ACS-H Одношнековый резак Компактор Гранулятор для переработки пластика

https://www.aceretech.com/web/image/product.template/24/image_1920?unique=3f3a39f

Уплотнитель для резки пластика Система гранулирования вторичной переработки пластика

Линия гранулирования с измельчителем-компактором Aceretech ACS-H™ — это высокопроизводительная машина для переработки пластиковых отходов, которая объединяет измельчение, компактирование, пластификацию и гранулирование в единый бесшовный процесс. Эта передовая система гранулирования с измельчителем-компактором обеспечивает надежное и высокоэффективное решение для переработки различных промышленных и бытовых пластиковых отходов.
Разработанная для универсального использования, серия ACS-H является лучшей линией гранулирования пленок из ПП и ПЭ для переработки пластиковых пленок, рафии, нитей, пакетов, тканых мешков и вспененных материалов. Она производит гранулы высшего качества, пригодные для немедленного повторного использования в производстве выдувной пленки, экструзии труб и литье под давлением. Эта универсальная линия гранулирования пластика совместима с широким спектром полимеров, включая PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS и PVB.
В основе системы лежит специально разработанный измельчитель-компактор и гранулятор, способный быстро преобразовывать различные виды пластиковых отходов в однородные хлопья или гранулы. Эти прочные компоненты предназначены для интенсивной переработки пластика, от измельчения пластиковых бутылок и тонких пленок до мелких жестких пластиковых отходов.
Машина для переработки пластиковых отходов ACS-H является оптимальным решением для крупномасштабного гранулирования. Обеспечивая более высокую производительность при значительно меньшем энергопотреблении, эта система гранулирования с измельчителем-компактором оптимизирует вашу рентабельность инвестиций. Ознакомьтесь с функциями ниже, чтобы понять, почему наша линия гранулирования пластика является отраслевым стандартом для современных перерабатывающих заводов.

 
 


ACS-H Plastic Granulation Production Line - Workshop Scene (Actual Photos)

01.   Высококачественный шнек

Используется двойной сплавной шнек, который более износоустойчив и устойчив к коррозии, с более длительным сроком службы, гарантируя, что производительность не снизится в течение двух лет.

02.   Более простая конструкция конструкции

В сочетании с резкой и уплотнением, пластификацией расплава, фильтрацией и экструзией, гранулированием и интеграцией он занимает меньшую площадь, сохраняет лучшую производительность, имеет более высокую степень автоматизации, прост и удобен в обслуживании.

03.   Типы перерабатываемых материалов

Можно перерабатывать различные типы пластика, такие как: свободные пленки ПП/ПЭ/ПЭТ, плетеные мешки ПП, волокна ПА/ПЭТ и т. д., жесткие бутылки ПП/ПЭ/ПЭТ, пластиковые бочки и т. д., с более широким спектром применения.

04.   Несколько выходов

Одношнековый пластиковый гранулятор имеет стабильную работу и гарантированную производительность с диапазоном производительности 160-2000 кг/ч.

05.   Высокая степень автоматизации

Интеллектуальная система ПЛК реализует полную автоматизацию, запуск одной кнопкой, выключение одной кнопкой, нагрев одной кнопкой, более гибкая эксплуатация оборудования, позволяет снизить затраты на рабочую силу и обеспечивает стабильную работу.

06.   Лучшее обслуживание производительности

Пластиковые частицы после грануляции однородны и имеют хороший блеск, что соответствует потребностям предприятий, перерабатывающих продукцию.

Характеристики


Целевой переработанный материал
PET, HDPE, LDPE, PP, PE, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS EPS, XPS, PVB Материал винта 38CrMoAlA (SACM-645), биметалл (опционально)
Состав системы Ленточный конвейер, режущий уплотнитель, одношнековый экструдер, фильтрация, гранулятор, устройство водяного охлаждения, секция дегидратации, конвейерный вентилятор, силос для продукции. Длина/диаметр винта 42/1, 36/1 (В зависимости от особенностей переработки)
Нагреватель бочки Керамический обогреватель или обогреватель дальнего Метод грануляции Грануляция с водяным кольцом/грануляция с водяной полосой/грануляция под водой
Охлаждение ствола Воздушное охлаждение вентилятора вентилятором Технический сервис
разработка проекта, строительство завода, монтаж и рекомендации, ввод в эксплуатацию


Модель машины Уплотнитель Одношнековый экструдер

Объем (Liter)
Мощность двигателя (kw)
Диаметр винта(mm)
Л/Д Двигатель экструдера (kw) Выходная мощность (kg/h)
ACS-H300/80
300
37 80
36
AC 55 160-220
ACS-H500/100
500
75
100
36
AC 110
300-380
ACS-H800/120
800
110
120
36
AC 160
450-550
ACS-H1000/140
1000
132
140
36
AC 200
600-700
ACS-H1200/160
1200
160
160
36
AC 250
800-1000
ACS-H1600/180
1600
200
180
36
AC 315
1000-1200

 

acs-h линия гранулирования пластика


ACS-H Single-Screw Plastic Compacting and Pelletizing Machine - View Large Image

Посмотреть подробности


Транспортировка материала

Automatic feeding system with conveyor belt
Кормление

В стандартной конструкции пластиковые отходы, такие как пленка, нить, рафия, транспортируются в комнату уплотнения через ленточный конвейер; для обработки отходов рулонов устройство отвода рулонов является дополнительным методом подачи. Моторные приводы конвейерной ленты и устройства отвода взаимодействуют с инвертором ABB. Скорость подачи конвейерной ленты или отвода рулонов полностью автоматическая в зависимости от того, насколько заполнена комната уплотнения.

Plastic granulator metal detection system
Металлоискатели

Металлоискатель может быть объединен с ленточным конвейером и может блокироваться с системой управления, чтобы предупредить и остановить систему в случае обнаружения металла в подаче.

Дробление и уплотнение

Sliding Gate With Servo Motor
Раздвижные ворота с серводвигателем

Он может работать как с твердыми, так и с мягкими материалами. Заслонка регулирует время пребывания материала в уплотнителе для достижения эффекта предварительной сушки и обеспечения попадания в бочку чистого и сухого материала. Материал, не достигший эффекта обработки, не сможет войти в следующий процесс. ПЛК точно контролирует количество материалов принудительной подачи для обеспечения производственной мощности.

High-brightness material inspection light tube
Ламповая трубка высокой яркости

Она оснащена ламповой трубкой высокой яркости и предназначена для наблюдения за положением материала в камере уплотнения. Ламповая трубка использует высококачественные светодиодные лампы с равномерным светом и достаточной яркостью. Оператор может интуитивно наблюдать за распределением материалов в камере уплотнения и вовремя регулировать скорость подачи и степень уплотнения, чтобы обеспечить плавный ход процесса грануляции. Кроме того, корпус ламповой трубки изготовлен из материалов с высоким уровнем защиты, что эффективно предотвращает попадание пыли и влаги, обеспечивая долгосрочную стабильную работу ламповой трубки.

Plastic pelletizing compaction and crushing chamber
Компактор

Вращающиеся лезвия на диске-ноже и неподвижные лезвия на стенке разрезают пластик на мелкие хлопья. Тепло, вызванное высокоскоростным трением, предварительно нагревает и высушивает хлопья и заставляет их сжиматься.
Дугообразные пластины направляют материал вниз и в экструдер под действием центробежной силы диска-ножа.
Этот комбинированный процесс уменьшения размера, предварительного нагрева и уплотнения обеспечивает стабильную и эффективную подачу для пластика с небольшой насыпной плотностью.

The cutting and compacting machine features a high-speed rotating cutter disc and a fixed blade assembly.
Вращающиеся лезвия уплотнителя

Вращающееся лезвие и неподвижное лезвие разрезают материал на мелкие хлопья. Нагрев от трения, создаваемый высокоскоростными вращающимися лопастями, вызывает перегрев и усадку хлопьев.

Одношнековый экструдер

Design details of wear-resistant screws with bimetallic bushings
Бочка

Благодаря превосходному соотношению L/D одноступенчатый экструдер на производственной линии можно использовать как двухступенчатый экструдер. После среднего сетчатого фильтра с двойным поршнем в конце можно добавить еще один фильтр. Стандарт двойного фильтра может улучшить качество и производительность частиц конечного продукта.

Corrosion-resistant and wear-resistant single screw
Одношнековый экструдер

Одношнековый экструдер уникальной конструкции бережно пластифицирует и гомогенизирует материалы. Наш биметаллический экструдер обладает отличной антикоррозийной стойкостью, износостойкостью и долгим сроком службы.

Двойные зоны вакуумной дегазации

Double Vacuum Degassing Zones
Двойные зоны вакуумной дегазации

Благодаря двойным зонам вакуумной дегазации летучие вещества, такие как микромолекулы и влага, будут эффективно удаляться для улучшения качества гранул, особенно подходящих для тяжелых печатных материалов.

Интеллектуальное управление

Remote Monitoring and Information Transmission
Удаленный мониторинг и передача информации

Система удаленного мониторинга и передачи системной программы, bluetooth доступны для системы СКУД, реализующей функции удаленного мониторинга и передачи информации.

Close-up view of the touch-screen control panel interface of a plastic granulating machine
Интеллектуальное управление

Интеллектуальный пуск: только одна кнопка В соответствии с заданной логистической последовательностью и требованиями обработки материалов сблокированные системные модули могут запускаться «только одной кнопкой». В системе СКУД доступна функция аварийной остановки на случай возникновения неопределенного риска во время работы машины.

Appearance of the Siemens/PLC electrical control cabinet for the plastic granulating machine
Европейская бытовая техника

В электрооборудовании используются отборные электрические компоненты европейских марок для обеспечения эффективности и безопасности оборудования во время работы.
Система распределения питания оборудования имеет разумную конструкцию с четкой линейной компоновкой, что эффективно снижает частоту отказов.

Система фильтрации

None-Stop Piston Type Filter
    Непрерывный поршневой фильтр
  • На головку экструдера можно установить обычный однопластинчатый/поршневой сменщик сеток с двумя станциями или безостановочный двухпластинчатый/поршневой четырехпозиционный фильтр, что обеспечивает значительную производительность фильтрации.
  •  Долгий срок службы сита, более низкая частота замены сита: Долгий срок службы фильтра благодаря большой площади фильтрации.
  •  Простой в использовании и безостановочный тип: простая и быстрая смена экрана без необходимости останавливать работающую машину.
  • Очень низкие эксплуатационные расходы.
Plate Type Filter
Plate Type Filter 

Фильтр пластинчатого типа выполнен непрерывного типа с двумя фильтрующими пластинами. При смене сетки работает как минимум один фильтр. Кольцевой нагреватель для последовательного и стабильного нагрева.

Self-cleaning filtration system
Самоочищающийся фильтр

Эта модель сочетает в себе наш самоочищающийся фильтр собственной разработки. Новая система самоочищающейся фильтрации SCF обеспечивает непрерывную рециркуляционную экструзию, особенно подходящую для повторного гранулирования сильно загрязненных материалов. Система фильтрации SCF может обрабатывать и удалять до 5% загрязняющих веществ в потоке расплава, может отделять такие загрязнения, как: бумага, дерево, алюминий, нерасплавленный пластик, резина и т. д.

Система гранулирования

Головка для резки

Это наиболее подходящий процесс для улучшения фильтрации расплава и повышения производительности. На первом этапе два или более одношнековых экструдера могут быть спроектированы для двухэтапной производственной линии гранулирования, а затем они могут одновременно поступать на экструдер второй стадии.

 

Water ring pelletizer
Система гранулирования с водяным кольцом
  • Саморегулирующаяся гранулирующая головка для наилучшего качества гранулята и длительного срока службы благодаря постоянному правильному давлению лезвий. 
  •  Число оборотов вращающихся лопастей регулируется автоматически в зависимости от давления экструзии расплава.
  • Простая и быстрая смена лезвий гранулятора без регулировок экономит время.
Plastic granulation - strand cutting machine
Гранулирование прядей

Полосы расплавленного пластика проходят через резервуар с охлаждающей водой, быстро охлаждаются и затвердевают. Во время процесса охлаждения полоса вытягивается тяговым устройством, поддерживая определенную скорость и устойчивость. Затем полоса поступает в гранулятор и разрезается на гранулы определенной длины вращающимся резаком.

 

Plastic granulation - underwater pelletizer
Система подводного гранулирования

Высокоавтоматическая система гранулирования. Подходит для материалов с высоким MFI и высокими требованиями к производительности. Эта система включает гранулятор, клапан, транспортный трубопровод, обезвоживающий вибрационный грохот, силос.

 

Вибрация Сухой

Plastic granulation - Vibrating screen
Вибрация Сухой
  • Усовершенствованное обезвоживающее вибрационное гребенчатое сито с центробежным обезвоживанием горизонтального типа обеспечивает высокую производительность высушенных гранул и более низкое потребление энергии.
  •  Сборка сит: сита устанавливаются и фиксируются винтами, а не сваркой, поэтому в будущем вы сможете легко менять сита.
Close-up of plastic pellets
Пластиковые частицы

Конечный результат: пластиковые частицы, пластиковые гранулы могут быть повторно использованы для производства высококачественных пластиковых изделий.

 

СИСТЕМА УПАКОВКИ

Close-up view of the hopper of a plastic granulating machine
СИСТЕМА УПАКОВКИ
  • Окончательные квалифицированные гранулы хранятся здесь, сушильный шейкер вместе с горизонтальной центрифугой может обеспечить хороший результат сушки и меньшее потребление энергии.
  • Онлайн-мониторинг емкости и система количественного взвешивания.

FAQ

Q1:  What types of plastic materials can the ACS-H series recycling pelletizing line process?

A: The ACS-H series is a 3-in-1 system specifically designed for soft plastic waste such as HDPE, LDPE, LLDPE, and PP. It excels at processing factory scraps like films, bags, raffia, and crushed materials. By integrating crushing, compacting, and pelletizing into a single stage, it ensures a stable and efficient output of high-quality granules from both printed and unprinted scraps.

Q2:  What is the maximum output capacity of the ACS-H cutter compactor pelletizing system?

A: Depending on the model and material type, the ACS-H series offers a production range from 100kg/h up to 1200kg/h. The integrated cutter compactor pre-heats and pre-shrinks the materials, allowing for higher throughput even with low-bulk density waste. For high-capacity industrial requirements, our ACS-H1600/180 model is the preferred solution for large-scale plastic recycling plants.

Q3:  Can the ACS-H recycling line handle plastic films with high moisture content?

A: Yes. The ACS-H series features a specialized Cutter Compactor that uses frictional heat to partially dry the materials during the compacting process. Additionally, the extruder is equipped with a high-efficiency vacuum degassing system to remove moisture and volatiles, ensuring the final pellets are uniform and bubble-free.

Q4:  How does the ACS-H system optimize energy consumption and labor costs?

A: The ACS-H line is equipped with an intelligent PLC control system (Siemens) that automates the entire process from feeding to pelletizing. The "one-button start/stop" feature reduces human error and labor costs. Furthermore, our energy-efficient drive systems can save up to 15-20% in energy consumption compared to traditional two-stage recycling machines.

Q5:  How does the ACS-H ensure the quality and consistency of the recycled plastic pellets?

A: To ensure premium pellet quality, the ACS-H uses precision pelletizing system and a high-speed centrifugal dryer. Combined with advanced melt filtration (none-stop piston type filter/plate type filter /self clean filter), the system effectively removes impurities, resulting in pellets that are uniform in size and have excellent re-usability for film blowing or injection molding.


certificates obtained by ACERETECH

Service and Support of Aceretech Machinery

Сервис и поддержка

Learn more

Contact Aceretech

Связаться с нами

Learn more