ПЕРЕРАБОТКА ПЛАСТИКА
Переработка и регенерация играют всё более важную роль в мире пластика, обусловленном новыми моделями экономики замкнутого цикла.
Основными проблемами при переработке пластика являются неприятный запах конечного продукта, а также влажность и пыль, содержащиеся в процессе. Запах характерен для переработанных олефиновых смол, таких как rPE, rPP и rHDPE.
Процесс переработки пластика
Как бы то ни было точно этот процесс, гранулы на выходе всё равно содержат большое количество загрязняющих веществ, которые могут повредить конечные продукты и стать причиной появления запахов.
Запах
Внутри и на поверхности гранулы находятся различные типы молекул, которые могут вызывать запах.
В зависимости от давления паров молекул, некоторые из них способны выделяться при температуре окружающей среды и вызывать запах при достижении порогового значения OT (порога восприятия запаха).
Easypure
Easypure — это решение для удаления летучих веществ и загрязнений из переработанного пластика. Система использует поток горячего воздуха, который нагревает материал внутри бункера и служит также носителем для удаления пахучих веществ.
Easypure может использоваться для снижения собственных выбросов соединений, образующихся при использовании первичного материала.
Easypure оснащена:
* Блоком вентилятора ESP
* Бункером дезодоратора
Система может контролироваться двумя версиями управления:
* Базовой, со стандартными функциями управления
* Расширенной с полным набором функций для полного управления дезодорирующим участком. Два варианта управления позволяют контролировать работу системы.
БУНКЕР EASYPURE-EPH
* Бункер Easypure разработан для максимального эффекта удаления посредством потока горячего воздуха и равномерного распределения тепла, что позволяет высвобождать пахучие вещества без перегрева.
* Бункер изолирован для предотвращения тепловых потерь и может быть оснащён лестницами.
* Бункер может быть оснащён датчиками уровня или тензодатчиками.
ПРИНЦИПЫ ДЕЗОДОРИРОВАНИЯ
Easypure использует влияние температуры на кинетику молекул, увеличивая их диффузию внутри гранулы и способность выделяться в воздух.
Фазы высвобождения и удаления происходят одновременно под действием потока горячего воздуха, который обеспечивает тепло и служит переносчиком для удаления ЛОС.
ПРОЦЕСС ДЕЗОДОРИРОВАНИЯ - ПРИМЕР ИЗУЧЕНИЯ
Процесс дезодорирования успешно контролировался и проверялся независимыми лабораториями.
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАХОМ
Устройство управления запахом — это компактный прибор, устанавливаемый непосредственно на бункер. Он состоит из:
·Насоса с автоматическим отбором проб и автоматической очисткой
·Специальной материнской платы с 2 портами Ethernet для связи с ПЛК и ЧМИ
·Платы датчиков, характеризующихся:
* Высокая чувствительность и селективность
* Датчики стабильности времени
* Высокая чувствительность к присутствию газа
Устройство управления запахом — это уникальное и инновационное решение, которое в конечном итоге предоставляет качественную информацию о состоянии запаха материала, помогая операторам оптимизировать процесс дезодорации, экономя время и энергию.
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАХОМ
Устройство управления запахом позволяет контролировать различные фазы процесса дезодорации, что позволяет сократить время пребывания материала в бункере или избежать ненужного нагрева материала. Результаты:
Снижение энергопотребления
Низкая тепловая нагрузка на переработанную смолу
Контроль входящего сырья
Оптимизация процесса дезодорации
EASYPURE – ГОТОВЫЕ РЕШЕНИЯ
| 1. Easypure | 2. Система охлаждения | 3. Система подачи |
| Ядро системы – система дезодорации; усовершенствованная система управления позволяет также интегрировать систему подачи из различных источников. |
После дезодорации можно включить фазу охлаждения для достижения нужной температуры для операций упаковки в мешки. |
Может быть предусмотрена система подачи для всех этапов, включая промежуточный бункер, если необходимо. |
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ДЕЗОДОРИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ
Наши преимущества
