AWS-PP编织袋洗涤回收机

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    ACERETECH交钥匙废物回收解决方案的PET塑料回收洗涤造粒线

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    凭借多年的技术改造和工艺经验沉淀,ACERETECH拥有多种不同的PP PE边角料回收解决方案(LDPE/LLDPE薄膜、PP编织袋、PP无纺布、PE袋、奶瓶、化妆品容器、蔬菜水果盒)。凭借先进的模块化设计,ACERETECH可以自由组合各个标准模块,为客户提供专业化的解决方案。
    产品名称:AWS-HDPE/PP/PS/ABS/PC/PET塑料清洗回收机。
    在HDPE/PP/PS/ABS/PC/PET回收项目领域。大多数材料来自城市和工业收集点,它们的大小各不相同,原材料的成分因国家而异,即使同一国家的 HDPE/PP/PS/ABS/PC/PET 的成分是完全不同。
    ACERETECH团队整合欧洲和中国的清洗线技术并不断优化。最后,开发了一系列能够适应HDPE/PP/PS/ABS/PC/PET材料不同特性的模块化设备。针对吹塑包装瓶/盒/杯/桶/桶及注塑废料回收利用,可实现一条清洗回收线,同时处理硬质物料和柔性塑料,包括分选、粉碎、去金属、冷热洗涤、高效摩擦洗涤和干燥模块,从而可以高效去除黑色金属和有色金属、沙子、油污、胶水、纸张和许多其他不同的污染物。

     
     


    回收与材料

    规格

    设备参数

    尺寸 产量 电机功率 设备占地面积
    AWS PP BAGS 05
    500kg/h
    560KW
    150m2
     AWS PP BAGS 10
    1000kg/h
    680KW
    300m2
     AWS PP BAGS 20
    2300kg/h
    750KW
    450m2

    单位能耗

    内容 每吨瓶子的平均能耗
    功率65-85KW
    水量4-6.5T
    洗涤剂(可选)2-4KG

    Composition

    皮带输送机

    plastic recycling washing line input belt conveyor with metal detector

    进料输送机到撕碎机
    内置重型版本;
    带负载相关控制装置,避免撕碎机超喂;
    金属探测器可选,用于探测金属污染物以保护碎纸机;
    皮带输送机可以是PVC/橡胶材料;
    带式输送机的速度由变频器控制。

    撕碎

    plastic recycling washing line shredder

    优点:
    切割室内空间增加 35%;
    内置液压油缸;
    可变的更快的柱塞运动;
    比传统碎纸机占用的空间更少
    带水平柱塞;
    封闭式切割室,防止材料飞出。

     L 型皮带输送机

    plastic recycling washing line L type belt conveyor

    1. 用于输送破碎机中的薄片。
    2. PVC带。
    3. 采用变频调速。

    磁力分离带

    plastic recycling washing line magnetic separation belt

    磁选带可以选装在撕碎机的卸料皮带机上,它可以通过永磁体自动去除黑色金属。

    预洗机

    plastic recycling washing line pre-washer

    分离罐,内置不锈钢;卸料桶; “重物”双排放系统,电动阀;带气动进水阀,通过电子给料器自动控制液位;配备压缩机鼓风机,将压缩空气注入罐底;带工作平台;节水节能设计。

    破碎机

    plastic recycling washing line crusher

    用水冲入粉碎; 3/5/7转子设计;外腔调刀;低噪声。

    旋转筛

    plastic recycling washing line trommel

    清除石头、灰尘、松开的盖子和小金属。
    5-L 型皮带输送机
    将输送机送往下一台机器:
    与旋转筛连接的 L 型皮带输送机
    输送机周围装有拉动开关。

    螺旋装载机

    plastic recycling washing line screw loader

    将塑料薄片从破碎机输送到摩擦清洗机;
    与水接触的部件由 SUS304 制成。

    摩擦洗

    plastic recycling washing line friction washer

    摩擦洗作为坚固的洗涤装置,可去除大部分污染物;外壳采用不锈钢焊接结构;加强型、低碳钢和高速转子;超大尺寸的外置轴承;不锈钢筛网,孔径3mm;用于塑料片的不锈钢进料和卸料斗;底部排水。

    漂洗

    plastic recycling washing line floating washer

    用于从 PE/PP 薄片中分离比重 > 1 g/cm³ 的污染物或其他塑料;带旋入式和旋出式;内桨的特殊设计,保证重杂质有足够的沉淀;不锈钢SUS304机身;带气动进水阀,通过电子感应器自动控制液位。

     干燥系统

    plastic recycling washing line drying system

    处理不同的物料,我们有不同种类的干燥系统,挤压机或离心干燥机和管道干燥机,取决于客户的要求。对于薄膜等软质材料,我们可以使用挤压机或离心干燥机,干燥后物料水分控制在5-8%,对于硬质塑料材料,我们可以使用离心干燥机和管道干燥系统,干燥后物料水分将小于 1%。

    管道干燥系统

    plastic recycling washing line pipe drying system

    带有连接到干燥机的管道;
    连接到安装在热干燥机上方的旋风分离器的管道;
    与材料接触的部件采用不锈钢制成。

    存储筒仓

    plastic recycling washing line storage silo

    为保证下游挤出造粒线的不间断工作和稳定进料,我们将使用缓冲料仓来储存洗涤后的材料。特殊设计确保物料不堵塞,料仓顶部设有旋风除尘装置。

    电器柜

    plastic recycling washing line electrical cabinet

    电控元件:(施耐德),例如断路器、交流触点、按钮、指示灯;用于整个系统的电气控制;安全联锁原理;所有电气单元:LS、施耐德、ABB。

    智能控制系统

    plastic recycling washing line intelligent control system

    配备智能控制系统,可提供适当的温度、流量、压力和浓度,以确保清洁效果,更好的操作界面和监控功能,使维护和故障排除更加容易。


    FAQ

    Q1. ACERETECH 的 PE 薄膜清洗线如何解决回收材料含水量高的问题?

    A:  针对 PE 薄膜(例如农用薄膜和 LDPE 包装薄膜)易吸水且难以干燥的特性,ACERETECH AWS-PE 系统配备了高效挤压脱水机。该系统采用机械螺旋挤压原理,直接将水分从薄膜中挤出,将最终出料的含水量控制在 3%-5% 以内。这不仅省去了高能耗的热风干燥过程,而且为下游造粒工艺提供了理想的干燥度。

    Q2. 该设备能否处理污染严重的废弃农用薄膜或垃圾填埋场回收薄膜?

    A: 可以。AWS-PE 系统专为处理含有沙子、油脂和有机污染物等杂质的软质 PE 塑料而设计。通过沉浮分离槽和高速摩擦清洗机,可以有效分离材料中的重质杂质。对于污染严重的农用薄膜,我们还提供定制的多级清洗模块,以确保最终获得的 PE 薄片纯度符合生产高质量再生薄膜的要求。

    Q3. 为什么选择集成式“清洗+挤压”解决方案而不是传统的离心脱水?

    A: 传统的离心脱水机效率低下,处理薄膜时会残留大量水分。ACERETECH 的集成式解决方案采用挤压压实技术,将清洗后的薄膜直接加工成致密的半熔融或压实薄片状。这种方法不仅显著降低了单位能耗,而且显著提高了下游造粒挤出机的进料效率,使整条生产线的产能提高了约 20%-30%。

    Q4. 这条 PE 薄膜清洗线的自动化程度如何?需要多少人工?

    A: AWS-PE 系统实现了从破碎、清洗到脱水的全自动化控制。通过中央 PLC 智能控制系统,操作人员可以在触摸屏上监控整条生产线的运行状态。得益于智能进料和在线监控技术,即使是产能超过 1000 公斤/小时的大型生产线,通常也只需要 2-3 名工人负责前端进料和后端物料收集,从而显著降低了人工成本。

    Q5. 在环保法规方面,该设备在水处理和碳排放方面有哪些优势?

    A: ACERETECH 致力于可持续发展。AWS-PE 清洗线可配置内部水循环净化系统,通过多级过滤和沉淀实现清洗水的闭环回收利用,从而大幅降低新鲜水消耗。此外,高效脱水技术取代了传统的高功率电加热干燥方式,显著降低了每吨产量的碳足迹,并帮助企业满足最新的全球环境评估标准(例如 PCR 认证要求)。


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