Система грануляции ACSS (измельчитель-компактор + двухступенчатая экструзия) — это передовое решение для рециклинга, объединяющее в единый комплекс процессы подачи, измельчения, уплотнения, двухступенчатой экструзии, фильтрации, грануляции, охлаждения, сушки и упаковки материала.
В отличие от традиционных одноступенчатых систем, в ACSS используется двухступенчатая одношнековая экструзия, обеспечивающая улучшенные показатели пластикации, гомогенизации, дегазации и фильтрации. Система особенно эффективна при переработке сложных видов пластиковых отходов: с высоким содержанием влаги, большим количеством печатной краски, низкой текучестью и высоким уровнем загрязнения.
Система подачи материала
Подача ленточным конвейером
В стандартной комплектации для непрерывной подачи пластиковых отходов в измельчитель-компактор используется ленточный конвейер.
Такие материалы, как пленки, нити, рафия и тканые мешки, могут подаваться в камеру уплотнения автоматически. Для рулонных материалов в качестве опции доступно устройство подачи рулонов. Скорость конвейера и скорость отвода рулона автоматически регулируются в зависимости от степени заполнения камеры пресса, что обеспечивает стабильную и непрерывную подачу материала.
Система обнаружения металла
Металлодетектор может быть интегрирован в ленточный конвейер и подключен к системе управления.
При обнаружении металлических включений в поступающем материале система автоматически подает аварийный сигнал и останавливает работу, защищая оборудование от возможных повреждений.
Система измельчения и уплотнения
Система измельчения и уплотнения
Узел измельчения и уплотнения является ключевым элементом предварительной обработки в системе ACSS, объединяющим процессы резки, измельчения, предварительного нагрева, сушки и уплотнения в единый технологический цикл.
Система повышает насыпную плотность материала и стабильность подачи, что делает ее особенно эффективной для переработки легких пластиковых отходов, таких как пленка, рафия, волокна и тканые мешки.
Шиберная заслонка с сервоприводом
Шиберная заслонка с сервоприводом точно регулирует время пребывания материала в камере уплотнения.
Контроль времени нахождения материала в камере улучшает показатели предварительной сушки и уплотнения перед этапом экструзии. Система подачи под управлением ПЛК автоматически регулирует объем загрузки в соответствии с производственными требованиями, обеспечивая стабильную производительность.
Смотровое окно
Светодиодная подсветка смотрового окна позволяет операторам контролировать распределение материала внутри камеры уплотнения и легко корректировать параметры подачи, обеспечивая стабильную работу оборудования.
Камера уплотнения и вращающиеся ножи
Вращающиеся ножи на диске и неподвижные ножи, установленные на стенке камеры, измельчают пластик до состояния мелкой фракции.
Тепло трения, возникающее при высокоскоростном вращении, обеспечивает предварительный нагрев и сушку материала, уменьшая его объем и повышая плотность.
Направляющие пластины дугообразной формы плавно подают уплотненный материал в экструдер, обеспечивая стабильную подачу даже для пластиков с низкой насыпной плотностью.
Двухступенчатая система одношнековой экструзии
Двухступенчатая система одношнековой экструзии
Главным преимуществом системы ACSS является двухступенчатая конструкция одношнековой экструзии.
Первая ступень экструзии отвечает за плавление и пластикацию материала, тогда как вторая ступень обеспечивает дополнительную гомогенизацию расплава, улучшает дегазацию и создает более стабильные условия экструзии перед грануляцией.
Такая конструкция особенно эффективна для сложных задач переработки, включающих:
• Пленки с плотной печатью
• Материалы с высоким содержанием влаги
• Пластик с низкой текучестью
• Материалы, требующие высокого качества расплава
Износостойкие шнек и цилиндр
Экструдеры оснащены высококачественными износостойкими шнеками и цилиндрами.
Биметаллическое покрытие обеспечивает превосходную стойкость к износу и коррозии, гарантируя надежную и долговечную работу в условиях непрерывной переработки. Система
Система вакуумной дегазации
Система вакуумной дегазации
В стандартную комплектацию системы ACSS входят функции естественной вентиляции и двухзонной вакуумной дегазации.
Система вакуумной дегазации эффективно удаляет из расплава влагу, летучие вещества и низкомолекулярные соединения, повышая качество гранул и стабильность процесса переработки.
Она особенно эффективна при работе с материалами, имеющими значительные следы печати, и с пластиковыми отходами с высоким содержанием влаги.
Система фильтрации расплава
Система ACSS предлагает различные решения по фильтрации в зависимости от степени загрязнения материала и производственных требований.
Стандартные варианты: Поршневой фильтр непрерывного действия
На головке экструдера может быть установлен однопластинчатый или двухпозиционный поршневой сменщик фильтров.
Для более высоких требований к фильтрации доступен четырехпозиционный поршневой фильтр с двумя пластинами, работающий без остановки линии.
Преимущества:
• Большая площадь фильтрации и длительный срок службы фильтрующей сетки
• Сниженная частота замены сеток
• Быстрая и простая замена сеток без остановки производства
• Сниженные эксплуатационные расходы
Стандартные варианты: Пластинчатый фильтр
В пластинчатом фильтре непрерывного действия используются две фильтрующие пластины, что гарантирует наличие как минимум одной активной зоны фильтрации во время замены сетки.
Кольцевая система нагрева обеспечивает равномерный и стабильный контроль температуры.
Дополнительное решение для высокоэффективной фильтрации: Самоочищающийся фильтр
Фирменная система самоочищающейся фильтрации SCF позволяет осуществлять непрерывную экструзию в процессе переработки без остановки производства.
Она особенно подходит для сильно загрязненных пластиковых отходов.
Система способна удалять из потока расплава до 5% загрязнений, включая:
• Бумагу
• Древесину
• Алюминий
• Нерасплавившийся пластик
• Резиновые включения
Система гранулирования
ACSS предлагает различные варианты гранулирования в соответствии с требованиями заказчика, включая гранулирование с водяным кольцом, гранулирование стренгового типа (с охлаждением в воде) и подводное гранулирование.
Оптимизированный процесс гранулирования позволяет получать однородные гранулы вторичного сырья со стабильной формой и качеством, пригодные для повторного использования в различных сферах производства пластмасс.
Экструзионная головка
Ключевой особенностью является то, что поверхность экструзионной головки не контактирует напрямую с охлаждающей водой. Такая конструкция обеспечивает равномерный нагрев головки и позволяет поддерживать нормальный выход материала даже при низкой производительности. Особенно подходит для переработки материалов с низким показателем текучести расплава (ПТР).
Система гранулирования с водяным кольцом
Система гранулирования с водяным кольцом и функцией автоматической регулировки обеспечивает стабильное качество гранул и длительный срок службы оборудования.
Особенности:
• Автоматическая регулировка прижима ножей
• Автоматическая регулировка скорости вращения ножей в зависимости от давления расплава
• Быстрая и простая замена ножей без необходимости дополнительной настройки
Система стренгового гранулирования
Стренги расплавленного пластика охлаждаются и затвердевают в ванне с водой, после чего нарезаются на гранулы одинакового размера.
Этот метод обеспечивает щадящие условия гранулирования, подходящие для различных процессов переработки.
Система подводного гранулирования
Система подводного гранулирования представляет собой высокоавтоматизированное решение.
Она подходит для материалов с высоким показателем текучести расплава (ПТР) и процессов, требующих высокой производительности.
В состав системы входят:
• Гранулятор
• Система клапанов
• Транспортирующий трубопровод
• Вибрационный обезвоживающий грохот
• Бункер-накопитель
Охлаждение, сушка и сбор гранул
После гранулирования полученный материал охлаждается, обезвоживается и транспортируется в бункер-накопитель с помощью встроенной системы сушки и транспортировки.
Эффективный процесс сушки снижает остаточную влажность, обеспечивая получение чистых и сухих гранул, готовых к упаковке или непосредственному повторному использованию.
Вибрационный грохот и центробежная сушилка
Сочетание современного вибрационного обезвоживающего грохота и горизонтальной центробежной сушилки обеспечивает эффективную сушку гранул при сниженном энергопотреблении.
Сита крепятся винтами, а не сваркой, что упрощает их замену и техническое обслуживание в будущем.
Система упаковки
Готовые гранулы, прошедшие контроль качества, собираются и хранятся в бункере для готовой продукции.
Система сушки гарантирует низкое содержание влаги, а функции онлайн-мониторинга производительности и количественного взвешивания обеспечивают точный учет выпускаемой продукции и эффективную упаковку.
Интеллектуальная система управления
Дистанционный мониторинг и передача данных
Система ACSS может быть оснащена функциями дистанционного мониторинга и передачи информации.
Система поддерживает удаленный контроль работы и связь по Bluetooth, что обеспечивает удобство управления оборудованием и технической поддержки.
Интеллектуальное управление запуском и остановкой
Интеллектуальная система управления обеспечивает возможность запуска и остановки оборудования нажатием одной кнопки.
• Интеллектуальный запуск:
Все модули установки запускаются автоматически в соответствии с заданной последовательностью и требованиями технологического процесса.
• Интеллектуальная остановка:
Каждый модуль может быть безопасно остановлен в рамках скоординированного процесса завершения работы.
• Аварийная остановка:
Предусмотрены функции аварийной остановки для обеспечения безопасности оператора в непредвиденных ситуациях.
Шкаф управления, соответствующий европейским стандартам
Шкаф управления спроектирован и изготовлен в соответствии с европейскими стандартами; он отличается профессиональным монтажом электропроводки, продуманной компоновкой и надежной системой защиты. Высококачественные электрические компоненты и стандартизированные процессы сборки обеспечивают безопасную, стабильную и эффективную работу оборудования при сниженных требованиях к техническому обслуживанию.
