SSP (Continuidad) Línea de máquinas de reciclaje de plástico PET con polimerización en estado sólido para aumentar el volumen de líquido
Máquina de granulación plástica reciclada residuos del animal doméstico de SSP (continuidad) para aumento de IV
La polimerización en estado sólido (SSP) es una técnica de posprocesamiento que se utiliza para aumentar el peso molecular del tereftalato de polietileno (PET), lo que a su vez mejora el punto de fusión, las propiedades mecánicas y la estabilidad química del PET. Este proceso se emplea habitualmente en la producción de preformas de botellas y otros productos de PET. El proceso de polimerización en estado sólido se lleva a cabo a temperaturas inferiores a la temperatura de transición vítrea y superiores al punto de fusión del PET, lo que permite que las partículas de PET permanezcan en estado sólido. La ventaja de la polimerización en estado sólido (SSP) radica en su capacidad para aumentar el peso molecular del PET sin comprometer las propiedades del material. Esto está directamente relacionado con el rendimiento del producto final, como una resistencia mecánica mejorada y una estabilidad química mejorada. Además, el proceso SSP también puede eliminar sustancias de bajo peso molecular del material, como monómeros y oligómeros residuales, lo que aumenta la pureza del producto. La SSP (polimerización en estado sólido) es un paso indispensable en la fabricación de botellas, contenedores, cintas de embalaje y otros productos plásticos de ingeniería de PET, especialmente para aplicaciones que requieren PET de alto rendimiento.
Máquina de granulación plástica reciclada residuos del animal doméstico de SSP (continuidad) para aumento de IV
La última solución de reciclaje eficiente. Gracias a la tecnología de vacío, la tecnología de aumento de IV de SSP y la extrusora de peletización especialmente fabricada por Aceretech, el valor de IV de los gránulos de PET finales puede cumplir con los requisitos y este valor se puede mantener de manera estable. Incluso si los valores de IV y el contenido de humedad de las materias primas son desiguales, los gránulos finales se pueden mantener en un valor de IV calificado y razonable dentro de un intervalo establecido, mientras que la calidad y el resultado siempre son estables. Puede mantener un valor de IV estable en la salida para un posterior procesamiento y moldeado posteriores, como el moldeo por soplado y estirado, hasta una tecnología de botella a botella del 100 % en botellas nuevas.
* Mayor eficiencia de aumento de viscosidad, con un aumento máximo de viscosidad real de 0,02 por hora.
* Dos tamaños, 12000L y 24000L, diseño modular, que se pueden combinar libremente según la capacidad de producción.
* Control digital, interfaz fácil de usar, fácil de operar.
* En comparación con los procesos de polimerización tradicionales, el conjunto de producción está modularizado y miniaturizado, lo que simplifica el mantenimiento y la operación posteriores.
FAQ
Q1: ¿Qué es la tecnología SSP? ¿Qué papel desempeña en el reciclaje de PET?
A: La SSP (Polimerización en Estado Sólido) es una tecnología clave para mejorar la calidad del PET reciclado (rPET). El sistema SSP de Aceretech elimina eficazmente las impurezas volátiles y permite la repolimerización de las cadenas moleculares sometiendo las escamas de PET a un tratamiento térmico prolongado en un entorno de vacío a alta temperatura. Esto no solo aumenta significativamente la viscosidad intrínseca (valor iV) del rPET, llevándolo a la calidad necesaria para el reciclaje de botella a botella, sino que también garantiza que el material cumpla con las normas de seguridad para el contacto con alimentos.
Q2: ¿Cómo garantiza este equipo la estabilidad de la viscosidad intrínseca (valor iV) de los gránulos de rPET producidos?
A: La estabilidad es fundamental para el reciclaje de grado alimentario. El granulador continuo SSP de Aceretech está equipado con un sistema de detección de viscosidad en línea de alta precisión y un circuito de control de temperatura PID. Al controlar con precisión el tiempo de retención del material en el reactor y la pureza de la circulación de nitrógeno, el sistema puede controlar la desviación del valor iV dentro de un rango muy pequeño, garantizando una excelente consistencia del proceso para los clientes posteriores al soplar botellas o producir filamentos de alta resistencia.
Q3: ¿Puede este granulador continuo SSP cumplir con las normas de grado alimentario de la FDA o la EFSA?
A: Sí. La tecnología SSP de Aceretech está diseñada específicamente para proyectos de reciclaje de botella a botella. Este proceso puede eliminar completamente los productos químicos y contaminantes nocivos, y los gránulos de rPET purificados cumplen plenamente con las regulaciones de envasado de alimentos de la FDA de EE. UU. y la EFSA de la UE. No solo proporcionamos equipos, sino que también ayudamos a los clientes a optimizar su flujo de proceso para superar con éxito las pruebas de seguridad alimentaria pertinentes.
Q4: ¿Qué ventajas ofrece un granulador continuo SSP en comparación con los sistemas tradicionales por lotes?
A: En comparación con los sistemas por lotes, el sistema continuo SSP de Aceretech presenta las siguientes ventajas significativas:
Mayor eficiencia energética: La producción continua reduce la pérdida de energía durante los procesos de calentamiento repetidos.
Calidad uniforme: Evita las diferencias de rendimiento entre lotes, lo que resulta en mejores valores de color (valores L/b) de los gránulos producidos.
Alto grado de automatización: Reduce considerablemente la necesidad de intervención manual y permite un funcionamiento ininterrumpido las 24 horas del día, los 7 días de la semana, lo que aumenta significativamente la producción anual y el retorno de la inversión (ROI).
Q5: ¿Cuáles son los requisitos de contenido de humedad y pureza de las materias primas (escamas de botellas de PET) para este equipo?
A: Para obtener gránulos de calidad alimentaria de alta calidad, recomendamos que el contenido de humedad de las escamas de botellas de PET que ingresan al granulador sea inferior al 1%, y que el contenido de impurezas (como PVC, PE/PP o metales) se controle por debajo de 50 ppm. La línea de granulación de Aceretech integra un sistema eficiente de precalentamiento y deshumidificación, así como desgasificación al vacío en varias etapas en la etapa inicial, lo que permite gestionar ciertas fluctuaciones en el material. Sin embargo, la calidad de la línea de limpieza previa afectará directamente la eficiencia del sistema SSP para aumentar el valor de la viscosidad intrínseca (iV).
