Анализ технологии грануляции отходов полипропилена и применение параллельного двухшнекового гранулятора ATE

2025/07/14

1. Обзор грануляции отходов полипропилена

Полипропилен (ПП), один из пяти основных пластиков общего назначения, широко используется в упаковке, автомобилестроении, производстве бытовой техники и других отраслях, и количество образующихся отходов полипропилена также растёт. Преобразование отходов полипропилена в гранулы вторичного сырья с помощью технологии грануляции вторичного сырья может не только снизить загрязнение окружающей среды, но и обеспечить значительную экономическую выгоду. Высококачественные гранулы вторичного полипропилена могут широко использоваться в литье под давлением, экструзии, выдувном формовании и других областях переработки для достижения вторичной переработки ресурсов.

2. Технические характеристики параллельного двухшнекового гранулятора пластика ATE

Параллельный двухшнековый гранулятор пластика ATE производства ACERETECH — это эффективное оборудование, разработанное для переработки и модификации пластика, особенно подходящее для переработки и грануляции отходов полипропилена. Оборудование объединяет ряд передовых технологий:

1. Основная система питания: двигатели и высокоточные редукторы всемирно известных брендов обеспечивают стабильную и надежную работу оборудования, стабильную выходную мощность и высокую энергоэффективность.
2. Система боковой подачи: уникальная конструкция боковой подачи позволяет работать с различными видами отходов полипропилена, включая листы, пленки, волокна и т. д. Подача равномерная и стабильная, что значительно повышает эффективность производства.
3. Система управления зонным нагревом: цилиндр разделен на секции, температура которых контролируется независимо. Температура каждой секции может точно регулироваться в соответствии с характеристиками материала полипропилена, обеспечивая равномерное плавление и предотвращая термическую деградацию.
4. Фильтр поршневого типа непрерывного действия: система фильтрации обеспечивает непрерывную замену фильтрующего элемента в процессе производства без остановки машины, что значительно повышает эффективность производства и снижает процент брака.

III. Процесс грануляции отходов ПП

Типичная технологическая схема параллельного двухшнекового гранулятора ATE для переработки отходов ПП выглядит следующим образом:

1. Этап предварительной обработки: После предварительной обработки, такой как классификация, очистка и дробление, отходы ПП равномерно подаются в экструдер через боковую систему подачи.
2. Этап экструзии расплава: Отходы ПП постепенно плавятся под действием сдвигающего и перемешивающего действия двух шнеков, а нагреватель из литой меди и алюминия обеспечивает быстрый и равномерный нагрев, снижая энергопотребление на 15–20% по сравнению с традиционными нагревателями.
3. Этап фильтрации и очистки: Расплав проходит через непрерывный поршневой фильтр для удаления примесей и нерасплавленных частиц, обеспечивая высокое качество переработанных частиц.
4. Этап гранулирования и формования: Используется система подводного гранулирования. После экструзии расплава через экструзионную головку он немедленно разрезается вращающимся ножом и охлаждается в воде для формирования однородных частиц. 5. Этап сушки: Вибрационная сушка и центробежный дегидратор используются совместно для эффективного удаления влаги с поверхности частиц, при этом содержание влаги может поддерживаться на уровне ниже 0,5%.
6. Этап сбора готовой продукции: Высококачественные частицы после сушки собираются в силосе, а конструкция силоса со световой трубкой облегчает наблюдение за состоянием материала и условиями эксплуатации.


IV. Характеристики испытаний гранулятора ATE

В ходе заводских испытаний параллельный двухшнековый гранулятор ATE продемонстрировал следующие преимущества при переработке отходов полипропилена:

1. Высокая эффективность и стабильность: оборудование работает бесперебойно, производительность может достигать 300–500 кг/ч (в зависимости от модели), и может работать непрерывно в течение 72 часов без сбоев.
2. Энергосбережение и защита окружающей среды: по сравнению с традиционным одношнековым оборудованием энергопотребление снижено примерно на 25%, а уровень шума не превышает 75 децибел.
3. Удобство эксплуатации: продуманная конструкция делает оборудование простым в эксплуатации, а литые медные и алюминиевые нагреватели легко разбираются и собираются, что значительно сокращает время обслуживания.
4. Высокое качество готовой продукции: полученные частицы переработанного полипропилена имеют однородный внешний вид, приятный цвет, стабильный индекс расплава и механические свойства, близкие к уровню новых материалов.


V. Заключение

Параллельный двухшнековый гранулятор для пластика ATE компании ACERETECH представляет собой эффективное и надежное решение для переработки отходов полипропилена благодаря своей передовой технической конфигурации и превосходной производительности. Это оборудование не только обеспечивает высокоэффективное использование отходов полипропилена, но и снижает производственные затраты благодаря энергосберегающей конструкции и интеллектуальному управлению. Это идеальный выбор для модернизации отрасли переработки пластмасс. В связи с постоянным повышением требований к охране окружающей среды и развитием экономики замкнутого цикла такое высокопроизводительное грануляционное оборудование будет играть все более важную роль в области переработки пластмасс.

Нажмите на видео ниже, чтобы посмотреть заводские испытания и узнать больше.



входит в приложения