Линия для мойки и переработки тканых полипропиленовых мешков

Feeding conveyor to the shredder
Built in heavy duty version;
With load related controlling device for conveyor belt for avoiding of the overfeeding of the shredder;
Metal remover as optional, for detection of metallic contaminants for protecting of the shredder;
Belt conveyor can be PVC/Rubber material;
The speed of belt conveyor is controlled by inverter.

Advantages:
Built-in hydraulic ram;
Variable faster ram movement;
Less space occupied than traditional shredders 
with horizontal rams;
Enclosed cutting chamber to prevent materials flying out.

1. Для транспортировки хлопьев из измельчителя.
2. Ремень ПВХ.
3. С инвертором для регулировки скорости.

Лента магнитного разделения может быть дополнительным элементом, установленным на разгрузочном ленточном конвейере из измельчителя, она может самопроизвольно удалять черный металл с помощью постоянного магнита.

The separation tank, built in stainless steel; 
Discharge drum; 
Double discharge system for “heavies”, motorized valves; 
With pneumatic water in-feed-valve, automatic level control via electronic feeder; 
With working platform; 
Water and energy saving design. 

Дробление с промывкой водой; конструкция ротора 3/5/7; Регулировка ножа вне камеры; Тихий шум.

Удаление камней, пыли, ослабление крышек и мелкого металла.
Ленточный конвейер типа 5-L
Подающий конвейер к следующей машине:
Ленточный конвейер типа L, соединенный с барабаном
Оснащен тяговым выключателем, окружающим конвейер.

Для транспортировки пластиковых хлопьев из дробилки во фрикционную шайбу;
Детали, контактирующие с водой, изготовлены из SUS304.

Фрикционная мойка в качестве прочного моющего узла для удаления большинства загрязнений; Корпус из нержавеющей стали, сварная конструкция; Усиленный, низкоуглеродистый стальной и высокоскоростной ротор; Подшипники увеличенного размера, установленные снаружи; Экран из нержавеющей стали, размер отверстий 3 мм; Загрузочные и разгрузочные бункеры из нержавеющей стали для пластиковых хлопьев; Слив воды снизу.

Для отделения загрязнений или других пластиков плотностью > 1 г/см³ от хлопьев ПЭ/ПП; С завинчиванием и отвинчиванием; Специальная конструкция внутренних лопастей, гарантирующая достаточный осадок тяжелых примесей; Корпус из нержавеющей стали SUS304; С пневматическим клапаном подачи воды, автоматическим контролем уровня с помощью электронного щупа.

Handling different material, we have different kinds of drying system, squeezer or centrifugal dryer&pipeline dryer, depends on customer requirement. For soft material such as film we can either use squeezer, after drying, material moisture will be controlled wiithin 5-8%.

Чтобы гарантировать непрерывную работу и стабильную подачу для последующей экструзионной линии гранулирования, мы будем использовать буферный бункер для хранения промытого материала. Специальная конструкция обеспечивает отсутствие засорения материала, в верхней части силоса установлено циклонное устройство для удаления пыли.

Компонент электрического управления: (Schneider), напр. Автоматический выключатель, контакт переменного тока, нажимная кнопка, контрольная лампа; Для электрического управления всей системой; Принцип блокировки безопасности; Все электрические агрегаты: LS, Schneider, ABB.

Оснащенная интеллектуальной системой управления, она может обеспечивать соответствующую температуру, поток, давление и концентрацию для обеспечения эффекта очистки, лучшего интерфейса работы и функции мониторинга, что упрощает техническое обслуживание и устранение неисправностей.