Линия гранулирования и переработки пластика ACSS с двухступенчатым резцом и компактором

Кормление

В стандартной конструкции пластиковые отходы, такие как пленка, нить, рафия, транспортируются в комнату уплотнения через ленточный конвейер; для обработки отходов рулонов устройство отвода рулонов является дополнительным методом подачи. Моторные приводы конвейерной ленты и устройства отвода взаимодействуют с инвертором ABB. Скорость подачи конвейерной ленты или отвода рулонов полностью автоматическая в зависимости от того, насколько заполнена комната уплотнения.

Металлоискатели

Металлодетектор может быть объединен с ленточным конвейером и может блокироваться с системой управления, чтобы предупреждать и останавливать систему в случае обнаружения металла в подаче.

Раздвижные ворота с серводвигателем

Он может работать как с твердыми, так и с мягкими материалами. Заслонка регулирует время пребывания материала в уплотнителе для достижения эффекта предварительной сушки и обеспечения попадания в бочку чистого и сухого материала. Материал, не достигший эффекта обработки, не сможет войти в следующий процесс. ПЛК точно контролирует количество материалов принудительной подачи для обеспечения производственной мощности.

Дробление и уплотнение

Компактор оснащен устройством для откачки воздуха. Благодаря механической работе роторного ножа и статорного ножа в нижней части компактора температура компактора и материала постепенно повышается после непрерывной резки и трения, а влага и пыль с поверхности сырья поднимаются наверх компактора. Устройство может эффективно удалять влагу и пыль, что позволяет избежать дополнительных энергозатрат на борьбу с влагой. Этот компактор сочетает в себе предварительный нагрев, предварительную сушку и измельчение, чтобы обеспечить быстрый и стабильный процесс подачи.

Вращающиеся лезвия уплотнителя

Вращающееся лезвие и неподвижное лезвие разрезают материал на мелкие хлопья. Нагрев от трения, создаваемый высокоскоростными вращающимися лопастями, вызывает перегрев и усадку хлопьев.

 Удаленный мониторинг и передача информации

Системная программа удаленного мониторинга и передачи данных, Bluetooth доступны для линии гранулирования пластика ACS, реализуя функции удаленного мониторинга и передачи информации.

 Интеллектуальное управление

Интеллектуальный запуск: только одна кнопка Следуя заданной логистической последовательности и требованиям обработки материалов, взаимосвязанные модули системы могут запускаться «одной кнопкой» Интеллектуальный останов: только одна кнопка Каждая связанная модульная часть в системе ACS может быть отключена только одной кнопкой. Аварийная остановка Функция аварийной остановки доступна в системе гранулирования пластика ACS в случае возникновения неопределенного риска во время работы машины.system in case that uncertain risk occurred during machine running.

Бочка

Благодаря превосходному соотношению L/D одноступенчатый экструдер на производственной линии можно использовать как двухступенчатый экструдер. После среднего сетчатого фильтра с двойным поршнем в конце можно добавить еще один фильтр. Стандарт двойного фильтра может улучшить качество и производительность частиц конечного продукта.Because of the super L/D ratio, the single stage extruder in the production line can be used as a double- stage extruder. After the middle double-piston type screen filter, another filter can be added at the end. The double filter standard can improve the quality and performance of the final product particles.

Одношнековый экструдер

Одношнековый экструдер уникальной конструкции бережно пластифицирует и гомогенизирует материалы. Наш биметаллический экструдер обладает отличной антикоррозийной стойкостью, износостойкостью и долгим сроком службы.

Два комплекта одношнековых экструдеров

Он состоит из двух комплектов одношнековых экструдеров, подходящих для печатных чернил, тяжелых, с высоким содержанием влаги, плохой текучестью и чувствительных к температуре, с высоким содержанием примесей материалов, для которых требуется двойная система фильтрации, многократный выхлоп и другие более высокие требования, а также более длительный процесс.

Двойные зоны вакуумной дегазации

Благодаря двойным зонам вакуумной дегазации летучие вещества, такие как микромолекулы и влага, будут эффективно удаляться для улучшения качества гранул, особенно подходящих для тяжелых печатных материалов.

Фильтр поршневого типа без остановки

• На головку экструдера можно установить обычный однопластинчатый/поршневой сменщик сеток с двумя станциями или безостановочный двухпластинчатый/поршневой четырехпозиционный фильтр, что обеспечивает значительную производительность фильтрации.A regular single-plate/piston double-station screen changer or non-stop double plate/piston four-station can be installed on head of extruder to present significant filtration performance.
•   Долгий срок службы сита, более низкая частота замены сита: Долгий срок службы фильтра благодаря большой площади фильтрации.
•   Простой в использовании и безостановочный тип: простая и быстрая смена экрана без необходимости останавливать работающую машину.
• Очень низкие эксплуатационные расходы.

Плавчатый фильтр

Фильтр пластинчатого типа выполнен непрерывного типа с двумя фильтрующими пластинами. При смене сетки работает как минимум один фильтр. Кольцевой нагреватель для последовательного и стабильного нагрева.

Самоочищающийся фильтр

Эта модель сочетает в себе наш самоочищающийся фильтр собственной разработки. Новая система самоочищающейся фильтрации SCF обеспечивает непрерывную рециркуляционную экструзию, особенно подходящую для повторного гранулирования сильно загрязненных материалов. Система фильтрации SCF может обрабатывать и удалять до 5% загрязняющих веществ в потоке расплава, может отделять такие загрязнения, как: бумага, дерево, алюминий, нерасплавленный пластик, резина и т. д.

ВЫПУСК ЖИДКОСТИ

Это наиболее подходящий процесс для улучшения фильтрации расплава и повышения производительности. На первом этапе два или более одношнековых экструдера могут быть спроектированы для двухэтапной производственной линии гранулирования, а затем они могут одновременно поступать на экструдер второй стадии.

Система гранулирования с водяным кольцом

• Саморегулирующаяся головка гранулятора для лучшего качества гранулята и длительного времени безотказной работы благодаря неизменно правильному давлению лезвий.  
  
•   Число оборотов вращающихся лопастей регулируется автоматически в зависимости от давления экструзии расплава.
• Простая и быстрая смена лезвий гранулятора без регулировок экономит время.

Гранулирование прядей

Расплавленная в форме полосы пластиковая жидкость проходит через резервуар с охлаждающей водой, быстро охлаждается и затвердевает. В процессе охлаждения полоса вытягивается тяговым устройством, сохраняя определенную скорость и устойчивость. Затем полоса поступает в гранулятор и режется на гранулы определенной длины вращающимся резаком.

Система подводного гранулирования

Высокоавтоматическая система гранулирования. Подходит для материалов с высоким MFI и высокими требованиями к производительности. Эта система включает гранулятор, клапан, транспортный трубопровод, обезвоживающий вибрационный грохот, силос.

Вибрация Сухой

• Усовершенствованное обезвоживающее вибрационное гребенчатое сито с центробежным обезвоживанием горизонтального типа обеспечивает высокую производительность высушенных гранул и более низкое потребление энергии.
  
•   Сборка сит: сита устанавливаются и фиксируются винтами, а не сваркой, поэтому в будущем вы сможете легко менять сита.

Пластиковые частицы

Конечный результат: пластиковые частицы, пластиковые гранулы могут быть повторно использованы для производства высококачественных пластиковых изделий.

Система упаковки

• Окончательные квалифицированные гранулы хранятся здесь, сушильный шейкер вместе с горизонтальной центрифугой может обеспечить хороший результат сушки и меньшее потребление энергии.
  
• Онлайн-мониторинг емкости и система количественного взвешивания.