Система мойки, переработки и грануляции ПЭТ-бутылок для производства rPET пищевого качества
Система переработки ПЭТ-бутылок по технологии «бутылка в бутылку» (пищевой класс)
Пластиковые отходы — это ценный ресурс, который благодаря передовым технологиям можно переработать и превратить в высококачественные вторичные материалы.
Компания ACERETECH предлагает комплексные решения для переработки ПЭТ-бутылок по принципу замкнутого цикла, преобразуя использованные бутылки в высококачественные гранулы вторичного ПЭТ (rPET). Полученный материал отличается высокой чистотой, стабильной вязкостью и надежными эксплуатационными характеристиками.
Системы ACERETECH, объединяющие передовые технологии мойки, экструзионной грануляции и твердофазной поликонденсации (SSP), предназначены для производства rPET пищевого качества. Они получили сертификацию FDA (категории C–H), что позволяет использовать вторичный ПЭТ в сферах с высокими требованиями к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами, включая производство новых бутылок из переработанных (технология «бутылка в бутылку»).
Благодаря эффективным процессам переработки, передовым технологиям очистки и оптимизированному энергопотреблению ACERETECH помогает клиентам извлекать максимальную пользу из отходов ПЭТ-бутылок и вносить вклад в устойчивую экономику замкнутого цикла.
Ключевые преимущества
01. Технология переработки пищевого класса, сертифицированная FDA (категории C–H)
Системы экструзионной грануляции и SSP от ACERETECH сертифицированы FDA (категории C–H), что гарантирует надежность технологии производства высококачественного rPET для контакта с пищевыми продуктами.
02. Комплексное решение для переработки по замкнутому циклу
ACERETECH предлагает интегрированное решение — от мойки хлопьев ПЭТ-бутылок до грануляции и твердофазной поликонденсации (SSP), — позволяющее превращать отходы ПЭТ-бутылок в ценные гранулы вторичного ПЭТ.
03. Высокая эффективность очистки
Сочетание высокоэффективной мойки, экструзионной фильтрации, вакуумной дегазации и технологии SSP позволяет эффективно удалять примеси и повышать качество вторичного ПЭТ.
04. Стабильное качество ПЭТ и контроль характеристической вязкости (IV)
Оптимизированная технология переработки помогает сохранять характеристическую вязкость (IV) ПЭТ и позволяет дополнительно повышать этот показатель с помощью процесса SSP, обеспечивая стабильное качество гранул для последующего использования.
05. Энергоэффективность и надежность в эксплуатации
Система отличается оптимизированной конфигурацией технологического процесса и эффективным использованием энергии, что снижает эксплуатационные расходы при сохранении высокой производительности.
Линия переработки ПЭТ-бутылок: мойка и грануляция
Применение: Переработка использованных ПЭТ-бутылок для получения rPET (вторичного ПЭТ), пригодного для контакта с пищевыми продуктами
Системы переработки ПЭТ от компании ACERETECH предназначены для обработки использованных ПЭТ-бутылок и отходов ПЭТ-упаковки (ранее использовавшихся для пищевых продуктов и напитков) и их преобразования в высококачественные гранулы вторичного ПЭТ (rPET).
Система подходит для переработки:
• Отходов ПЭТ-бутылок из-под напитков
• Использованных ПЭТ-контейнеров и упаковочных материалов, контактировавших с пищевыми продуктами
• Спрессованных кип ПЭТ-бутылок после сортировки и предварительной обработки
Благодаря передовым технологиям мойки, экструзионной грануляции и SSP (твердофазной поликонденсации), система позволяет производить высококачественный rPET, пригодный для использования в сферах с высокими требованиями к безопасности пищевой упаковки, обеспечивая тем самым замкнутый цикл переработки «бутылка в бутылку».
Технические характеристики
| Модель | Производительность (кг/ч) | Установленная мощность (кВт) | Пар (кг/ч) | Расход воды (т/ч) | Занимаемая площадь (м²) |
| PET 1000 | 1000 | 385 | 500 | 2-3 | 1200 |
|
PET 2000 | 2000 | 520 | 800 | 4-6 | 1400 |
|
PET 3000 | 3000 | 720 | 1000 | 6-8 | 2200 |
|
PET 6000 | 6000 | 1180 | 1600 | 10-12 | 2600 |
Конфигурация системы и технологический процесс
Система переработки ПЭТ-бутылок ACERETECH объединяет технологии сортировки, мойки, сушки, грануляции и SSP, преобразуя использованные ПЭТ-бутылки в высококачественные гранулы rPET пищевого назначения в рамках полного цикла переработки.
1. Вскрытие кип и удаление этикеток
Процесс переработки начинается с распаковки спрессованных кип ПЭТ-бутылок. Система удаления этикеток эффективно отделяет этикетки и легкие загрязнения от ПЭТ-бутылок, повышая эффективность последующей сортировки и обработки.
2. Сортировка бутылок и подготовка материала
Применяются передовые технологии сортировки для удаления материалов, отличных от ПЭТ, цветных бутылок и посторонних примесей, что гарантирует стабильное качество сырья перед этапом измельчения.
3. Измельчение и многоступенчатая система мойки
ПЭТ-бутылки измельчаются в хлопья (флексу) и проходят через современную систему мойки. Сочетание специально разработанных технологий холодной и горячей мойки позволяет эффективно удалять поверхностные загрязнения, остатки клея, органические остатки и другие примеси с поверхности ПЭТ-хлопьев.
4. Сушка хлопьев и система высокоточной сортировки
После мойки ПЭТ-хлопья проходят эффективную сушку и сортировку с использованием передовых систем. Система отделяет остаточные материалы, отличные от ПЭТ, легкие загрязнения и хлопья других цветов, используя технологии точной сортировки по материалу и цвету. Это обеспечивает высокую чистоту, стабильное качество и однородные характеристики сырья для последующей грануляции.
5. Система осушения, дезактивации и удаления запахов
Эта передовая система обработки, разработанная для производства rPET (переработанного ПЭТ) пищевого качества, объединяет технологии осушения, дезактивации и удаления запахов, позволяя эффективно снижать содержание остаточной влаги, летучих веществ, загрязнителей и устранять неприятные запахи в ПЭТ-флексах.
Повышая чистоту флексов и обеспечивая стабильные характеристики материала перед экструзией, система создает необходимые условия для выпуска высококачественных гранул rPET, отвечающих строгим требованиям к материалам для производства новых бутылок (цикл «бутылка в бутылку») и упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами.
6. Система экструзии и гранулирования
Высушенные ПЭТ-флексы расплавляются, фильтруются и гранулируются в контролируемых технологических условиях. Передовые технологии фильтрации и вакуумной дегазации гарантируют стабильное качество расплава и получение высококачественных гранул rPET.
7. Система твердофазной поликонденсации (SSP)
Гранулы rPET проходят дополнительную обработку по технологии SSP для повышения характеристической вязкости (IV), улучшения свойств материала и достижения показателей качества, необходимых для использования rPET в пищевой промышленности.
Компания ACERETECH предлагает надежное решение по переработке, охватывающее весь цикл: от отработанных ПЭТ-бутылок до гранул rPET пищевого качества.
Качество готовой продукции и области применения
Высококачественные гранулы rPET для контакта с пищевыми продуктами
Благодаря применению передовых технологий мойки, очистки, экструзии с гранулированием и SSP, системы ACERETECH позволяют получать высококачественные гранулы rPET со стабильными физическими свойствами и высокой степенью чистоты.
Готовые гранулы rPET характеризуются:
• Стабильной характеристической вязкостью (IV)
• Низким содержанием влаги
• Стабильностью цвета
• Минимальным содержанием остаточных загрязнителей и отсутствием посторонних запахов
• Стабильным качеством гранул для последующей переработки
Переработанные гранулы ПЭТ могут использоваться для:
• Производства новых бутылок из переработанного сырья (цикл «бутылка в бутылку»)
• Производства упаковки для пищевых продуктов и напитков
• Производства ПЭТ-листов
• Других сфер применения ПЭТ, требующих высокого качества материала
