Решения для крупномасштабной переработки и измельчения пенополистирола

От упаковки крупной бытовой техники и теплоизоляционных панелей для зданий до амортизирующих материалов для точных приборов — крупногабаритный пенополистирол (вспененный полистирол, широко известный как пенопласт) повсеместно используется в нашей жизни. Благодаря своим превосходным амортизирующим и теплоизоляционным свойствам он защищает бесчисленное количество товаров. Однако, как только эти «белые сокровища» выполнили свою функцию, высокое содержание воздуха (более 98%) и огромный объем делают их одним из самых проблемных материалов с точки зрения логистики и переработки. Как мы можем уменьшить объем этих больших блоков пенополистирола, чтобы реализовать их истинную ценность для переработки? Первым шагом, несомненно, является эффективное измельчение.

Бесконтрольная утилизация или прямое захоронение отходов крупногабаритного пенополистирола — это огромная трата земельных ресурсов и полная потеря потенциальных ресурсов, пригодных для переработки. Содействие его переработке стало глобальным экологическим консенсусом, и его необходимость в основном проявляется в следующем:

Сам по себе пенополистирол представляет собой чистую полистирольную смолу. После переработки и гранулирования путем плавления из него можно получить гранулы вторичного полистирола. Эти гранулы широко используются в производстве различных изделий, таких как фоторамки, рамки для картин, канцелярские товары, теплоизоляционные панели для наружных стен и вешалки для одежды. Переработка одной тонны пенополистирола эквивалентна экономии нескольких тонн нефтяных ресурсов и может принести значительную экономическую выгоду. Однако все это зависит от решения проблемы высоких затрат на транспортировку и хранение.

Пенополистирол чрезвычайно трудно разлагается в естественной среде, сохраняясь сотни лет. Выброшенный пенопласт не только портит городской пейзаж, но и легко распадается на мельчайшие частицы, попадая в почву и водоемы, представляя долгосрочную угрозу для экологической среды. Сжигание также нежелательно, поскольку неполное сгорание приводит к образованию вредных газов. Поэтому создание эффективной системы переработки является основным способом решения проблемы «белого загрязнения».

Правительства во всем мире активно продвигают политику циркулярной экономики, устанавливая четкие требования к уровню переработки и повторного использования упаковочных материалов. Во многих регионах приняты законы, запрещающие захоронение пенополистирола на свалках. Если компании смогут активно создавать замкнутую систему переработки пенополистирола, они смогут не только выполнить свои социальные обязательства и создать имидж «зеленого» бренда, но и предвидеть будущие тенденции в политике и получить конкурентное преимущество.

Самым большим препятствием на пути переработки больших блоков пенополистирола является не сам материал, а его физическая форма. Процесс переработки сталкивается с тремя основными проблемами:

Чрезмерные транспортные расходы: пенополистирол имеет очень низкую плотность (обычно 15-25 кг/м³). Грузовик, способный перевозить всего несколько сотен килограммов пенополистирола, имеет транспортные расходы, значительно превышающие стоимость самого материала, что делает переработку на большие расстояния экономически нецелесообразной.
Огромные требования к складским помещениям: предприятиям по переработке необходимо занимать большое количество места для хранения этого объемного материала, что приводит к высоким затратам на хранение.
Низкая эффективность последующей обработки: большие, неправильной формы блоки пенополистирола нельзя напрямую подавать в машину для горячего плавления или холодного прессования для уменьшения объема; их необходимо предварительно обработать, чтобы уменьшить размер и обеспечить эффективную и стабильную работу последующего оборудования.
Таким образом, измельчение и предварительная обработка стали важнейшим звеном во всей цепочке крупномасштабной переработки пенополистирола, определяющим экономическую целесообразность и осуществимость проекта.

Столкнувшись с проблемами переработки больших блоков пенополистирола, однороторный измельчитель для твердых пластмасс серии HS от Aceretech, благодаря своей уникальной конструкции и высокой производительности, стал идеальным решением для предварительной обработки.

1. Мощные возможности подачи и измельчения, легко справляется с «крупногабаритными» материалами

Серия HS отличается просторным загрузочным отверстием (например, модель HS1200 имеет загрузочное отверстие размером 1200*1850 мм), которое легко вмещает крупногабаритные материалы из пенополистирола, такие как упаковочные коробки от бытовой техники и строительные изоляционные плиты, что исключает необходимость предварительной ручной резки и значительно экономит трудозатраты. Конструкция ротора с низкой скоростью вращения и высоким крутящим моментом плавно «захватывает» и измельчает большие блоки пенополистирола, а не воздействует на них с высокой скоростью, предотвращая рассеивание пыли и обеспечивая чистоту рабочей среды.

2. Интеллектуальная гидравлическая система подачи, исключающая «застревание материала» и «холостой ход»

Материал из пенополистирола легкий и эластичный, и в обычных измельчителях он склонен к «проскальзыванию» или «застреванию» в камере. Интеллектуальный гидравлический толкатель, установленный в серии HS, является ее основным преимуществом. Эта система контролирует нагрузку на шпиндель с помощью датчиков и автоматически регулирует скорость и давление подачи:
При высокой нагрузке: подающее устройство автоматически замедляется или отводится назад, чтобы предотвратить перегрузку двигателя.
При низкой нагрузке: подающее устройство автоматически ускоряется, с силой прижимая материал к ножам, обеспечивая постоянное заполнение камеры измельчения материалом и достигая максимальной эффективности обработки.
Этот интеллектуальный режим «подачи по требованию» полностью решает проблему рыхлого и трудноподаваемого материала из пенополистирола, обеспечивая непрерывную и эффективную работу оборудования.

3. Точный контроль выгрузки, открывающий путь к последующему уменьшению объема

Измельчитель серии HS оснащен сменным ситом, которое позволяет измельчать пенополистирол на фрагменты одинакового размера (обычно регулируется в диапазоне 40-100 мм). Эти однородные фрагменты имеют следующие ключевые преимущества:
Значительно улучшенное соотношение уменьшения объема: насыпная плотность измельченных фрагментов пенополистирола может быть увеличена в 5-8 раз, что обеспечивает идеальное сырье для последующих процессов горячего или холодного прессования, максимально повышая эффективность оборудования для уменьшения объема.
Легкость транспортировки и хранения: измельченный материал может транспортироваться с помощью шнековых конвейеров или пневматических транспортных систем, с высокой степенью автоматизации и значительно сниженными требованиями к складским помещениям.

4. Конструкция с низким износом и высокой надежностью, оптимизированная для пенополистирола

Хотя пенополистирол относительно мягкий, обработка больших объемов все же проверяет стабильность и долговечность оборудования. Измельчитель серии HS имеет прочную раму и внешнюю конструкцию подшипников, что эффективно предотвращает попадание пыли и продлевает срок службы подшипников. Хотя его система лезвий разработана для твердых пластмасс, при обработке пенополистирола (EPS) износ минимален, что обеспечивает длительные интервалы между техническим обслуживанием и очень низкие эксплуатационные расходы.

* Снижение затрат и повышение эффективности: Уменьшает объем EPS более чем на 80%, напрямую снижая затраты на транспортировку и хранение, что делает возможной переработку на больших расстояниях.
* Оптимизация процесса: Являясь «первым звеном» линии переработки, он обеспечивает стабильное и однородное сырье для последующих процессов плавления и грануляции или уменьшения объема, повышая эффективность всей линии.
* Интеллектуальное и беспроблемное управление: Полностью автоматическая гидравлическая подача и система управления ПЛК сокращают необходимость ручного вмешательства, обеспечивая работу без участия оператора или с минимальным участием персонала. * Быстрая окупаемость инвестиций: Значительное снижение затрат на логистику и повышение стоимости переработанных материалов помогают компаниям по переработке быстро окупить свои инвестиции и достичь прибыльности.

Переработка больших блоков EPS по сути сводится к уменьшению объема. Выбор оборудования, способного эффективно и интеллектуально выполнять задачу предварительной обработки, имеет решающее значение. Одношнековый измельчитель серии Aceretech HS, благодаря своей высокой производительности, интеллектуальной системе управления и оптимизированной конструкции для обработки крупных материалов, идеально выполняет основную роль в линии переработки EPS, обеспечивая надежную гарантию экономической целесообразности и осуществимости всего процесса переработки.
Если вас беспокоят проблемы с переработкой больших блоков EPS, и вы хотите найти решение, которое значительно снизит затраты и повысит эффективность, измельчитель серии HS станет вашим идеальным партнером.

Перейдите по ссылке ниже, чтобы посмотреть видео с заводскими испытаниями и оценить его эффективные возможности обработки!