Nombre de los Productos : Extrusora modelo ATE doble tornillo paralelo
Product Description

Aplicaciones Típicas:

Plásticos de ingeniería, masterbatch, relleno, TPE, TPR, TPV, extrusión directa

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Extrusora de doble husillo paralelo ATE

La extrusora de doble husillo paralelo de la serie ATE es impulsada por un motor, una caja de engranajes de distribución de torsión, una parte de procesamiento, un dispositivo de control de temperatura, una parte del molde y un sistema de corte de granos aguas abajo.
La extrusora de doble husillo ATE adopta el principio de diseño modular y producción estandarizada de componentes, para presentar un rendimiento estable y confiable.
Con el principio de modularización, las máquinas extrusoras de la serie ATE pueden proporcionar soluciones altamente personalizables de acuerdo con el proceso y los requisitos especiales de los clientes. Según los diferentes niveles de par de salida, existen dos tipos de extrusoras ATE: tipo básico y tipo de eficiencia.
La maquinaria de extrusión de doble husillo co-rotativo de ATE combina una variedad de sistemas de corte, como el sistema de corte por hilos de agua, el sistema de corte de superficie con troquel y el sistema de corte bajo el agua.
El control de relé y el control de PLC se utilizan en el sistema de control eléctrico ATE. Todos los componentes eléctricos clave son de marca europea para garantizar un rendimiento estable significativo del sistema de control.

Product Introduction

Parámetros de la extrusora de doble husillo ATE

Tamaño de la máquina ATE35 ATE52 ATE65 ATE75 ATE95
diá. de tornillo (mm) 35.6 51.4 62.4 71 93
L/D 32-64 32-64 32-64 32-64 32-64
Velocidad máxima del tornillo (rpm) 600 600 600 600 600
Par por eje (Nm) 115 415 675 990 2365
Par específicoT/A3 4.2 5.2 4.8 4.6 5
Salida (kg/h) 40-80 150-250 200-400 300-700 550-1500

Aplicación I:
Refuerzo y composición, como PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET con relleno de fibra de vidrio o fibra de carbono;
Mezcla de aleación, como PC + ABS, PA+ ABS, CPE+ ABS, PP+ EPDM, PA+ EPDM, PP+ SBS, etc.
Rellenos y compuestos, como PE, PP, EVA y carbonato de calcio, polvos de talco, pigmento de óxido de titanio y negro de humo;
Materiales de cable, como LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE, materiales de revestimiento, materiales de aislamiento; Material de cable reticulado radiante, etc.

Aplicación II:
Rellenos y compuestos, como PE, EVA rellenos con carbonato de calcio, polvo de talco, dióxido de titanio y negro de humo;
Aleación mixta, como PC + ABS, PA + ABS, CPE + ABS, PP + EPDM, PA + EPDM, PP + SBS, etc.
LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE materiales de cubierta, materiales de aislamiento;
Material de reticulación por radiación, material de cable de fibra óptica revestido, material de tubería termorretráctil, material de tubería PPR, material de tubería de reticulación PR;
Elastómeros termoplásticos, como TPR, TPU;
Lote maestro, como PE, ABS, PS, EVA, etc.
Retardantes de llama, como ABS, EVA, etc.
Plásticos degradables, como PE, PP y PS, etc.

Aplicación III:
Extrusión reactiva, como extrusión reactiva continua de cadenas PUR, PA, POM, PEI, PC, PMMA, PBT y PPS, vulcanización, reticulación, injerto y elongación.

Aplicación IV:
Material de cable de PVC, material de calzado de plástico, material de bobina, material médico;
Materiales bajos en humo y libres de halógenos o materiales ignífugos bajos en halógenos;
Pantalla de material EVA, masterbatch de color PE y EVA, etc.

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CARGADOR DE TORNILLOS

Los grumos o copos gruesos después de triturados, transportados a la extrusora de un solo tornillo por el cargador de tornillo, luego, comprimidos, plastificados en la extrusora y eliminados los volátiles y la humedad por el sistema de vacío, después de filtrar a través del sistema de filtración, para peletizar en gránulos. Dependiendo de los diferentes diámetros de tornillo de un solo tornillo, la capacidad típica puede cubrir desde 100 kg/ha 1000 kg/h. Potencia del motor de carga: 2,2 kw. Tubo de transporte fabricado con material de acero inoxidable, el grosor interior del tubo es de 2 mm, el diámetro del tubo es de 102 mm.

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Alimentador principal (Volumétrico)

Introducirá los materiales en la extrusora. Hay un tornillo de agitación para evitar el bloqueo del material en la parte inferior del alimentador. Tolva de alimentación con indicador de nivel.
Si desea combinar los materiales, los alimentadores laterales son opcionales.

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Extrusora de doble husillo paralelo ATE

La extrusora de doble tornillo plastifica suavemente los materiales. Nuestra exclusiva extrusora bimetálica de doble tornillo tiene una mayor eficiencia de homogeneización y una larga vida útil.

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TUBO DE LUZ DE SILO

Puede ver el estado de funcionamiento de la máquina.

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Caja de cambios

La caja de engranajes reducirá la velocidad del motor a la velocidad de los ejes del tornillo y la distribuirá a los dos ejes de salida. Salida de par alto y bajo nivel de ruido.

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Sistema de desgasificación al vacío

Este sistema de vacío eliminará los volátiles de los aglomerados y mejorará la calidad de los gránulos. Equipó valor de un canal para evitar el reflujo de agua.

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Calentadores infrarrojos

Calentador de cobre fundido, fácil de montar y desmontar. Calentamiento más rápido y bajo desperdicio de energía.

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SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE AGUA BLANDA

El material de las tuberías de entrada y salida es acero inoxidable. Válvulas manuales para ajustar el caudal de agua de refrigeración; Las válvulas solenoides son para controlar la apertura y el cierre del agua de refrigeración que fluye.

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Filtro tipo pistón sin parada

* Se puede instalar un cambiador de malla regular de una sola placa/pistón de doble estación o un continuo de doble placa/pistón de cuatro estaciones en el cabezal de la extrusora para presentar un rendimiento de filtración significativo.
* Larga vida útil de la pantalla, menor frecuencia de cambio de pantalla: Larga vida útil del filtro debido a las grandes áreas de filtrado.
* Fácil de usar y de tipo continuo: cambio de pantalla fácil y rápido y no es necesario detener la máquina en funcionamiento.
* Muy bajo costo de operación.

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Filtro tipo placa

El filtro tipo placa se fabrica en un tipo continuo con dos placas de filtro. Hay al menos un filtro funcionando cuando la pantalla está cambiando. Calentador en forma de anillo para un calentamiento constante y estable.

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Filtro autolimpiante

Este modelo combina nuestro filtro autolimpiante de desarrollo propio. El nuevo sistema de filtración autolimpiante SCF hace que la extrusión de reciclaje continuo sea especialmente adecuada para la repelletización de materiales altamente contaminados. El sistema de filtración SCF puede manejar y eliminar hasta un 5% de contaminantes en el flujo de fusión, puede separar los contaminantes como: papel, madera, aluminio, plástico y gomas sin fundir, etc.

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Sistema de peletización de anillo de agua

* Cabezal de granulación autoajustable para obtener la mejor calidad de granulado y un tiempo de actividad prolongado gracias a la constante corrección de la presión de las cuchillas.
* Las RPM de las cuchillas giratorias son automáticas en función de la presión de extrusión del fundido.
* Fácil y rápido cambio de cuchillas peletizadoras, sin trabajo de ajuste ahorra tiempo.

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Sistema de granulación bajo el agua

Sistema de granulación altamente automático. Es adecuado para materiales con altos requisitos de MFI y alta capacidad de producción. Este sistema incluye peletizador, válvula, tubería de transporte, criba vibratoria de deshidratación, silo.

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Seco por vibración

* El peinado de tamiz de vibración de deshidratación avanzada con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta gránulos secos de alto rendimiento y menor consumo de energía.
* Montaje de tamices: Los tamices se instalan y fijan mediante tornillos en lugar de soldar, por lo que puede cambiar los tamices fácilmente en el futuro.

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Partículas de plástico

Resultado final: partículas de plástico, los gránulos de plástico se pueden reutilizar para producir productos de plástico de alta calidad una vez más.

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SISTEMA DE EMBALAJE

* Almacén final de gránulos calificados aquí, el agitador de secado junto con la centrífuga horizontal pueden obtener un buen resultado de secado y un menor consumo de energía.
* Monitoreo en línea de capacidad y sistema de ponderación cuantitativa.

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