Trituradora Fina de Doble Eje

Diseñada para la trituración y recuperación eficiente de materiales

La trituradora fina de doble eje de ACERETECH está diseñada específicamente para el procesamiento de películas, sacos *jumbo*, sacos tejidos, madera y otros materiales diversos de dureza blanda a media; resulta ideal para la etapa de pretratamiento en el reciclaje de plásticos. La máquina presenta una estructura de doble eje sin empujador, combinada con un sistema de control inteligente, lo que garantiza un funcionamiento eficiente, estable y de bajo consumo energético. Sus componentes principales incorporan una avanzada tecnología de resistencia al desgaste mediante revestimiento láser (*laser cladding*), lo que prolonga significativamente la vida útil de la máquina y mejora su fiabilidad, convirtiéndola en un equipo fundamental en las modernas líneas de reciclaje de plásticos.

Trituradora Fina de Doble Eje

La trituradora fina de doble eje de ACERETECH emplea dos ejes de corte de rotación inversa para cizallar, desgarrar y comprimir los materiales de forma continua, logrando así una reducción de volumen altamente eficiente. El diseño optimizado de la cámara de trituración minimiza eficazmente la resistencia por fricción entre los ejes, permitiendo que la máquina mantenga un rendimiento estable incluso durante operaciones continuas y prolongadas.

El diseño estructural sin empujador permite que la máquina se adapte con flexibilidad a materiales de diversas formas y formatos, haciéndola apta para procesar una amplia gama de materiales de dureza blanda a media, incluidos aquellos que son ligeros, altamente enredados o voluminosos.

Ventajas clave de la trituradora fina de doble eje

Sistema de trituración eficiente de doble eje

* Estructura de cizallamiento de doble eje con rotación inversa
* Diseño sin empujador para una mayor flexibilidad de alimentación
* Trituración continua y uniforme para un rendimiento estable

Sistema de control inteligente

* Sistema de control PLC de Siemens
* Operación de arranque/parada con un solo toque
* Función de inversión automática para protección contra sobrecargas
* Monitoreo operativo en tiempo real para una mayor seguridad

Estructura mecánica optimizada

* Cámara de trituración diseñada específicamente para minimizar la fricción interna
* Mayor estabilidad operativa y eficiencia energética
* Adecuada para la producción continua a escala industrial

Materiales aplicables

Este equipo es ampliamente aplicable para la reducción de volumen y el pretratamiento de los siguientes materiales:

Películas de PE / PP
Sacos tejidos de PP
Sacos *jumbo*
Recortes/retazos de plástico blando
Productos de madera y papel
Residuos sólidos mixtos ligeros

Parámetros técnicos y rendimiento

Modelo	750	900	1100	1400	1600	2100
Diámetro de rotación(mm)	φ400	φ400	φ400	φ400	φ480	φ480
Velocidad del eje principal(rpm)	73	73	73	73	73	73
N.º de cuchillas del rotor(pcs)	39x2	45x2	57x2	69x2	54x2	69x2
N.º de cuchillas del estator(pcs)	(12+2)x2	(14+2)x2	20x2	24x2	(17+2)x2	24x2
Cámara de corte(mm)	1100x768	1100x900	1100x1131	1100x1362	1220x1593	1220x2055
Altura de descarga H1(mm)	622	622	622	622	820	820
Diámetro de la criba(mm)	Z40	Z40	Z40	Z40	Z60	Z60
Potencia del motor(kW)	2x37	2x45	2x55	2x75	2x110	2x160
Dimensiones(mm)	2701x2105x2151	2800x2105x2151	3520x2259x2151	3751x2259x2151	4100x1810x2630	4860x1810x2630
Peso(kg)	Approx 5700	Approx 5800	Approx 7100	Approx 7500	Approx 11000	Approx 13500

Tecnología de revestimiento láser | Prolongación de la vida útil de los componentes principales

Para mejorar significativamente la resistencia al desgaste y la integridad estructural de los rotores, ACERETECH emplea una avanzada tecnología de recubrimiento láser (*laser cladding*) en los componentes críticos y de alto desgaste. En comparación con los procesos tradicionales de recargue por electrodo, el recubrimiento láser crea una capa de unión metalúrgica más robusta, ofreciendo las siguientes ventajas:

• Capa de recubrimiento uniforme y densa
• Zona afectada por el calor (ZAC) mínima
• Deformación controlable
• Mayor resistencia al agrietamiento y al desprendimiento de material (*spalling*)
• Vida útil significativamente prolongada

¿Por qué elegir la tecnología de recubrimiento láser?

🔹 La vida útil global del rotor puede superar los 10 años.
🔹 La vida útil del sustrato de las cuchillas giratorias puede superar los 5 años.
🔹 Mantiene una excelente resistencia al desgaste incluso durante operaciones prolongadas y bajo cargas pesadas.
🔹 Una dureza uniforme garantiza un funcionamiento más estable y fiable.

Un proceso de fabricación de alta precisión garantiza una calidad constante

Cada rotor se procesa utilizando el sistema de recubrimiento láser exclusivo de ACERETECH, lo que garantiza:
✔ Salida de energía estable
✔ Suministro preciso de polvo
✔ Calidad estable y constante de la capa de recubrimiento
✔ Máxima protección de la estructura base del rotor
✔ Alta precisión de fabricación, lo que resulta en un rendimiento del equipo estable y controlable

FAQ

These terms of service ("Terms", "Agreement") are an agreement between the website ("Website operator", "us", "we" or "our") and you ("User", "you" or "your"). This Agreement sets forth the general terms and conditions of your use of this website and any of its products or services (collectively, "Website" or "Services").

Q1. ¿Cuál es la finalidad de una trituradora fina de doble eje en el reciclaje de plásticos?

A: En el ámbito del reciclaje de plásticos, las trituradoras finas de doble eje se utilizan principalmente para la reducción de tamaño de materiales blandos y flexibles, tales como películas de PE, sacos tejidos de PP y sacos *jumbo* (FIBC). Al actuar como equipo de trituración primaria, son responsables del pretratamiento de los materiales, preparándolos para los procesos posteriores en la línea de producción, tales como el lavado, la extrusión y la granulación.

Este equipo se utiliza habitualmente en las instalaciones de reciclaje de plásticos para mejorar la eficiencia de la alimentación y asegurar un flujo de materiales estable y fluido a lo largo de toda la línea de producción.

Q2. ¿Cuál es el principio de funcionamiento de una trituradora de doble eje?

A: Una trituradora de doble eje emplea dos ejes que giran en sentido contrario, cada uno equipado con cuchillas de corte. Los materiales son arrastrados automáticamente hacia el interior de la cámara de trituración, donde son sometidos de forma continua a fuerzas de desgarre, cizallamiento y compresión entre los dos ejes giratorios, logrando así la reducción de su tamaño.

A diferencia de los sistemas de trituración de un solo eje, las trituradoras de doble eje no requieren un mecanismo de empuje (*ram*) para asistir en la alimentación; Esto los hace particularmente adecuados para procesar materiales de forma irregular, voluminosos o en forma de película.

Q3. ¿A qué se refiere la «tecnología de recubrimiento láser» en los rotores de las trituradoras?

A: El recubrimiento láser es una técnica avanzada de ingeniería de superficies que se utiliza principalmente para mejorar la resistencia al desgaste de los rotores de las trituradoras. Esta tecnología emplea un láser como fuente de calor para depositar y fusionar polvo de aleaciones de alta dureza —tales como las aleaciones basadas en el material SKD11— sobre la superficie del rotor, creando así una robusta unión metalúrgica entre ambos.

En comparación con los procesos tradicionales de recargue duro (hardfacing), el recubrimiento láser ofrece las siguientes ventajas significativas:

Mayor resistencia de la unión;
Una microestructura de recubrimiento más uniforme;
Una zona afectada por el calor (ZAC) mínima;
Resistencia superior al agrietamiento y al desgaste;
Una vida útil prolongada para los componentes críticos.

Q4. ¿Cuál es la vida útil típica de un rotor de trituradora de doble eje tratado con tecnología de recubrimiento láser?

A: Mediante la aplicación de la tecnología de protección por recubrimiento láser, la vida útil del sustrato del rotor puede superar típicamente los 10 años bajo condiciones normales de operación industrial. Por su parte, la vida útil estructural de las cuchillas de corte puede superar los 5 años, dependiendo de los materiales específicos utilizados, el nivel de contaminantes presentes y las condiciones reales de operación.

Esto reduce significativamente la frecuencia de mantenimiento y mejora la estabilidad operativa del equipo a largo plazo.

Q5. ¿Puede integrarse una trituradora de doble eje en una línea de producción completa de reciclaje de plásticos?

A: Sí. Las trituradoras de doble eje suelen servir como la etapa inicial de procesamiento dentro de un sistema completo de reciclaje de plásticos. Pueden integrarse y combinarse con los siguientes equipos:

Cintas transportadoras equipadas con detectores de metales;
Trituradoras o granuladoras;
Sistemas de lavado;
Sistemas de deshidratación y secado;
Líneas de extrusión y peletizado.

Mediante esta integración, se puede llevar a cabo de manera efectiva un proceso de reciclaje continuo, transformando los residuos plásticos en gránulos reciclados.