Análisis de la tecnología de granulación para el reciclaje de residuos de PP y aplicación del granulador de doble tornillo paralelo ATE

2025/07/14

1. Resumen de la granulación de residuos de PP para el reciclaje

El polipropileno (PP), uno de los cinco principales plásticos de uso general, se utiliza ampliamente en envases, automóviles, electrodomésticos y otros sectores, y la generación de residuos de PP resultante también está aumentando. La conversión de residuos de PP en gránulos reciclados mediante la tecnología de granulación de reciclaje no solo reduce la contaminación ambiental, sino que también genera considerables beneficios económicos. Los gránulos reciclados de PP de alta calidad se pueden utilizar ampliamente en moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado y otros procesos para lograr el reciclaje de recursos.

2. Características técnicas del granulador de plástico de doble tornillo paralelo ATE

El granulador de plástico de doble tornillo paralelo ATE, fabricado por ACERETECH, es un equipo eficiente desarrollado para el reciclaje y la modificación de plásticos, especialmente adecuado para el reciclaje y la granulación de residuos de PP. El equipo integra diversas tecnologías avanzadas:

1. Sistema de alimentación principal: Utiliza motores de marcas de renombre internacional y cajas de engranajes de alta precisión para garantizar un funcionamiento estable y fiable del equipo, una potencia de salida estable y una alta eficiencia energética. 
2. Sistema de alimentación lateral: El exclusivo diseño de alimentación lateral se adapta a diferentes tipos de residuos de PP, como láminas, películas, fibras, etc. La alimentación es uniforme y estable, lo que mejora eficazmente la eficiencia de producción.
3. Sistema de control de calentamiento por zonas: El barril está dividido en secciones y la temperatura se controla de forma independiente. La temperatura de cada sección se puede ajustar con precisión según las características del material de PP para garantizar una fusión uniforme y evitar la degradación térmica.
4. Filtro de pistón continuo: El sistema de filtración puede reemplazar continuamente la malla del filtro durante el proceso de producción sin detener la máquina, lo que mejora considerablemente la eficiencia de producción y reduce la tasa de desperdicios.

III. Proceso de granulación de residuos de PP

El flujo típico del proceso de la granuladora paralela de doble tornillo ATE para el tratamiento de residuos de PP es el siguiente:

1. Etapa de pretratamiento: Tras el pretratamiento, como la clasificación, la limpieza y la trituración, los residuos de PP se introducen uniformemente en la extrusora a través del sistema de alimentación lateral. 
2. Etapa de extrusión de la masa fundida: Los residuos de PP se funden gradualmente mediante la acción de cizallamiento y mezcla de los tornillos gemelos, y el calentador de cobre y aluminio fundido proporciona un calentamiento rápido y uniforme, con un consumo de energía reducido entre un 15% y un 20% en comparación con los calentadores tradicionales.
3. Etapa de filtración y purificación: La masa fundida pasa por un filtro de pistón continuo para eliminar las impurezas y las partículas no fundidas, garantizando así la calidad de las partículas recicladas.
4. Etapa de peletización y moldeo: Se utiliza un sistema de peletización subacuático. Tras la extrusión de la masa fundida a través del cabezal de la matriz, la cuchilla giratoria la corta inmediatamente y se enfría en agua para formar partículas uniformes.
5. Etapa de secado: Se utiliza un deshidratador por vibración y un deshidratador centrífugo para eliminar eficazmente la humedad de la superficie de las partículas, pudiendo controlarse el contenido de humedad por debajo del 0,5%.
6. Etapa de recolección del producto terminado: Las partículas de alta calidad, tras el secado, se recolectan en el silo, y el diseño del tubo de luz del silo facilita la observación del estado del material y las condiciones de trabajo.


IV. Rendimiento de la prueba del granulador ATE

En la prueba de taller, el granulador ATE de doble tornillo paralelo mostró las siguientes ventajas en el procesamiento de residuos plásticos de PP:

1. Alta eficiencia y estabilidad: el equipo funciona sin problemas, con una producción de 300-500 kg/h (según el modelo) y puede funcionar de forma continua durante 72 horas sin fallos.
2. Ahorro de energía y protección del medio ambiente: en comparación con los equipos tradicionales de un solo tornillo, el consumo de energía se reduce aproximadamente un 25 % y el ruido se controla por debajo de los 75 decibelios.
3. Operación sencilla: el diseño humanizado facilita el manejo del equipo, y los calentadores de cobre y aluminio fundido son fáciles de desmontar y montar, lo que reduce considerablemente el tiempo de mantenimiento.
4. Alta calidad de los productos terminados: las partículas de PP reciclado producidas tienen una apariencia uniforme, buen color, un índice de fusión estable y propiedades mecánicas similares a las de los materiales nuevos.


V. Conclusión

El granulador de plástico de doble tornillo paralelo ATE de ACERETECH ofrece una solución eficiente y fiable para el reciclaje de residuos de PP gracias a su avanzada configuración técnica y excelente rendimiento. Este equipo no solo permite el aprovechamiento de residuos de PP, sino que también reduce los costes de producción gracias a su diseño de bajo consumo y control inteligente. Es la opción ideal para modernizar la industria del reciclaje de plástico. Con la mejora continua de los requisitos de protección ambiental y el desarrollo de la economía circular, este equipo de granulación de alto rendimiento desempeñará un papel cada vez más importante en el sector del reciclaje de plástico.

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