funciona. El antiguo método de reciclaje es quemar el PVC externo para obtener el alambre de cobre interno, contaminando el medio ambiente por un lado y desperdiciando el plástico de PVC por el otro.
Métodos de reciclaje actuales: rendimiento de alto costo, baja contaminación
El separador de cobre y plástico es para aplastar estas líneas de control desordenadas al tamaño de los granos de arroz, y luego usar la diferente gravedad específica de las partículas de PVC y partículas de cobre para la separación para obtener partículas de PVC y partículas de cobre limpias. La limpieza de separación de los dos materiales puede alcanzar más del 99%. Ambos se pueden reutilizar directamente por separado, y todo el proceso utiliza métodos físicos, sin cambiar el rendimiento del material ni causar contaminación secundaria.
8.Descomposición y reciclaje de vehículos desechados.
En la actualidad, la línea de producción de desmantelamiento de automóviles más avanzada en China puede aumentar la tasa de reciclaje de un automóvil desechado al 80%. Su flujo de trabajo es: limpieza del eje --- desmontaje de la batería --- extracción del freón --- extracción del aceite usado - desmontaje de la puerta - volteo del automóvil - desmontaje del motor y otros 12 procesos, 1 línea de producción 3 Trabajadores, lleva unos 30 minutos desmontar el automóvil de 1 eje.

Después de reciclar y desmantelar, los autos desechados se desmantelarán y usarán de manera segura, y pueden garantizar que no haya contaminación secundaria en el medio ambiente durante el proceso de desmantelamiento. La carcasa del desguace desmontada ingresa al centro de trituración para la trituración, y después de la trituración, el plástico, el hierro, no ferrosos (como cobre, aluminio), la esponja y el polvo se pueden separar. Cada material puede ser reciclado.

Aceretech es una empresa especializada en la investigación, desarrollo y fabricación de equipos de reciclaje y reciclado de residuos plásticos, y cuenta con un sistema de gestión de calidad completo y científico. La compañía integra equipos de tecnología de reciclaje, incluidos Europa, China y Taiwán, para ofrecer a nuestros clientes la tecnología de reciclaje líder y convencional del mundo. ¡Siempre nos adherimos a las personas, a la integridad y a la tecnología!
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