Бутылки из ПНД (полиэтилена низкого давления, или высокой плотности) — распространенный вид пластиковой тары, повсеместно используемый в быту. ПНД представляет собой термопластичный материал, который благодаря своим превосходным физико-химическим свойствам широко применяется для упаковки самой разнообразной продукции.
Области применения
Средства личной гигиены: упаковка для шампуней, гелей для душа, антисептиков для рук и т. д.
Химическая продукция: благодаря химической стойкости ПНД-бутылки используются для упаковки промышленных химикатов и бытовых чистящих средств.
Фармацевтическая продукция: упаковка для твердых лекарственных форм, таких как капсулы и таблетки.
В условиях растущей глобальной экологической ответственности переработка и повторное использование пластиковых бутылок стали важной составляющей системы рециркуляции ресурсов. Компания ACERETECH, специализирующаяся на решениях в области переработки пластмасс, разработала и поставила мексиканским заказчикам комплекс высокоэффективных производственных линий для переработки (включая измельчение и мойку) бутылок из ПНД. Это оборудование обеспечивает качественную переработку материала и позволяет удовлетворить потребность клиентов в получении вторичного пластика высоких стандартов.
Разрыхлитель кипов: Переработанные бутылки из ПНД обычно транспортируются в сжатом виде. Сначала они распаковываются разрыхлителем кипов, чтобы освободить сжатые пластиковые бутылки для последующей переработки.
Ленточный конвейер с металлодетектором: Распакованные бутылки из ПНД транспортируются ленточным конвейером с металлодетектором. Металлодетектор автоматически обнаруживает и удаляет смешанные металлические примеси, гарантируя чистоту пластиковых бутылок.
Ручная сортировочная лента: Поступающие бутылки из ПНД поступают на ручную сортировочную ленту, которой управляют 6 рабочих. На этом этапе рабочие выполняют предварительную сортировку бутылок для удаления некачественных бутылок и других примесей, не содержащих ПНД. Измельчитель HS: Отсортированные бутылки из ПНД поступают в измельчитель HS, который разрезает бутылки на более мелкие части, повышая эффективность последующей мойки.
Плавающий резервуар: Измельченные фрагменты ПНД дважды промываются в промывочном резервуаре, что эффективно удаляет пятна и остатки с бутылок и обеспечивает качество мойки.
Измельчитель GH: Промытые фрагменты дополнительно измельчаются измельчителем GH, благодаря чему фрагменты ПНД достигают меньшего размера, что способствует повышению качества переработанного пластика.
Низкоскоростная фрикционная мойка: Измельченные фрагменты поступают в низкоскоростную фрикционную моечную машину, где за счет мягкого трения удаляются стойкие пятна и остатки этикеток.
Сушка на конвейере: Промытые фрагменты ПНД сушатся в сушилке конвейера, что снижает содержание влаги в фрагментах и обеспечивает удобство последующей переработки. Отделитель этикеток: В процессе сушки отделитель этикеток автоматически отделяет остаточные этикетки от фрагментов полиэтилена высокой плотности, обеспечивая чистоту переработанного пластика.
Промывка распылением: Высушенные фрагменты промываются распылением для окончательной промывки, чтобы гарантировать отсутствие пятен на поверхности фрагментов.
Центробежная дегидратация: В конечном итоге остаточная влага из фрагментов удаляется центробежным дегидратором, что позволяет получить сухие и чистые фрагменты полиэтилена высокой плотности для легкой упаковки и транспортировки.
В соответствии с конкретными потребностями мексиканских клиентов компания ACERETECH адаптировала этот эффективный и экологически чистый процесс дробления и промывки бутылок HDPE для переработки, который не только повышает эффективность переработки, но и обеспечивает качество переработанного пластика. Успешная реализация этого решения в очередной раз доказывает техническую мощь и положение компании ACERETECH на рынке в области переработки пластика, а также вносит вклад в дело глобальной защиты окружающей среды.
Нажмите на ссылку ниже, чтобы просмотреть видеозапись испытания оборудования.
