Система автоматической подачи
Система автоматической подачи
Подача пластиковых материалов (таких как пленка, рафия, нити и тканые мешки) в уплотнитель-измельчитель осуществляется автоматически с помощью системы ленточных конвейеров.
Скорость подачи регулируется автоматически в зависимости от уровня материала в камере уплотнения, что обеспечивает непрерывную и стабильную подачу сырья. Для переработки рулонной пленки предусмотрена возможность установки дополнительного устройства размотки рулонов.
Система обнаружения металла
В состав ленточного конвейера может быть интегрирован металлодетектор, подключенный к системе управления.
При обнаружении металлических включений в поступающем сырье система автоматически подает аварийный сигнал и останавливает работу оборудования для предотвращения его повреждения.
Система измельчения и уплотнения
Система измельчения и уплотнения
Уплотнитель-измельчитель является ключевым узлом системы ACS-H. Высокоскоростные вращающиеся ножи в сочетании с неподвижными ножами измельчают пластик на мелкие фрагменты, одновременно генерируя тепло за счет трения.
В ходе этого процесса материал предварительно нагревается, частично подсушивается и уплотняется, что повышает его насыпную плотность и улучшает стабильность подачи перед экструзией. Такая конструкция особенно эффективна для легких и объемных пластиковых отходов, таких как пленка и тканые мешки.
Процесс уплотнения значительно увеличивает насыпную плотность, облегчая дальнейшую переработку легких и объемных отходов.
Шиберная заслонка с сервоприводом
Шиберная заслонка с сервоприводом точно регулирует время пребывания материала в камере уплотнения.
Контроль времени нахождения материала в камере обеспечивает эффективную предварительную сушку и уплотнение, гарантируя стабильную и непрерывную подачу в экструдер.
Система подачи под управлением ПЛК автоматически регулирует объем загружаемого материала в соответствии с производственными требованиями, поддерживая стабильную производительность.
Смотровое окно
Светодиодная подсветка смотрового окна позволяет операторам контролировать распределение материала внутри камеры уплотнения и при необходимости корректировать параметры подачи, обеспечивая стабильную работу оборудования.
Камера уплотнения и вращающиеся ножи
Вращающиеся ножи на диске и неподвижные ножи, установленные на стенке камеры, измельчают пластик на мелкие фрагменты.
Тепло трения, возникающее при высокоскоростном вращении, обеспечивает предварительный нагрев и сушку материала, уменьшая его объем и повышая плотность.
Направляющие пластины дугообразной формы плавно направляют уплотненный материал в экструдер, обеспечивая стабильную подачу даже для пластиков с низкой насыпной плотностью.
Одношнековая экструзия и пластикация
Оптимизированный одношнековый экструдер обеспечивает бережное плавление и гомогенизацию уплотненного материала, гарантируя стабильную пластикацию и однородное качество расплава.
Одношнековая экструзия и пластикация
Шнек и цилиндр изготовлены из износостойких материалов, что обеспечивает надежную работу и длительный срок службы в условиях непрерывного процесса переработки.
Система вакуумной дегазации
Система вакуумной дегазации
Система ACS-H в стандартной комплектации оснащена двухзонной системой вакуумной дегазации. Вакуумная система эффективно удаляет влагу, летучие вещества и низкомолекулярные соединения из расплава полимера в процессе экструзии.
Это повышает стабильность расплава, снижает количество дефектов, вызванных остаточной влагой и летучими компонентами, а также гарантирует стабильное качество гранулята, особенно при переработке пленок с печатью и загрязненных пластиковых материалов.
Система фильтрации расплава
В зависимости от требований к чистоте материала, система ACS-H может быть оснащена соответствующими решениями для фильтрации и удаления примесей из расплава полимера.
Система фильтрации способствует повышению качества гранул и обеспечивает гибкость при различных задачах переработки.
Стандартные опции: Поршневой фильтр непрерывного действия
На головке экструдера может быть установлен однопластинчатый или двухпозиционный поршневой сменщик фильтров.
Для более высоких требований к фильтрации доступен четырехпозиционный поршневой фильтр с двумя пластинами, работающий без остановки линии.
Преимущества:
• Большая площадь фильтрации и длительный срок службы фильтрующей сетки
• Снижение частоты замены сеток
• Быстрая и простая замена сетки без остановки производства
• Снижение эксплуатационных расходов
Стандартные опции: Пластинчатый фильтр
В пластинчатом фильтре непрерывного действия используются две фильтрующие пластины, что гарантирует наличие как минимум одной активной зоны фильтрации во время замены сетки.
Кольцевая система нагрева обеспечивает точный и стабильный контроль температуры.
Дополнительное решение для высокоэффективной фильтрации: Самоочищающийся фильтр
Разработанная компанией система самоочищающейся фильтрации SCF позволяет осуществлять непрерывную экструзию в процессе переработки без остановки производства.
Она особенно эффективна при работе с сильно загрязненными пластиковыми отходами.
Система способна удалять из потока расплава до 5% загрязнений, включая:
• Бумагу
• Древесину
• Алюминий
• Нерасплавившийся пластик
• Резиновые включения
Система гранулирования
ACS-H предлагает различные варианты гранулирования в соответствии с требованиями заказчика, включая гранулирование с водяным кольцом, гранулирование стренговым методом (с охлаждением в воде) и подводное гранулирование.
Оптимизированный процесс гранулирования позволяет получать однородные гранулы вторичного сырья стабильной формы и качества, пригодные для повторного использования в различных сферах производства пластмассовых изделий.
Гранулирующая головка
Ключевая особенность конструкции заключается в том, что поверхность головки не контактирует напрямую с охлаждающей водой. Это обеспечивает равномерный нагрев головки и стабильный выход расплава даже при низкой производительности. Особенно подходит для переработки материалов с низким показателем текучести расплава (ПТР).
Система гранулирования с водяным кольцом
Саморегулирующаяся система гранулирования с водяным кольцом гарантирует стабильное качество гранул и длительный срок службы оборудования.
Особенности:
• Автоматическая регулировка прижима ножей
• Автоматическая регулировка скорости вращения ножей в зависимости от давления расплава
• Быстрая и простая замена ножей без дополнительной настройки
Стренговая система гранулирования
Стренги (жгуты) расплавленного пластика охлаждаются и затвердевают в ванне с водой, после чего нарезаются на гранулы одинакового размера.
Этот метод обеспечивает щадящие условия гранулирования, подходящие для различных задач переработки.
Система подводного гранулирования
Система подводного гранулирования представляет собой высокоавтоматизированное решение.
Она подходит для материалов с высоким показателем текучести расплава и процессов, требующих высокой производительности.
В состав системы входят:
• Гранулятор
• Система клапанов
• Транспортирующий трубопровод
• Вибросито для обезвоживания
• Бункер-накопитель
Охлаждение, сушка и сбор гранул
После гранулирования вторичные гранулы охлаждаются, обезвоживаются и транспортируются в бункер-накопитель с помощью интегрированной системы сушки и транспортировки.
Эффективный процесс сушки снижает остаточную влажность, обеспечивая получение чистых и сухих гранул, готовых к упаковке или непосредственному повторному использованию.
Вибросито + центробежная сушилка
Сочетание современного вибросита для обезвоживания и горизонтальной центробежной сушилки обеспечивает эффективную сушку гранул при сниженном энергопотреблении.
Сита крепятся винтами, а не сваркой, что упрощает их замену и техническое обслуживание в будущем.
СИСТЕМА УПАКОВКИ
Готовые гранулы вторичного сырья собираются и хранятся в бункере для готовой продукции.
Система сушки гарантирует низкое содержание влаги, а системы онлайн-контроля производительности и точного взвешивания обеспечивают точный учет выпускаемой продукции и эффективную упаковку.
Интеллектуальная система управления
Система ACS-H оснащена интеллектуальной системой управления на базе ПЛК (программируемого логического контроллера) для автоматической работы и мониторинга технологического процесса. Дистанционный мониторинг и передача данных
Дистанционный мониторинг и передача данных
Система ACS может быть оснащена функциями дистанционного мониторинга и передачи информации.
Система поддерживает удаленный контроль работы программы и связь по Bluetooth, что обеспечивает удобство управления оборудованием и технической поддержки.
Интеллектуальное управление запуском и остановкой
Система интеллектуального управления обеспечивает возможность запуска и остановки оборудования нажатием одной кнопки.
• Интеллектуальный запуск:
Все модули установки запускаются автоматически в соответствии с заданной последовательностью и требованиями технологического процесса.
• Интеллектуальная остановка:
Безопасная остановка каждого модуля осуществляется в рамках скоординированного процесса завершения работы.
• Аварийная остановка:
Предусмотрена функция аварийной остановки для обеспечения безопасности оператора в непредвиденных ситуациях.
Шкаф управления, соответствующий европейским стандартам
Шкаф управления спроектирован и изготовлен в соответствии с европейскими стандартами; он отличается профессиональным монтажом электропроводки, продуманной компоновкой и надежной системой защиты. Использование высококачественных электрических компонентов и стандартизированных процессов сборки гарантирует безопасную, стабильную и эффективную работу оборудования при минимальных потребностях в техническом обслуживании.
