Система грануляции ACS-PRO (компактор-измельчитель) — это высококлассное решение для одностадийной переработки, предназначенное для задач, требующих превосходного качества расплава и высокой эффективности фильтрации.
Объединяя в себе процессы подачи материала, измельчения, уплотнения, одношнековой экструзии, двойной вакуумной дегазации, двухступенчатой фильтрации расплава, грануляции, охлаждения и сушки, ACS-PRO обеспечивает стабильную работу и получение высококачественных гранул, отвечающих самым строгим требованиям к переработке пластика.
Благодаря передовой системе двойной фильтрации ACS-PRO особенно подходит для переработки бытовых пластиковых отходов, пленок с большим объемом печати и материалов, требующих высокой чистоты гранул.
Система подачи материала
Подача ленточным конвейером
Ленточный конвейер непрерывно подает пластиковые отходы в камеру компактора.
Для стандартных задач отходы пластика (пленки, волокна, рафия) подаются непосредственно в компактор. Для переработки рулонных отходов в качестве опции доступно устройство подачи рулонов.
Скорость конвейера регулируется автоматически в зависимости от уровня заполнения камеры компактора. Система подачи, оснащенная преобразователями частоты ABB или Schneider, обеспечивает стабильную и непрерывную подачу материала.
Встроенный металлодетектор
Металлодетектор интегрирован в конструкцию ленточного конвейера и подключен к системе управления.
При обнаружении металлических включений в подаваемом материале система автоматически подает аварийный сигнал и останавливает процесс подачи, тем самым надежно защищая компактор, экструдер и систему фильтрации.
Система компактора с режущими ножами
Система компактора с режущими ножами
Компактор с режущим механизмом является ключевым узлом предварительной обработки в установке ACS-PRO, объединяющим процессы измельчения, смешивания, предварительного нагрева, сушки и уплотнения материала.
Такая конструкция повышает насыпную плотность материала и стабильность подачи, что особенно важно при переработке легких пластиковых отходов, таких как пленка, рафия и тканые мешки.
Вращающиеся ножи компактора
Вращающиеся и неподвижные ножи измельчают пластиковые отходы на мелкие фрагменты.
Тепло трения, возникающее при высокоскоростном вращении, обеспечивает предварительный нагрев и сушку материала, уменьшая его объем и повышая насыпную плотность перед экструзией.
Оптимизированный процесс уплотнения гарантирует стабильную подачу и повышает эффективность экструзии.
Шиберная заслонка с сервоприводом
Шиберная заслонка с сервоприводом точно регулирует время пребывания материала в камере уплотнения.
Контроль времени нахождения материала в камере улучшает показатели предварительной сушки и уплотнения перед экструзией.
Система подачи под управлением ПЛК автоматически регулирует объем загружаемого материала в соответствии с производственными требованиями, обеспечивая стабильную производительность.
Смотровое окно
Светодиодная подсветка смотрового окна позволяет операторам контролировать распределение материала внутри камеры уплотнения и легко корректировать параметры подачи, обеспечивая стабильную работу оборудования.
Система одношнековой экструзии и пластикации
Система одношнековой экструзии установки ACS-PRO отличается оптимизированным соотношением длины и диаметра шнека (L/D), что обеспечивает эффективную пластикацию, гомогенизацию и стабильное качество расплава.
Износостойкие шнек и цилиндр
Шнек и цилиндр изготовлены из высокоизносостойких материалов.
Биметаллическое покрытие обеспечивает превосходную стойкость к износу и коррозии, гарантируя длительный срок службы и надежную непрерывную эксплуатацию.
Система двойной вакуумной дегазации
Система двойной вакуумной дегазации
ACS-PRO оснащена двухзонной системой вакуумной дегазации.
Вакуумная система эффективно удаляет влагу и летучие вещества из расплава пластика, повышая стабильность расплава и качество получаемых гранул.
Система особенно эффективна при переработке пленок с большим количеством печатного текста и пластиковых отходов, требующих высокого качества конечных гранул.
Двухступенчатая система фильтрации расплава
Ключевым преимуществом ACS-PRO является усовершенствованная двухступенчатая система фильтрации расплава.
По сравнению с традиционными системами одинарной фильтрации, двухступенчатая конструкция обеспечивает более высокую эффективность удаления загрязнений, а также повышает чистоту и однородность получаемых гранул.
Первая ступень фильтрации
Система самоочищающейся фильтрации SCF
Система самоочищающейся фильтрации SCF устанавливается перед зоной вакуумной дегазации.
Собственная разработка компании — система SCF — позволяет осуществлять непрерывную переработку методом экструзии без частых остановок производства.
Она особенно эффективна при работе с сильно загрязненными материалами.
Система SCF способна удалять из потока расплава до 5% загрязнений, включая:
• Бумагу
• Древесные частицы
• Алюминий
• Нерасплавившиеся фрагменты пластика
• Резиновые включения
Вторая ступень фильтрации
Поршневой фильтр непрерывного действия
На головке экструдера может быть установлен однопластинчатый или двухпозиционный поршневой фильтр (смена сетки).
Для случаев, требующих более тонкой очистки, доступен четырехпозиционный поршневой фильтр непрерывного действия с двумя пластинами.
Преимущества:
• Большая площадь фильтрации и длительный срок службы сетки
• Сниженная частота замены сеток
• Быстрая и простая замена сетки без остановки производства
• Сниженные эксплуатационные расходы
Пластинчатый фильтр
В пластинчатом фильтре непрерывного действия используются две фильтрующие пластины, что гарантирует наличие как минимум одной активной зоны фильтрации в процессе замены сетки.
Кольцевая система нагрева обеспечивает точный и стабильный контроль температуры.
Система гранулирования
ACS-PRO поддерживает различные решения по гранулированию в зависимости от характеристик материала, производительности и требований к конечным гранулам.
Экструзионная головка
Ключевая особенность заключается в том, что поверхность головки не контактирует напрямую с охлаждающей водой. Такая конструкция обеспечивает равномерный нагрев головки и стабильный выход расплава даже при низкой производительности. Особенно подходит для переработки материалов с низким показателем текучести расплава (ПТР).
Система гранулирования с водяным кольцом
Система гранулирования с водяным кольцом и функцией саморегулирования обеспечивает стабильное качество гранул и длительный срок службы оборудования.
Особенности:
• Автоматическая регулировка прижима ножей
• Автоматическая регулировка скорости вращения ножей в зависимости от давления расплава
• Быстрая и простая замена ножей без дополнительной настройки
Система стренгового гранулирования
Стренги (жгуты) расплавленного пластика охлаждаются и затвердевают в ванне с водой, после чего нарезаются на гранулы одинакового размера.
Этот метод обеспечивает щадящие условия гранулирования для различных процессов переработки.
Система подводного гранулирования
Система подводного гранулирования представляет собой высокоавтоматизированное решение для процесса гранулирования.
Она подходит для материалов с высоким показателем текучести расплава и отвечает требованиям высокой производительности.
В состав системы входят:
• Гранулятор
• Система клапанов
• Транспортирующий трубопровод
• Вибрационный обезвоживающий грохот
• Бункер-накопитель
Охлаждение, сушка и сбор гранул
После гранулирования полученные гранулы охлаждаются, обезвоживаются и транспортируются в бункер-накопитель с помощью интегрированной системы сушки и транспортировки.
Эффективный процесс сушки снижает содержание остаточной влаги и обеспечивает получение чистых, сухих гранул, готовых к упаковке или непосредственному повторному использованию.
Вибрационный грохот + центробежная сушилка
Сочетание современного вибрационного обезвоживающего грохота и горизонтальной центробежной сушилки обеспечивает эффективную сушку гранул при сниженном энергопотреблении.
Сита крепятся винтами, а не сваркой, что упрощает их последующую замену и техническое обслуживание.
СИСТЕМА УПАКОВКИ
Конечным продуктом системы ACS-PRO являются высококачественные гранулы, пригодные для непосредственного повторного использования в таких процессах, как экструзия выдувных пленок, экструзия труб и литье под давлением.
Интегрированная система упаковки обеспечивает сбор и хранение кондиционных гранул.
Система непрерывного мониторинга производительности и количественного взвешивания предоставляет данные о выпуске продукции в режиме реального времени и обеспечивает точный учет материала.
Интеллектуальная система управления
Система ACS-PRO оснащена интеллектуальной системой управления на базе ПЛК (программируемого логического контроллера), обеспечивающей автоматическую работу и мониторинг технологического процесса.
Удаленный мониторинг и передача данных
Опциональные функции удаленного мониторинга и передачи данных обеспечивают удобство управления оборудованием и технической поддержки.
Интеллектуальное управление запуском и остановкой
Интеллектуальная система управления позволяет запускать и останавливать оборудование нажатием одной кнопки.
• Интеллектуальный запуск:
Все модули установки запускаются автоматически в соответствии с заданной последовательностью и требованиями к переработке материала.
• Интеллектуальная остановка:
Каждый модуль может быть безопасно остановлен в рамках скоординированного процесса завершения работы.
• Аварийная остановка:
Предусмотрена функция аварийной остановки для обеспечения безопасности оператора в непредвиденных ситуациях.
Шкаф управления, соответствующий европейским стандартам
Шкаф управления спроектирован и изготовлен в соответствии с европейскими стандартами; он отличается профессиональным монтажом проводки, четкой компоновкой и надежной системой защиты. Использование высококачественных электрических компонентов и стандартизированных процессов сборки гарантирует безопасную, стабильную и эффективную работу оборудования при минимальных потребностях в техническом обслуживании.
