Наименование : ACS-PRO линия грануляции с передовой фильтрации расплава
Product Description

ACS-Pro: Передовая Технология Фильтрации & Дегазации по Переработке полимеров

ASE-PRO серия грануляторов выдвинулась с оптимизированными дизайнами на основе стандарной серии “ACS-H”. Удлинённый экструдер, фильтрация перед дегазацией, эффективно произвести лучшие результаты очистки полимеров и стабильность пластификации, особенно пригодна для массы с печатью или тяжело загрязненной.

Удлинённый шнековая пара играет в роль двух каскада с вторым фильтром находящимся на конце экструдера, такая двойная фильтрация улучшает свойство гранул.

Product Introduction

Техническое описание

Серия

ACS-Pro

Перерабатываемые пластмассы

HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS,ABS.

в линии включены

ремённый конвейер, Метел-детектор, компактор, одношнековый экструдер с фильтром в середине, вакуумная дегазация, фильтр второй, резка, сушка и упаковочная система.

Производительность

160-1200 кг/час

Падающий питатель

ремённый конвейер, или тяговый ролик (опция)

Объём термокомпактор

800L-2800L

Диаметр шнека

100-180 мм

Материал шнековой пары

Би-метал.

L / D

50 / 1

Нагреватель цилиндра

Керамический и Инфракрасный

Охлаждение цилиндра

вентилятор

Вакуумная дегазация

две зонны

Резка

Водо-кольцевая, Подводная, Автомотическая стренговая.

Напряжение

по заказчику.

Опция

 

боковый питатель для концентрат красителей и добавки.

Гарантия

 

13 месяц с даты коносамента.

Техническая поддержка

проектирование, совет и схема по рассположению, пуско-наладочная работа, срочный ответ по после-продажной услуге.

Питание массы:

Ø Автомотический ремённый конвейер предназначен для загрузки перерабатываемого материала в виде плёнки, нити, рафия, мешков, дроблёнок в компактор. 

Ø Тяговый ролик (с инвертором) для загрузки плёнки в рулонах.

Ø Скорость подачи автомотически регулируется инвертором ABB/Schneider в зависимости от ступеня заполнения компактора.

Ø Метал-детектор находится над ремным конвейером, при обнаружении металла в сырьё , раздастся звуковой сигнал и конвейер остановится, для удаления металла.

Feeding

Компактор:

Ø В компакторе проходит дробление, сушку, предварительный разогрев трением, и постоянную подачу разогретого материала в шнек. Узел для откачки пыли и влаги находится над компактором.

Ø Непрерывая подача в шнек под центробежной силой, вызванной Вращающихся ножей. Оснащается вертикально задвижной дверцею/шибером у входа в шнек, для контролирования объёма подачи материала (особенно твёрдых дроблёнок) в шнек, так осуществляется универсальность оборудования для разных отходов.

Ø Инвертор для компактора, для избавления от пробки материала в компакторе, вызванной из запуска компактора с постоянной скоростью.
Vibration dry and packing system


Pelletizing

Пластификация раслпава:

Ø Происходит пластификация в экстурдере для разных полимеров.

Ø Двухзонновая вакуумная дегазауия, Высокоэффективное исключение летучих веществ, мелких молекул и влаги из расплава, обеспечивает высокое и стабильное качество гранул, что особенно важно для отходов с печатью.

Ø Удлинённый шнековая пара играет в роль двух каскада с вторым фильтром находящимся на конце экструдера, такая двойная фильтрация улучшает свойство гранул.

Melt filtration

Crushing and compacting

Резка водо-кольцевая:

Ø Прилегание режущих ножей к поверхности головки регулируется пневматикой. Полное прилегание обеспечивает равномерный размер гранул и продолжительность срока службы ножей.

Ø При сборке ножей не требует отрегулирование угла ножей своими руками. Приклепили, и всё. Угол ножей к головке автомотически регулируется системой.

Ø Скорость резца регулируется либо ручной, либо автомотически по давлению расплава.

Plasticization and degassing

Система сушки и упаковки:

Ø Сушительное Вибросито с передовым дизайном плюс горизонтальная центрифуга, гарантируют эффективное сушение и снижает энергический расход.

Ø Силос и труба Обернуты звукоизолированной губкой для уменьшения шума.

Интеллигентная Система Управления

Умная Система Запуска: Кнопка “СТАРТ”
По установленной логистической последовательности и процессу переработки сырья ASE-PROTM гранулятор запускается кнопкой «СТАРТ».

Умная Система Выключения: Кнопка “СТОП”
Благодаря специально настроеннам блокам в системе PLC, ASE-PROTM гранулятор выключается кнопкой «СТОП». Это сделано для защиты оборудования от возможного поверждения при ручном выключении.

Кнопка “Аварийная Остановка”
В экстренных ситуациях нажать кнопку «Аварийная остановка» для быстрого прекращения полной системы и во избежание вторичного вреда.

Vibration dry and packing system

Характеристики гранулятора ACS-PRO
  • Удлинённая Би-металлическая шнековая пара, гарантия на 2 года.
  • Больше площади фильтрации, реже смены сетки.
  • Фильтрация перед дегазацией, улучшает эффективность дегазиции. Справляется с отходами с печатью и с грязью.
  • Пульт управления по Европейскому стандарту. Интеллигентная система управления с PLC, лёгкая операция и обслуживание.
  • Система автомотического взвешивания.
  • Удобный мониторинг обстановки оборудования (производительности и энергозатрат).

Модель

Производительность на справку

LDPE/LLDPE        HDPE      PP/OPP/BOPP    PS/HIPS/EPS     PET/BOPET

min

max

min

max

min

max

min

max

min

max

ACS-Pro1008

400

500

320

450

350

450

450

550

500

600

ACS-Pro1414

900

1000

700

900

850

1000

850

1100

900

1150

ACS-Pro1616

1300

1500

950

1300

1100

1400

1100

1500

1200

1600

ACS-Pro1828

1800

2000

1300

1650

1600

1900

1600

2000

1800

2100