Tendedero para reciclaje de bolsas tejidas de PP

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    AWS-PP Lavadora y recicladora de bolsas tejidas

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    Con años de modificación de tecnología y experiencia en procesos de precipitación, ACERETECH tiene una variedad de soluciones diferentes para reciclar desechos de PP PE (película de LDPE/LLDPE, bolsas tejidas de PP, bolsas de PE no tejidas de PP, botellas de leche, envases de cosméticos, cajas de frutas y verduras ). Con un diseño modular avanzado, ACERETECH puede combinar libremente cada módulo estándar para brindar a los clientes soluciones especializadas.. 
    Nombre del producto: Lavadora y recicladora de plástico AWS- HDPE/PP/PS/ABS/PC/PET
    En el campo de los proyectos de reciclaje de HDPE/PP/PS/ABS/PC/PET. La mayoría de los materiales provienen de sitios de recolección urbanos e industriales, sus tamaños varían y la composición de las materias primas es diferente de un país a otro, aunque la composición de HDPE/PP/PS/ABS/PC/PET en el mismo país es totalmente diferente.
    El equipo de ACERETECH integró la tecnología de la línea de limpieza en Europa y China y la optimizó continuamente. Finalmente, desarrolló una serie de equipos modulares que pueden adaptarse a las diferentes características de los materiales HDPE/PP/PS/ABS/PC/PET. Con el objetivo de moldear por soplado envases de botellas/cajas/tazas/barriles/baldes y reciclaje de residuos por inyección. Puede realizar una línea de limpieza y reciclaje y manejar materiales duros al mismo tiempo. Y plástico flexible. 
    Incluye clasificación, reducción de tamaño, remoción de metal, lavado en frío y en caliente, lavado por fricción de alta eficiencia y secado modular.
    Que puede eliminar la eficiencia de metales ferrosos y no ferrosos, arena, aceite, pegamento, papel y muchos otros contaminantes diferentes.

     
     


    Reciclaje y materiales

    Composición

    Transportador De Correa De Entrada

    plastic recycling washing line input belt conveyor with metal detector

    Feeding conveyor to the shredder
    Built in heavy duty version;
    With load related controlling device for conveyor belt for avoiding of the overfeeding of the shredder;
    Metal remover as optional, for detection of metallic contaminants for protecting of the shredder;
    Belt conveyor can be PVC/Rubber material;
    The speed of belt conveyor is controlled by inverter.


    Desfibradora

    plastic recycling washing line shredder

    Advantages:
    Built-in hydraulic ram;
    Variable faster ram movement;
    Less space occupied than traditional shredders 
    with horizontal rams;
    Enclosed cutting chamber to prevent materials flying out.

    Transportador De Correa Tipo L​

    plastic recycling washing line L type belt conveyor

    1. Para sacar las hojuelas de la trituradora.
    2. Cinturón de PVC.
    3. Con inversor para ajuste de velocidad.

    Correa De SeparacióN MagnéTica

    plastic recycling washing line magnetic separation belt

    Magnetic separation belt can be optional item install on the discharge belt conveyor from shredder, it can autocratical removing ferrous metal by permanent magnet.

    Prelavadora 

    plastic recycling washing line pre-washer

    The separation tank, built in stainless steel; 
    Discharge drum; 
    Double discharge system for “heavies”, motorized valves; 
    With pneumatic water in-feed-valve, automatic level control via electronic feeder; 
    With working platform; 
    Water and energy saving design. 

    Trituradora

    plastic recycling washing line crusher

    Trituración con lavado de agua; diseño de rotor 3/5/7; Ajuste de la cuchilla fuera de la cámara; Ruido bajo.

    Trommel

    plastic recycling washing line trommel

    Elimina piedras, polvo, afloja tapas y metales pequeños.
    Transportador de banda tipo 5-L
    Transportador de alimentación a la siguiente máquina:
    Transportador de banda tipo L conectado con el trommel
    Equipado con interruptor de tiro que rodea el transportador.

    Cargador De Tornillo

    plastic recycling washing line screw loader

    Para transportar escamas de plástico desde la trituradora hasta la lavadora de fricción;
    Las piezas que entran en contacto con el agua están hechas de SUS304.

    Arandela De Fricción

    plastic recycling washing line friction washer

    Lavadora de fricción como unidad de lavado resistente, para eliminar la mayoría de los contaminantes; Carcasa construida en acero inoxidable, construcción soldada; Rotor reforzado, de acero dulce y de alta velocidad; Cojinetes de gran tamaño, montados en el exterior; Malla de acero inoxidable, tamaño de orificio de 3 mm; Tolvas de alimentación y descarga de acero inoxidable para las escamas de plástico; Descarga de agua en la parte inferior.

    Arandela Flotante

    plastic recycling washing line floating washer

    Para la separación de contaminantes u otros plásticos con gravedad > 1 g/cm³ de escamas de PE/PP; Con entrada y salida de tornillo; Diseño especial de paletas internas para garantizar suficiente sedimentación de impurezas pesadas; Cuerpo de acero inoxidable SUS304; Con válvula de entrada de agua neumática, control de nivel automático mediante sensor electrónico.

     Sistema De Secado

    Handling different material, we have different kinds of drying system, squeezer or centrifugal dryer&pipeline dryer, depends on customer requirement. For soft material such as film we can either use squeezer, after drying, material moisture will be controlled wiithin 5-8%.

    Silo De Almacenamiento

    plastic recycling washing line storage silo

    Para garantizar un trabajo continuo y una alimentación estable para la línea de peletización por extrusión posterior, utilizaremos un silo de almacenamiento intermedio para almacenar el material lavado. El diseño especial puede garantizar que el material no se obstruya; en la parte superior del silo hay un dispositivo ciclónico para eliminar el polvo.

    Armario Eléctrico

    plastic recycling washing line electrical cabinet

    Componente de control eléctrico: (Schneider), por ejemplo, disyuntor, contacto de CA, botón pulsador, lámpara piloto; para control eléctrico de todo el sistema; principio de enclavamiento de seguridad; todas las unidades eléctricas: LS, Schneider, ABB.

    Sistema De Control Inteligente

    plastic recycling washing line intelligent control system

    Equipado con un sistema de control inteligente, puede proporcionar temperatura, flujo, presión y concentración adecuados para garantizar el efecto de limpieza, una mejor interfaz de operación y función de monitoreo, facilitando el mantenimiento y la resolución de problemas.


    FAQ

    A:  Para abordar la característica de las películas de PE (como las películas agrícolas y las películas de embalaje de LDPE) de absorber fácilmente el agua y ser difíciles de secar, el sistema AWS-PE de ACERETECH está equipado con un secador de compresión de alta eficiencia. Mediante un principio de extrusión de tornillo mecánico, el agua se extrae directamente de la película, controlando el contenido de humedad final del material resultante entre un 3% y un 5%. Esto no solo elimina el proceso de secado con aire caliente, que consume mucha energía, sino que también proporciona la sequedad ideal para el proceso de granulación posterior.

    A: Sí. El sistema AWS-PE está diseñado específicamente para procesar plásticos de PE blando que contienen arena, grasa y contaminantes orgánicos. Mediante un tanque de flotación y un lavador de fricción de alta velocidad, se pueden separar eficazmente las impurezas pesadas del material. Para películas agrícolas altamente contaminadas, también ofrecemos módulos de lavado multietapa personalizados para garantizar que la pureza de las escamas de PE resultantes cumpla con los requisitos para producir películas recicladas de alta calidad.

    A: Las máquinas de deshidratación centrífuga tradicionales son ineficientes y dejan mucha humedad residual al procesar la película. La solución integrada de ACERETECH utiliza tecnología de exprimido y compactación, procesando directamente la película lavada en forma de escamas densas, semifundidas o compactadas. Este método no solo reduce significativamente el consumo de energía de la unidad, sino que también mejora significativamente la eficiencia de alimentación de la extrusora de granulación posterior, aumentando la capacidad total de la línea de producción en aproximadamente un 20%-30%.

    A: El sistema AWS-PE logra un control totalmente automatizado desde el triturado y el lavado hasta la deshidratación. A través de un sistema de control inteligente PLC central, los operadores pueden supervisar el estado operativo de toda la línea en una pantalla táctil. Gracias a la tecnología de alimentación inteligente y monitorización en línea, incluso las grandes líneas de producción con una capacidad superior a 1000 kg/h suelen requerir solo de 2 a 3 trabajadores para la alimentación inicial y la recogida de material final, lo que reduce significativamente los costes de mano de obra.

    A: ACERETECH está comprometida con el desarrollo sostenible. La línea de lavado AWS-PE puede configurarse con un sistema interno de circulación y purificación de agua, lo que permite el reciclaje de circuito cerrado del agua de lavado mediante filtración y sedimentación multietapa, lo que resulta en un consumo de agua dulce extremadamente bajo. Además, la eficiente tecnología de deshidratación sustituye al secado tradicional con calefacción eléctrica de alta potencia, lo que reduce significativamente la huella de carbono por tonelada producida y ayuda a las empresas a cumplir con los últimos estándares globales de evaluación medioambiental (como los requisitos de certificación PCR).


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