Sistema de reciclaje de tratamiento de agua WTS (3T/H)

perfil del proyecto

En el proceso de limpieza de plástico, el proceso de lavado con álcali caliente generalmente se usa para limpiar el plástico, y las aguas residuales con álcali caliente se generarán durante el proceso de limpieza. Si las aguas residuales alcalinas calientes se descargan directamente a la estación de aguas residuales para su tratamiento, es necesario volver a agregar una gran cantidad de agentes químicos y calor, y el costo del tratamiento de aguas residuales de la estación de aguas residuales aumentará. Por eso, hemos equipado dispositivos de tratamiento de agua en línea, que pueden reducir en gran medida el consumo de energía y el uso de agentes químicos, y ahorrar costos operativos.

Ventajas de la tecnología de reciclaje en línea

 A través de la tecnología de recuperación en línea del tratamiento de agua, el 80 % del agua alcalina caliente se puede recuperar y reutilizar después de la recuperación en línea y la eliminación del agua alcalina caliente en el proceso de limpieza.
1. No agregue ningún agente de tratamiento de agua adicional, puede realizar la recuperación de agentes químicos, reducir en gran medida el uso de reactivos químicos;
2. Recuperación de calor, proceso de procesamiento en línea corto, menos pérdida de calor, reduce el consumo de energía de calefacción;
3. Reutilización de aguas residuales, reducir el consumo de agua, reducir los costos de tratamiento de aguas residuales;
4. Alto grado de automatización, relación automática de concentración química;
5. La calidad del agua es estable y el efecto de limpieza es mejor.

Criterios de diseño

1. De acuerdo con la calidad de las aguas residuales y los requisitos de tratamiento, la ruta del proceso se seleccionará razonablemente, la tecnología de tratamiento se avanzará y la calidad del agua tratada deberá cumplir con el estándar de descarga.
2. Bajo la premisa de cumplir con los requisitos de tratamiento, se utilizarán las instalaciones originales tanto como sea posible para reducir la inversión, y se considerarán los requisitos de belleza en la planta.
3. Operación y administración convenientes, operación simple y mantenimiento simple. Los equipos y equipos son de alta calidad, buen rendimiento y funcionamiento estable.

Parámetro de diseño

1. Fuente de agua residual
Línea de limpieza de plantas de reciclaje de plástico, lavado con álcali caliente
2. Capacidad de tratamiento diseñada: 3m³/H

Tecnología de tratamiento

 diagrama de flujo del proceso
Para nuestro sistema de filtración de agua alcalina caliente, el objetivo principal es eliminar el SS del agua y retener el agente en el agua. Este sistema adopta el proceso de precipitación + filtración.

Diagrama de flujo del proceso de la siguiente manera:

Introducción al proceso principal

a.Sistema Grille (pantalla redonda)

La criba vibratoria circular se coloca en el extremo líquido de la olla de lavado caliente, que separa principalmente las partículas más grandes en el agua alcalina saliente, lo que favorece el tratamiento de precipitación posterior y reduce el desgaste del equipo posterior.
Modelo: YZS1000 * 1 juego
Material principal: SUS304

b.Tanque de sedimentación

 El tanque de sedimentación adopta un tanque de sedimentación de flujo vertical, el agua ingresa desde la tubería central en el medio del tanque de sedimentación de arriba a abajo, y el deflector de paraguas se proporciona en la parte inferior para hacer que las aguas residuales suban lentamente de manera uniforme, y el lodo y el agua se separan por gravedad, a fin de aclarar la calidad del agua.
La torre de almacenamiento de agua adopta una torre de agua vertical para almacenar el agua alcalina purificada y, al mismo tiempo, se agrega una pequeña cantidad de agentes a través del dispositivo de dosificación automática para ajustar el PH del agua alcalina de la mejor manera.
Torre de sedimentación: SLCDT-3000*1
Torre de agua caliente: RST-3000*1
Material: SUS304

c.Sistema de filtración

 El sistema de filtración se compone principalmente de un tanque de agua intermedio, una bomba de filtro y una unidad de filtro prensa, y la pequeña materia en suspensión se intercepta después de filtrar las aguas residuales a través de la tela filtrante, se clarifica la calidad del agua y el lodo se deshidrata y se transporta para su tratamiento. .
Prensa de filtro: 630 * 1
Filtro: ZQX-30 tipo *2

d.Sistema de dosificación

El dispositivo de dosificación se compone de una bomba dosificadora, un cilindro de medicamento, un agitador, etc., que se utiliza para realizar la dosificación cuantitativa del medicamento. El dosificador automático se utiliza para ajustar el PH de las aguas residuales. El dispositivo de PH en línea controla la dosificación automática de la bomba dosificadora para lograr la estabilidad del PH de las aguas residuales dentro del rango requerido para el lavado con álcali caliente.
Dispositivo de dosificación automática: ZDJYZZ-1000 tipo * 1
Material: SUS304

A: Under the stringent global environmental regulations of 2026, directly discharging plastic washing wastewater will result in hefty fines. ACERETECH's WTS system is specifically designed to treat wastewater containing label fragments, glue, grease, and chemicals generated during the washing of PET bottle flakes, PE films, or PP woven bags. Through physical and chemical treatment (such as flocculation, sedimentation, and filtration), the system achieves a closed-loop circulation of washing water, reducing freshwater consumption by more than 80%.

A: The WTS system reduces costs in three ways: First, it significantly reduces the amount of tap water or groundwater purchased; second, through an efficient automatic dosing system and solid-liquid separation technology, it reduces the frequency of manual cleaning of sedimentation tanks; finally, it protects the pumps and nozzles of downstream washing equipment from clogging by particulate matter, extending the service life of the entire washing line. Typically, the water and maintenance cost savings from investing in a WTS system can recoup the investment within 18 months.

A: The ACERETECH WTS system is customized for the plastic recycling industry and can efficiently treat suspended solids (SS), chemical oxygen demand (COD), color, and residual surfactants. The system integrates an inclined plate clarifier and a filter press, which compresses impurities in the wastewater into dry sludge cakes, enabling automatic sludge discharge and treatment, greatly facilitating the subsequent transportation and disposal of waste residue.
SEO/AI Keywords: COD treatment, solid-liquid separation filter press, automatic sludge discharge, plastic washing impurity filtration.

A: Yes, ACERETECH's WTS system features high compatibility and a modular design. It can not only seamlessly integrate with ACERETECH's full range of AWS washing lines but can also be integrated as an independent unit into customers' existing PET or PE/PP washing systems from other brands. Our engineers can customize the configuration based on your factory's actual flow rate requirements (such as 10m³/h to over 100m³/h).

A: As ESG reporting becomes standard practice for businesses in 2026, water footprint will become a crucial indicator for evaluating recycling companies. Using the WTS system can significantly improve a company's green rating. By reducing wastewater discharge and increasing water reuse rates, customers can more easily obtain PCR (Post-Consumer Recycled) certification and related green financing support, enhancing the competitiveness of R-PET or R-PP granules in the international market.