Соковыжималка для переработки пластиковой пленки и пакетов ASD
Сквизер ASD
Сквизер серии ASD особенно подходит для сушки мягких пластиков, таких как пленки и мешки, может использоваться вместе с линией промывки, или отдельно. По сравлению с центрифугой, сквизер занимает меньше площадь, ниже энергопотребление и ниже уровень шума.
Описание продукта:
Новая пластиковая соковыжималка ASD состоит из главного двигателя, коробки передач, цилиндра и шнека, головки пресс-формы, устройства для гранулирования и главного шкафа управления.
Специально разработанный планетарный редуктор и специально разработанное гнездо под упорный подшипник обеспечивают сильное усилие винта и снижают потребление энергии. Независимо разработанное гнездо под упорный подшипник может выдерживать осевую нагрузку, создаваемую оборудованием во время работы, защищать оборудование и продлевать срок его службы.
Материал подается в цилиндр и шнек через бункер, затем шнек с приводом от двигателя вперед, материал проходит через высокопрочную матрицу, затем в устройство для гранулирования и, наконец, превращается в полупластифицированные гранулы, которые могут быть непосредственно вторичной грануляцией или продажей.
Новый пластиковый соковыжималка ASD может эффективно контролировать конечную влажность материала в пределах 5-7% и имеет диапазон производительности от 300 до 800 кг/ч.
Преимущества:
- Сильная тяга, низкое энергопотребление и высокая производительность
- Более стабильная работа и длительный срок службы оборудования
- Низкий уровень шума и требуется меньше места
- Достигаемая влажность материала до 5-7%
- Регулировка частоты резки, равномерная и стабильная.
- Автоматическое управление ПЛК, более простое управление и более удобное обслуживание.
- Полупластифицированные гранулы можно использовать для гранулирования или продавать напрямую.
Параметры продукта:
| Модель | ASD300 | ASD320 |
| Мощность главного двигателя | 90kw | 132kw |
| Мощность двигателя гранулятора | 4kw | 5.5kw |
| Диаметр сжимающего винта | 300mm | 320mm |
| Вес оборудования | ~4500KG | ~6000KG |
| Емкость | 300-500kg/h | 400-550kg/h |
| Скорость вращения | 65rpm | 65rpm |
| Скорость резки | 400rpm | 400rpm |
| Диаметр конечной гранулы | ≥12mm | ≥12mm |
| Мощность вентилятора | 5.5kw | 5.5kw |
| Объем бункера | 0.7CBM | 0.7CBM |
Aceretech Machinery — одна из ведущих компаний в Китае по технологиям и решениям для переработки пластика. Aceretech предлагает высокоэффективное интегрированное оборудование для мойки пластика, повторной грануляции и управления отходами. Мы постоянно внедряем инновации и разрабатываем новые, масштабируемые и устойчивые процессы для обработки различных типов пластиковых отходов. Наша цель — помочь вам превратить отходы в богатство и одновременно защитить окружающую среду. Свяжитесь с нами сегодня, и мы поможем вам с вашими потребностями в переработке пластика.
Характеристики продукта
Параметры
|
Модель
|
Упаковываемый материал
|
Диапазон взвешивания
|
Скорость упаковки | Точность упаковки | Мощность |
|
|
пеллеты |
20-25kg/bag
|
200bag/h | ±0.1% | 2kw |
|
ACGS-DA(R)
|
Расход газа
|
Вес
|
Рабочее состояние
|
Давление воздуха
|
Шум
|
|
|
18 m ³ /h |
1.5-2t
|
0-40℃
|
0.5-0.7MPa
|
≤ 75db |
Система конвейера для паллетирования
После того, как запечатанная упаковка высыпается на приемный ленточный конвейер, подъемный конвейер поднимает упаковку на необходимую высоту для паллетирования и захвата роботом. Затем она попадает на весы повторной проверки веса для повторной проверки точности. Изделия с неквалифицированной точностью удаляются съемной и формовочной машиной, в то время как квалифицированные изделия встряхиваются и формуются виброформирующим и прессующим конвейером. После завершения формования упаковка транспортируется на позицию кодирующего конвейера для кодирования. После завершения кодирования упаковка транспортируется на захватывающий конвейер и ждет, пока робот не схватит паллетирование.
Система конвейера паллетирования, включающая
систему робота-штабелера
* Эргономичный дизайн, удобная и легкая эксплуатация;
* Дисплей на китайском и английском языках с удобным интерфейсом;
* Двойной предохранительный выключатель, полностью обеспечивающий безопасность работы персонала;
* Оснащен интерфейсом USB, поддерживающим импорт/экспорт обучающих программ;
Система хранения поддонов
Склад хранения поддонов транспортирует пустые поддоны на конвейер паллетирования через конвейер пустых поддонов и ждет, пока робот их паллетирует. Когда на захватывающем конвейере есть пакеты с материалами, робот начинает паллетирование и складывает их на поддон конвейера паллетирования; Завершите операцию паллетирования в соответствии с предписанным режимом группировки, и полная стопка упаковок материалов поступит в намотчик для автоматической обмотки пленкой, а затем будет покрыта пленкой сверху с помощью машины для верхнего покрытия; упакованные изделия поступают на вилочный конвейер для сбора полной стопки и ждут, пока их подберет погрузчик.
