Línea de extrusión de granulación y trituración de un solo tornillo ASP para reciclaje en planta

https://www.aceretech.com/web/image/product.template/29/image_1920?unique=dee706e

    This combination does not exist.

    Línea de extrusión de un solo tornillo ASP para trituración y peletización para reciclaje en planta

    El sistema de trituración y granulación de la serie ASPTM combina la función de trituración, trituración, alimentación forzada, plastificación y granulación en un solo programa.
    Aplicado en el proceso de granulación y reciclaje de plásticos, el sistema ASPTM es una solución integrada y económica para todo tipo de desechos plásticos, como películas, rafia, recortes, purgas, piezas huecas, botellas y material espumante en plantas de reciclaje.

     
     



    Reciclaje y materiales

    Ventajas

    actual photos of a plastic recycling crushing and pelleting machine

    01.   Tornillo de alta calidad

    El tornillo resistente al desgaste de doble aleación de alta calidad garantiza que la producción no disminuirá en dos años.

    02.  Estructura simple

    Combina las funciones de trituración, alimentación forzada, plastificación y granulación en un solo equipo, de fácil manejo.

    03.   Gran adaptabilidad

    Adecuado para el reciclaje de una variedad de plásticos en fábricas, como recortes de película, botellas huecas pequeñas, materiales de desecho de producción y materiales espumados.

    04.   Producción estable

    La trituración y granulación del reciclaje de plástico en la fábrica son estables y la producción está garantizada.

    05.   Control inteligente

    El sistema PLC inteligente realiza una automatización completa, reduce los costos laborales y opera de manera estable.

    06.   Buena calidad del producto

    Las partículas de plástico después de la granulación son uniformes y tienen un buen brillo, lo que satisface las necesidades de las empresas posteriores.

    Especificaciones


    Material reciclado de destinoHDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS Forma del producto finalPartículas
    Composición del sistemaTransportador de cinta, compactador de corte, extrusora de un solo tornillo, sistema de filtración, peletizador, dispositivo de refrigeración por agua, sección de deshidratación, ventilador transportador, silo de producto. Diámetro del tornillo150kg/h
    Dispositivo de alimentaciónTransportador de cinta (estándar), dispositivo de extracción de rollos (opcional) Diámetro del tornillo80 mm (Estándar)
    Material del tornilloAleación L/D del tornillo36/1, 42/1 (Según las características del material a reciclar)
    Calentador del barrilCalentador cerámico o calentador de infrarrojo lejanoEnfriamiento del barrilRefrigeración de los ventiladores mediante sopladores.
    Escape de cenizas al vacíoDos sistemas de desgasificación al vacío de doble zona (estándar)Tipo de peletizaciónPeletización con anillo de agua / peletización con hilos de agua / peletización bajo el agua
    Estándar de voltajeSegún el voltaje de la ubicación del cliente.Dispositivo opcionalDetector de metales, dispositivo de enrollado y desenrollado, alimentador de masterbatch y aditivos.
    Garantía13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque.Servicios técnicosDiseño del proyecto, construcción de la fábrica, instalación y recomendaciones, puesta en marcha.
     

     

    Proceso de composición y funcionamiento

    Descripción general

    ASP single-screw plastic recycling crushing and pelleting machine

    Ver detalle


    Transporte de material

    the conveyor belt transports plastic waste
    Alimentación

    De serie, los restos de plástico, como películas, filamentos y rafias, se transportan a la sala de compactación mediante una cinta transportadora; para manipular los restos de los rollos, el dispositivo de arrastre de rollos es un método de alimentación opcional. Los motores de la cinta transportadora y del dispositivo de arrastre cooperan con un inversor ABB. La velocidad de alimentación de la cinta transportadora o del arrastre de rollos es completamente automática en función de lo llena que esté la sala de compactación.

    Trituración/Imposición de la alimentación

    Trituración/Imposición de la alimentación

    En colaboración con el proveedor europeo de trituradoras, los rotores de trituración especializados se combinaron con extrusoras de un solo tornillo, para pre-reducir, triturar y forzar la alimentación de varios desechos de plástico; los desechos plásticos pueden ser en forma de film, botellas, rafia, bolsa tejida/no tejida, telas, purgas, terrones; es un sistema universal para todo tipo de chatarra plástica, en cualquier tipo de condición.

    Extrusora de un solo tornillo

    single screw barrel
    Barril

    Debido a la excelente relación L/D, la extrusora de una sola etapa en la línea de producción se puede utilizar como una extrusora de dos etapas. Después del filtro de malla tipo doble pistón central, se puede agregar otro filtro al final. El estándar de doble filtro puede mejorar la calidad y el rendimiento de las partículas del producto final.

    bimetallic wear-resistant single screw
    Extrusora de un solo tornillo

    Nuestra extrusora de un solo tornillo de diseño único plastifica y homogeneiza suavemente los materiales. Nuestra extrusora bimetálica tiene una gran resistencia a la corrosión, al desgaste y una larga vida útil.

    Control inteligente

    remote monitoring and information transmission
     Supervisión remota y transmisión de información

    El sistema de transmisión y monitoreo remoto del programa del sistema, bluetooth, ambos están disponibles para el sistema ACS que realiza funciones de monitoreo remoto y transmisión de información.

    intelligent control
     Control inteligente

    Arranque inteligente: solo un botón Siguiendo la secuencia logística establecida y los requisitos de procesamiento de materiales, los módulos del sistema interconectados pueden comenzar con "un solo botón" Parada inteligente: solo un botón Cada parte modular relacionada en el sistema ACS está disponible para apagarse con solo un botón. Parada de emergencia La función de parada de emergencia está disponible en el sistema ACS en caso de que se produzca un riesgo incierto durante el funcionamiento de la máquina.

    Sistema de filtración

    none-stop piston type filter
     Filtro de pistón sin interrupción
    • Se puede instalar un cambiador de malla regular de una sola placa/pistón de doble estación o un continuo de doble placa/pistón de cuatro estaciones en el cabezal de la extrusora para presentar un rendimiento de filtración significativo.
    •   Larga vida útil de la pantalla, menor frecuencia de cambio de pantalla: Larga vida útil del filtro debido a las grandes áreas de filtrado.
    •  Fácil de usar y de tipo continuo: cambio de pantalla fácil y rápido y no es necesario detener la máquina en funcionamiento.
    • Muy bajo costo de operación.

    plate type filter
     Filtro de placa

    El filtro tipo placa se fabrica en un tipo continuo con dos placas de filtro. Hay al menos un filtro funcionando cuando la pantalla está cambiando. Calentador en forma de anillo para un calentamiento constante y estable.


    self clean filtration of plastic pelletizer
    Filtro autolimpiante

    Este modelo combina nuestro filtro autolimpiante de desarrollo propio. El nuevo sistema de filtración autolimpiante SCF hace que la extrusión de reciclaje continuo sea especialmente adecuada para la repelletización de materiales altamente contaminados. El sistema de filtración SCF puede manejar y eliminar hasta un 5% de contaminantes en el flujo de fusión, puede separar los contaminantes como: papel, madera, aluminio, plástico y gomas sin fundir, etc.


    Sistema de peletización

    plastic extrusion die head
    Cabezal de extrusión

    Este es el proceso más apropiado para la necesidad de una mejor filtración de masa fundida y una mayor producción. En la primera etapa, se pueden diseñar dos o más extrusoras de un solo tornillo para la línea de producción de peletización de dos etapas, y luego pueden ingresar a la extrusora de segunda etapa al mismo tiempo.

     

    water ring pelletizer
    Sistema de peletización de anillo de agua
    • Cabezal de peletizado autoajustable para una óptima calidad de gránulos y un largo tiempo de funcionamiento gracias a la presión constante y precisa de las cuchillas.
    •   Las RPM de las cuchillas giratorias son automáticas en función de la presión de extrusión del fundido.
    • Fácil y rápido cambio de cuchillas peletizadoras, sin trabajo de ajuste ahorra tiempo.
    strand pelletizing
    Peletización de hebras

    Las hebras de plástico fundido, con forma de tira, pasan a través del tanque de agua de enfriamiento, donde se enfrían y solidifican rápidamente. Durante el proceso de enfriamiento, la tira es arrastrada por el dispositivo de tracción, manteniendo una velocidad y estabilidad constantes. Luego, la tira entra en la peletizadora y es cortada en gránulos de una longitud determinada por la cuchilla giratoria.

     

    under-water pelletizing system
    Sistema de peletización bajo el agua

    Sistema de granulación altamente automático. Es adecuado para materiales con altos requisitos de MFI y alta capacidad de producción. Este sistema incluye peletizador, válvula, tubería de transporte, criba vibratoria de deshidratación, silo.

     

    Seco por vibración​

    dewatering vibrating screen
    Seco por vibración
    • El peinado de tamiz de vibración de deshidratación avanzada con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta gránulos secos de alto rendimiento y menor consumo de energía.
    •  Montaje de tamices: Los tamices se instalan y fijan mediante tornillos en lugar de soldar, por lo que puede cambiar los tamices fácilmente en el futuro.
    plastic pellets
    Partículas de plástico

    Resultado final: partículas de plástico, los gránulos de plástico se pueden reutilizar para producir productos de plástico de alta calidad una vez más.

     

    SISTEMA DE EMBALAJE

    plastic pellet storage silo
    SISTEMA DE EMBALAJE
    • Almacén final de gránulos calificados aquí, el agitador de secado junto con la centrífuga horizontal pueden obtener un buen resultado de secado y un menor consumo de energía.
    • Monitoreo en línea de capacidad y sistema de ponderación cuantitativa.

    FAQ

    Q1: ¿Cuáles son las principales ventajas de la línea de reciclaje integrada con trituradora ASP en comparación con los sistemas tradicionales?

    A: La serie ASP integra una trituradora de alta resistencia directamente con la extrusora, lo que permite alimentar grandes rollos de película, fardos de sacos tejidos y grumos de plástico de alta resistencia sin necesidad de trituración previa. Este diseño 3 en 1 (Trituración-Extrusión-Pellezado) reduce significativamente los costos de mano de obra, ahorra espacio y elimina los problemas de polvo y ruido típicamente asociados con los procesos de trituración separados.

    Q2: ¿Es la serie ASP adecuada para el reciclaje interno de residuos de fábrica y recortes de bordes?

    A: Sí, la serie ASP es la solución principal para el reciclaje interno. Está diseñada específicamente para fabricantes de películas y productores de bolsas para reprocesar sus propios residuos de producción (desechos de arranque, recortes de bordes y rollos rechazados). La tecnología de trituración de baja velocidad y alto par minimiza la degradación del material, asegurando que los gránulos reciclados conserven casi las mismas propiedades físicas que la resina virgen para su reutilización inmediata en la producción.

    Q3: ¿Puede la serie ASP procesar simultáneamente películas flexibles y residuos de plástico rígido?

    A: Absolutamente. La potente trituradora integrada es lo suficientemente versátil como para procesar diversos flujos de residuos, desde películas de PE/PP flexibles de gran volumen hasta materiales rígidos como tuberías, grumos y láminas gruesas. El sistema ajusta automáticamente la velocidad de alimentación en función de la carga del motor, garantizando un proceso de extrusión estable y continuo independientemente de la densidad aparente o la forma del material.

    Q4: ¿Cómo protege la serie ASP la trituradora y la extrusora de daños durante el funcionamiento?

    A: La seguridad es una característica fundamental de la línea ASP. Está equipada con un empujador hidráulico inteligente y una función de inversión automática para el rotor de la trituradora para evitar atascos. Además, el sistema incluye una interfaz de detección de metales de alta sensibilidad y un protocolo de protección contra sobrecargas. Estas características garantizan la durabilidad a largo plazo del husillo y el cilindro, reduciendo significativamente los costos de mantenimiento y los riesgos operativos.

    Q5: ¿Qué tan eficiente energéticamente es la serie ASP para la producción continua de 24 horas?

    A: La serie ASP está diseñada con tecnología de accionamiento de ahorro de energía, que optimiza el consumo de energía al sincronizar las etapas de trituración y extrusión. Dado que el material se calienta por fricción durante el proceso de trituración, requiere menos energía de calentamiento en la etapa de extrusión. Este enfoque integrado puede ahorrar hasta un 15-20% en costes de electricidad en comparación con el uso de una trituradora separada y una línea de peletización convencional.


    certificates obtained by ACERETECH

    Service and Support of Aceretech Machinery

    Servicio y asistencia

    Learn more

    Contact Aceretech

    Contáctenos

    Learn more