ASP-Mini Shredder Extruder Линия гранулирования пластика для вторичной переработки
Product Introduction
Характеристики
Модель машины | ASPTM |
Целевой переработанный материал | HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS |
Конечная форма продукта | Частицы |
Состав системы | Ленточный конвейер, дробилка, одношнековый экструдер, фильтрация, вакуумная дегазация, система гранулирования, устройство водяного охлаждения, секция обезвоживания, конвейерный вентилятор, силос для продукта. |
Диапазон производительности | 150kg/h |
Подающее устройство | Ленточный конвейер (стандартно), устройство для отвода рулонов (дополнительно) |
Диаметр винта | 80mm (Стандарт) |
Материал винта | сплав |
L/D шнека | 31 / 1,32 / 1,34 / 1,36 / 1 (По характеристике переработки) |
Нагреватель бочки | Керамический обогреватель или инфракрасный обогреватель |
Охлаждение ствола | Воздушное охлаждение вентиляторов через нагнетатели |
Вакуумная очистка выхлопных газов | Две двухзонные системы вакуумной дегазации (стандарт) |
Тип гранулирования | Гранулирование с водяным кольцом/ гранулирование с водяным потоком/ гранулирование под водой |
Стандарт напряжения | Согласно напряжению местоположения клиента |
Дополнительное устройство | Металлодетектор, устройство для отбора рулонов, дозатор мастербатчей и добавок |
Гарантия | 13 месяцев с даты коносамента |
Технический сервис | разработка проекта, строительство завода, монтаж и рекомендации, ввод в эксплуатацию |
по стандартному проектированию, тонкие, длинноволокнистые, хлопья и другие пластиковые отходы через ленточный конвейер в уплотнение комнате;для обработки отходов валков установка подачи валков является факультативным способом подачи.электрические приводы конвейеров и буксировочных установок соответствуют инвертору "АББ".скорость подачи конвейера или буксировки роликом полностью автоматизирована в зависимости от полноты помещения пресс.металлодетектор можно использовать в комплекте с ленточным конвейером и блокировать с системой управления, при обнаружении металла в материале может быть сигнализация и отключение системы.

Система измельчения и гранулирования серии ASP сочетает функции измельчения, дробления, принудительной подачи, пластификации и гранулирования в одной системе.
.jpg)
интеллектуальный пуск: нажмите только одну кнопку для настройки логистического порядка и обработки материала, модуль блокировки может нажать "только нажать одну кнопку" для запуска смарт остановки: каждый соответствующий модуль в системе ACS может быть закрыт только нажатием одной кнопки.система ACS обеспечивает аварийное отключение, когда в процессе эксплуатации машины возникает риск неопределенности.

система дистанционного контроля и передачи программ, Bluetooth может использоваться в системах ACS Pro для обеспечения дистанционного контроля и передачи информации.

вращаясь винт, пластиковый материал вперед, завершить уплотнение, плавление, гомогенизацию обработки.винт материал принимает высококачественную нитрированную сталь (38CrMoAlA), обработка с цифровым управлением, нитрирование, имеет коррозионностойкость и износостойкость.используйте специальный винт дизайн, даже если работа на высокой скорости, полиолефин материал может быть хорошо расплавлен при низкой температуре и низком давлении плавления.
вращающиеся лопатки дорожных каток с отрезанными входными отходами.нагревание трения, создаваемое высокоскоростными вращающимися лопастями, нагревается, и отходы сужаются ниже точки их конденсации.необязательный дизайн направляющей структуры для сжатия материала и наведения его в экструдер винт.измельченный, сухой и прессованный материал позволяет быстро и стабильно поступать из пресс непосредственно в экструдер.
каток имеет вытяжные устройства.с механической работой роторного ножа и ножа статора внизу катока, каток и материалы после непрерывной резки и трения, температура постепенно повышается, влажность и пыль на поверхности сырья всплывают в верхушку катока.устройство эффективно удаляет влагу и пыль, избегая дополнительного потребления энергии для обработки воды.

из - за превышения диаметра, производственные линии одноступенчатого экструдера может использоваться в качестве двухступенчатого экструдера.после двухпоршневого фильтра в середине можно добавить другой фильтр на конец.двойные стандарты фильтрации могут повысить качество и производительность конечных частиц.

Этот механизм сочетает в себе автономные разработки и самостоятельную фильтры нашей компании, новый тип системы очистки SCF, чтобы экструдер не прерывать цикл, особенно для производства гранул высокозагрязненных материалов.система фильтрации сверхкритических жидкостей позволяет обрабатывать и удалять более 5% загрязняющих веществ в потоке расплава и отделять такие загрязняющие вещества, как бумага, древесина, алюминий, расплавленные пластмассы и каучук.
на экструдерной головке можно установить обычную однослойную / поршневая двухпозиционную сетку или не остановить двойную пластину / поршень на четырех рабочих местах, чтобы обеспечить значительные фильтрующие свойства.требования к технологии фильтрации в значительной степени зависят от качества входных материалов и планируемого использования гранул.
это наиболее приемлемая технология для улучшения фильтрации расплава и повышения урожайности.на первом этапе могут быть разработаны две или более одновинтовых экструдеров для двух секций грануляционной линии, а затем они могут одновременно вступить во второй этап экструдера.
.jpg)
в системе ACSS - HTM система грануляции плазовых циклов была установлена в качестве стандартного метода грануляции.автоматическое регулирование головки гранулятора, так как всегда правильный клинок или давление, может получить лучшее качество грануляции и длительное время работы.автоматическое регулирование скорости вращения лопастей по давлению из расплава.
современные обезвоживающие вибрационный грохот в сочетании с горизонтальным центробежным обезвоживанием, можно получить высокая производительность, низкое энергопотребление сухие окатыши.
.jpg)
конечный результат: пластиковые частицы.

этот практический новый тип применяется в сочетании с горизонтальными центрифугами, имеет хороший сухой эффект, имеет низкий расход энергии.
- в одной системе сочетаются этапы измельчения, уплотнения и уплотнения, что снижает затраты на рабочую силу.
- высокая эффективность загрузки, применяется к пленке, длинная проволока, барда, Пенообразующие материалы;
- низкозатратные, высококачественные и долговечные машины;
- низкий расход энергии, высокая производительность;
- предоставление услуг по монтажу и профессиональной подготовке за рубежом;
- гарантийное обслуживание машины, достаточный запас запчастей, своевременная поставка;