1. Обзор грануляции отходов полипропилена
Полипропилен (ПП), один из пяти основных пластиков общего назначения, широко используется в упаковке, автомобилестроении, производстве бытовой техники и других отраслях, при этом количество образующихся отходов полипропилена также растёт. Переработка отходов полипропилена в гранулы с помощью технологии грануляции с рециклингом может не только снизить загрязнение окружающей среды, но и принести значительную экономическую выгоду. Высококачественные гранулы из переработанного полипропилена широко используются в литье под давлением, экструзии, выдувном формовании и других областях переработки для вторичного использования ресурсов.
Параллельный двухшнековый гранулятор пластика ATE производства ACERETECH — это эффективное оборудование, разработанное для переработки и модификации пластика, особенно подходящее для переработки и грануляции отходов полипропилена. Оборудование сочетает в себе ряд передовых технологий:
1. Основная система питания: использование двигателей и высокоточных редукторов всемирно известных брендов обеспечивает стабильную и надёжную работу оборудования, стабильную выходную мощность и высокую энергоэффективность.
2. Система боковой подачи: Уникальная конструкция боковой подачи позволяет обрабатывать различные виды отходов ПП, включая листы, пленки, волокна и т. д. Подача равномерная и стабильная, что значительно повышает эффективность производства.
3. Система управления зонным нагревом: Цилиндр разделен на секции, температура в которых регулируется независимо. Температура каждой секции может точно регулироваться в соответствии с характеристиками материала ПП для обеспечения равномерного плавления и предотвращения термической деградации.
4. Непрерывный поршневой фильтр: Система фильтрации обеспечивает непрерывную замену фильтрующей сетки в процессе производства без остановки машины, что значительно повышает эффективность производства и снижает процент брака.
3. Процесс грануляции отходов ПП
Типичная технологическая схема параллельного двухшнекового гранулятора ATE для переработки отходов ПП выглядит следующим образом:
1. Стадия предварительной обработки: После предварительной обработки, такой как классификация, очистка и дробление, отходы ПП равномерно подаются в экструдер через систему боковой подачи.
2. Этап экструзии расплава: отходы полипропилена постепенно плавятся под действием сдвигающего и перемешивающего действия двух шнеков, а нагреватель из литой меди и алюминия обеспечивает быстрый и равномерный нагрев, снижая энергопотребление на 15–20% по сравнению с традиционными нагревателями.
3. Этап фильтрации и очистки: расплав проходит через непрерывный поршневой фильтр для удаления примесей и нерасплавленных частиц, что гарантирует высокое качество переработанных частиц.
4. Этап гранулирования и формования: используется система подводного гранулирования. После экструзии расплава через экструзионную головку он немедленно разрезается вращающимся лезвием и охлаждается в воде для формирования однородных частиц.
5. Этап сушки: вибрационная сушка и центробежный дегидратор используются совместно для эффективного удаления влаги с поверхности частиц, что позволяет контролировать содержание влаги ниже 0,5%.
6. Этап сбора готового продукта: высококачественные частицы после сушки собираются в силосе, а конструкция световой трубы силоса облегчает наблюдение за состоянием материала и условиями работы.
4. Характеристики испытаний гранулятора ATE
В ходе испытаний в реальных условиях производства параллельный двухшнековый гранулятор ATE продемонстрировал следующие преимущества при переработке отходов полипропилена:
1. Высокая эффективность и стабильность: оборудование работает бесперебойно, производительность может достигать 300–500 кг/ч (в зависимости от модели), а его непрерывная работа без сбоев составляет 72 часа.
2. Энергосбережение и защита окружающей среды: по сравнению с традиционным одношнековым оборудованием, энергопотребление снижено примерно на 25%, а уровень шума не превышает 75 децибел.
3. Удобство эксплуатации: продуманная конструкция обеспечивает простоту эксплуатации оборудования, а литые медные и алюминиевые нагреватели легко разбираются и собираются, что значительно сокращает время обслуживания.
4. Высокое качество готовой продукции: получаемые частицы переработанного полипропилена имеют однородный внешний вид, хороший цвет, стабильный индекс расплава и механические свойства, близкие к уровню новых материалов.
5. Заключение
Параллельный двухшнековый гранулятор для пластика ATE компании ACERETECH представляет собой эффективное и надежное решение для переработки отходов полипропилена благодаря своей передовой технической конфигурации и превосходной производительности. Это оборудование не только обеспечивает высокоэффективное использование отходов полипропилена, но и снижает производственные затраты благодаря энергосберегающей конструкции и интеллектуальному управлению. Это идеальный выбор для модернизации отрасли переработки пластика. В связи с постоянным повышением требований к охране окружающей среды и развитием экономики замкнутого цикла такое высокопроизводительное грануляционное оборудование будет играть все более важную роль в области переработки пластика.
Нажмите на видео ниже, чтобы посмотреть заводские испытания и узнать больше.
