Входной ленточный конвейер
Подающий конвейер для шредера
Исполнение повышенной прочности (heavy-duty);
Система управления скоростью ленты в зависимости от нагрузки для предотвращения перегрузки шредера;
Опциональный металлодетектор для обнаружения металлических включений и защиты шредера;
Лента конвейера может быть выполнена из ПВХ или резины;
Скорость движения ленты регулируется частотным преобразователем.
Измельчитель
Преимущества:
Встроенный гидравлический толкатель;
Регулируемая скорость перемещения толкателя (с ускоренным ходом);
Компактность (занимает меньше места по сравнению с традиционными шредерами, оснащенными горизонтальными толкателями);
Закрытая камера измельчения, предотвращающая разлет материала.
Ленточный конвейер типа
1. Для транспортировки хлопьев из измельчителя.
2. Ремень ПВХ.
3. С инвертором для регулировки скорости.
Магнитный разделительный пояс
Лента магнитного разделения может быть дополнительным элементом, установленным на разгрузочном ленточном конвейере из измельчителя, она может самопроизвольно удалять черный металл с помощью постоянного магнита.
Предварительная мойка
Резервуар для разделения материалов, выполненный из нержавеющей стали;
Разгрузочный барабан;
Двойная система выгрузки тяжелых фракций, оснащенная клапанами с электроприводом;
Пневматический клапан подачи воды, автоматический контроль уровня с помощью электронной системы подачи;
Рабочая платформа;
Конструкция, обеспечивающая экономию воды и электроэнергии.
Дробилка
Дробление с промывкой водой; конструкция ротора 3/5/7; Регулировка ножа вне камеры; Тихий шум.
Барабан
Удаление камней, пыли, ослабление крышек и мелкого металла.
Ленточный конвейер типа 5-L
Подающий конвейер к следующей машине:
Ленточный конвейер типа L, соединенный с барабаном
Оснащен тяговым выключателем, окружающим конвейер.
Шнековый загрузчик
Для транспортировки пластиковых хлопьев из дробилки во фрикционную шайбу;
Детали, контактирующие с водой, изготовлены из SUS304.
Фрикционная шайба
Фрикционная мойка в качестве прочного моющего узла для удаления большинства загрязнений; Корпус из нержавеющей стали, сварная конструкция; Усиленный, низкоуглеродистый стальной и высокоскоростной ротор; Подшипники увеличенного размера, установленные снаружи; Экран из нержавеющей стали, размер отверстий 3 мм; Загрузочные и разгрузочные бункеры из нержавеющей стали для пластиковых хлопьев; Слив воды снизу.
Плавающая шайба
Для отделения загрязнений или других пластиков плотностью > 1 г/см³ от хлопьев ПЭ/ПП; С завинчиванием и отвинчиванием; Специальная конструкция внутренних лопастей, гарантирующая достаточный осадок тяжелых примесей; Корпус из нержавеющей стали SUS304; С пневматическим клапаном подачи воды, автоматическим контролем уровня с помощью электронного щупа.
Система сушки
Для обработки различных материалов у нас есть различные виды систем сушки, соковыжималки или центробежные сушилки и конвейерные сушилки, в зависимости от требований заказчика. Для мягкого материала, такого как пленка, мы можем использовать соковыжималку или центробежную сушилку, после сушки влажность материала будет контролироваться в пределах 5-8%, для жесткого пластика мы можем использовать центробежную сушилку и трубопроводную систему сушки, после сушки влажность материала будет уменьшаться. быть менее 1%.
Система сушки труб
С соединительными трубами к сушилке;
Соединительные трубы к циклону, установленному над термической сушилкой;
Детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали.
Бункер для хранения
Чтобы гарантировать непрерывную работу и стабильную подачу для последующей экструзионной линии гранулирования, мы будем использовать буферный бункер для хранения промытого материала. Специальная конструкция обеспечивает отсутствие засорения материала, в верхней части силоса установлено циклонное устройство для удаления пыли.
Электрический шкаф
Оснащенная интеллектуальной системой управления, она может обеспечивать соответствующую температуру, поток, давление и концентрацию для обеспечения эффекта очистки, лучшего интерфейса работы и функции мониторинга, что упрощает техническое обслуживание и устранение неисправностей.
Интеллектуальная система управления
Оснащенная интеллектуальной системой управления, она может обеспечивать соответствующую температуру, поток, давление и концентрацию для обеспечения эффекта очистки, лучшего интерфейса работы и функции мониторинга, что упрощает техническое обслуживание и устранение неисправностей.
