AWS-HDPE Máquina de lavado de línea de reciclaje de plástico

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    AWS-HDPE Línea de lavado para el reciclaje de plásticos rígidos


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    En el mercado global de proyectos de reciclaje de HDPE/PP/LDPE, la materia prima suele provenir de diversos puntos de recogida urbanos e industriales. Dado que el tamaño y el nivel de contaminación de los materiales varían según la región, es fundamental contar con una línea de lavado de plásticos altamente adaptable para procesar diferentes flujos de residuos posconsumo e industriales.
    La línea de trituración y lavado de botellas de HDPE de la serie AWS-HDPE de ACERETECH es una solución de reciclaje de plásticos de primera calidad, diseñada específicamente para plásticos de uso diario. Mediante la integración de procesos avanzados de clasificación, trituración de alta resistencia y limpieza en varias etapas, nuestro sistema convierte eficientemente los residuos en escamas de HDPE limpias y de alta calidad para su posterior fabricación.
    Esta versátil línea de lavado de plásticos está optimizada para el procesamiento de:
    Botellas y envases domésticos de HDPE/PP (botellas de champú, leche y detergente).
    Bidones, cajas y contenedores industriales de HDPE/PP.
    Diversos materiales de reciclaje de plásticos rígidos y utensilios de uso diario.
    La línea de trituración y lavado de botellas de HDPE de la serie AWS ofrece una capacidad robusta que oscila entre 1000 kg/h y 4000 kg/h. Nuestras técnicas de tratamiento de alta eficiencia garantizan una descontaminación superior, lo que ayuda a los recicladores a maximizar su retorno de la inversión y mejorar la eficiencia general del reciclaje de plásticos.

     
     



    Reciclaje y materiales

    Presupuesto

    Parámetros del dispositivo

    Tamaño Capacidad Potencia del motor Huella del equipo
    AWS-HDPE10
    1000kg/h
    150KW
    150m2
    AWS-HDPE20
    2000kg/h
    190KW
    260m2
    AWS-HDPE30
    3000kg/h
    250KW
    380m2
    AWS-HDPE45
    4000kg/h
    400KW
    450m2

    Consumo unitario de energía

    Contenido Consumo medio de energía por tonelada de botella
    Electricidad50-80KW
    Agua0.8-1.5T
    Aire comprimido0.5-1m3
    vapor(opcional) 
    0-100KG
    Detergente (opcional)
    0-3KG

    Composición

     Transportador De Correa De Entrada

    Transportador de alimentación a la trituradora
    Versión resistente incorporada;
    Con dispositivo de control relacionado con la carga para la cinta transportadora para evitar la sobrealimentación de la trituradora;
    Detector de metales como opcional, para la detección de contaminantes metálicos para la protección de la trituradora;
    La cinta transportadora puede ser de PVC/caucho;
    La velocidad de la cinta transportadora es controlada por el inversor.

    Desfibradora

    ventajas:
    35% más de espacio dentro de la cámara de corte;
    Ariete hidráulico integrado;
    Movimiento variable del ariete más rápido;
    Menos espacio ocupado que las trituradoras tradicionales
    con carneros horizontales;
    Cámara de corte cerrada para evitar que los materiales salgan volando.

    Transportador De Correa Tipo L​

    1. Para sacar las hojuelas de la trituradora.
    2. Cinturón de PVC.
    3. Con inversor para ajuste de velocidad.

    Correa De SeparacióN MagnéTica

    Magnetic separation belt can be optional item install on the discharge belt conveyor from shredder, it can autocratical removing ferrous metal by permanent magnet.

    Prelavadora

    El tanque de separación, construido en acero inoxidable; Tambor de descarga; Sistema de doble descarga para “pesados”, válvulas motorizadas; Con válvula neumática de alimentación de agua, control de nivel automático mediante alimentador electrónico; Con compresor soplador para inyectar aire comprimido al fondo del tanque; Con plataforma de trabajo; Diseño de ahorro de agua y energía.

    Trituradora

    Trituración con lavado de agua; diseño de rotor 3/5/7; Ajuste de la cuchilla fuera de la cámara; Ruido bajo.

    Trommel

    Elimina piedras, polvo, afloja tapas y metales pequeños.
    Transportador de banda tipo 5-L
    Transportador de alimentación a la siguiente máquina:
    Transportador de banda tipo L conectado con el trommel
    Equipado con interruptor de tiro que rodea el transportador.

    Cargador De Tornillo

    Para transportar escamas de plástico desde la trituradora hasta la lavadora de fricción;
    Las piezas que entran en contacto con el agua están hechas de SUS304.

    Arandela De FriccióN

    Lavadora de fricción como unidad de lavado resistente, para eliminar la mayoría de los contaminantes; Carcasa construida en acero inoxidable, construcción soldada; Rotor reforzado, de acero dulce y de alta velocidad; Cojinetes de gran tamaño, montados en el exterior; Malla de acero inoxidable, tamaño de orificio de 3 mm; Tolvas de alimentación y descarga de acero inoxidable para las escamas de plástico; Descarga de agua en la parte inferior.

    Arandela Flotante

    Para la separación de contaminantes u otros plásticos con gravedad > 1 g/cm³ de escamas de PE/PP; Con entrada y salida de tornillo; Diseño especial de paletas internas para garantizar suficiente sedimentación de impurezas pesadas; Cuerpo de acero inoxidable SUS304; Con válvula de entrada de agua neumática, control de nivel automático mediante sensor electrónico.

    Sistema De Secado

    Para el manejo de diferentes materiales, contamos con diferentes tipos de sistemas de secado, exprimidor o secador centrífugo y secador de tuberías, según los requisitos del cliente. Para materiales blandos como películas, podemos utilizar un exprimidor o un secador centrífugo; después del secado, la humedad del material se controlará en un 5-8 %; para materiales plásticos rígidos, podemos utilizar un secador centrífugo y un sistema de secado de tuberías; después del secado, la humedad del material será inferior al 1 %.

    Sistema De Secado De TuberíAs

    Con tuberías de conexión al secador;
    Tuberías de conexión al ciclón instalado encima del secador térmico;
    Partes en contacto con el material construidas en acero inoxidable.

    Silo De Almacenamiento

    Para garantizar un trabajo continuo y una alimentación estable para la línea de peletización por extrusión posterior, utilizaremos un silo de almacenamiento intermedio para almacenar el material lavado. El diseño especial puede garantizar que el material no se obstruya; en la parte superior del silo hay un dispositivo ciclónico para eliminar el polvo.

    Armario Eléctrico

    Componente de control eléctrico: (Schneider), por ejemplo, disyuntor, contacto de CA, botón pulsador, lámpara piloto; para control eléctrico de todo el sistema; principio de enclavamiento de seguridad; todas las unidades eléctricas: LS, Schneider, ABB.

    Sistema De Control Inteligente

    Equipado con un sistema de control inteligente, puede proporcionar temperatura, flujo, presión y concentración adecuados para garantizar el efecto de limpieza, una mejor interfaz de operación y función de monitoreo, facilitando el mantenimiento y la resolución de problemas.


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