На фоне ускоряющейся глобальной трансформации энергетической структуры в сторону чистых и низкоуглеродных источников энергии, литий-ионные аккумуляторы, как основные накопители энергии, широко используются в электромобилях, накопительных электростанциях, бытовой электронике и других областях.
В связи с быстрым ростом числа используемых литий-ионных аккумуляторов, переработка и утилизация отработанных литий-ионных аккумуляторов стала неизбежной и важной проблемой в цепочке создания стоимости новой энергетической отрасли.
В процессе переработки литий-ионных аккумуляторов сепаратор, как ключевой неметаллический компонент, его эффективное измельчение и переработка напрямую влияют на безопасность переработки, коэффициент использования ресурсов и общую экономическую выгоду.
В этой статье будет систематически проанализирована необходимость переработки сепараторов литий-ионных аккумуляторов, а также подробно представлена дробилка для сепараторов литий-ионных аккумуляторов серии Aceretech GE, объяснены ее основные преимущества и ценность применения в области переработки сепараторов.
I. Что такое сепаратор литий-ионного аккумулятора? Почему его необходимо перерабатывать?
Сепараторы литий-ионных аккумуляторов обычно изготавливаются из полиэтилена (PE) или полипропилена (PP). Это микропористые полимерные пленки, расположенные между положительным и отрицательным электродами. Их основные функции включают:
* Предотвращение прямого контакта между положительным и отрицательным электродами для предотвращения короткого замыкания
* Обеспечение свободного прохождения ионов лития
* Повышение безопасности и срока службы аккумулятора
Хотя сепаратор не составляет большую долю в одном аккумуляторе, его общее количество в большом количестве отработанных литий-ионных аккумуляторов огромно, и его ценность для переработки и воздействие на окружающую среду нельзя игнорировать.
II. Анализ необходимости переработки сепараторов литий-ионных аккумуляторов
1. Защита окружающей среды и безопасность: неизбежный контроль рисков
Предотвращение потенциального распространения загрязнения
Отработанные литий-ионные аккумуляторы содержат остатки электролита и тяжелые металлы, которые при неправильной утилизации могут вызвать долгосрочное загрязнение почвы и водных источников. Если сепаратор смешивается с другими компонентами, это увеличивает сложность демонтажа и последующей сортировки.
Снижение загрязнения пластиком
Сепаратор по сути представляет собой высокоэффективную пластиковую пленку, которая трудно разлагается естественным путем. Благодаря профессиональной переработке и измельчению можно эффективно снизить нагрузку на окружающую среду, вызванную захоронением и сжиганием отходов.
2. Переработка ресурсов и повышение экономической ценности
Достижение регенерации пластиковых ресурсов из полиэтилена/полипропилена
После измельчения, очистки и грануляции сепаратор может быть переработан в гранулы вторичного пластика для производства таких изделий, как поддоны, трубы и строительные опалубки.
Повышение общей эффективности переработки литий-ионных аккумуляторов
В процессе «разборка-измельчение-разделение-очистка» эффективное предварительное отделение неметаллических материалов, таких как сепараторные мембраны, помогает повысить чистоту и эффективность извлечения лития, кобальта, никеля и других металлов.
III. Проблемы и требования к оборудованию для измельчения сепараторных мембран литий-ионных аккумуляторов
Сепараторные мембраны литий-ионных аккумуляторов обладают следующими типичными характеристиками:
* Легкая и тонкая текстура
* Высокая прочность, легко наматывается на вал измельчителя
* Склонность к образованию статического электричества и накоплению пушистого материала в процессе измельчения
Распространенные проблемы, возникающие при использовании традиционных пластиковых измельчителей для обработки сепараторных мембран, включают:
* Сильное наматывание на вал
* Засорение сита
* Неравномерный размер выходных частиц
* Нестабильная работа оборудования
Поэтому измельчитель сепараторных мембран литий-ионных аккумуляторов, специально разработанный для пленочных материалов, стал основным элементом линии переработки.
IV. Решение Aceretech GE Series для измельчения сепараторных мембран литий-ионных аккумуляторов
Основное оборудование: Экономичный пластиковый измельчитель серии GE
Серия Aceretech GE — это экономичное оборудование для измельчения, специально разработанное для пленок, листов и гибких пластиковых отходов, и особенно хорошо зарекомендовавшее себя в области переработки сепараторных мембран литий-ионных аккумуляторов.
1. V-образный ротор + X-образная режущая структура, эффективно предотвращающая наматывание
Технические особенности:
Подвижные лезвия имеют V-образный угол установки
Образуют X-образный путь резания со стационарными лезвиями
Двухножевая высокоэффективная режущая структура
Преимущества применения:
Точное измельчение сепараторной пленки, предотвращение растяжения и наматывания
Стабильный и непрерывный процесс измельчения
Равномерный размер выходных частиц, что полезно для последующей очистки и сортировки
2. Несколько конфигураций ширины ротора для адаптации к различным масштабам переработки
Диапазон доступных моделей:
Ширина ротора: 500 мм – 1400 мм
Распространенные модели: GE500/500, GE500/700, GE500/1000 и т. д.
Преимущества:
Подходит для пилотных линий малого и среднего масштаба, а также для промышленных линий переработки
Полностью удовлетворяет потребности в обработке сыпучих разделительных пленок
Гибкое соотношение инвестиционных затрат и производственной мощности
3. Интеллектуальная система подачи с регулируемой частотой обеспечивает непрерывную и стабильную работу
Ленточный конвейер + частотный преобразователь ABB/Schneider
Мониторинг нагрузки главного двигателя в режиме реального времени
Автоматическая регулировка скорости подачи
Основная ценность:
Предотвращает мгновенные перегрузки и засорение материала
Снижает необходимость ручного вмешательства
Повышает общую автоматизацию и безопасность всей линии
4. Промышленная конструкция, подходящая для длительной интенсивной работы по переработке
Дробильная камера из высокопрочной стальной пластины толщиной 40 мм
Высокоизносостойкие лезвия DC53 (62–64 HRc)
Виброизолирующая и шумопоглощающая конструкция
Удобное и быстрое техническое обслуживание, замена лезвий и сита
5. Почему стоит выбрать измельчитель разделительных пленок для литиевых батарей серии Aceretech GE?
Краткое изложение основных преимуществ:
Оптимизирован для пленочных материалов, решает проблему запутывания
Подходит для процессов переработки разделительных пленок литиевых батарей
Стабильная работа, низкие затраты на техническое обслуживание
Повышает общую эффективность и экономичность переработки литиевых батарей
Измельчитель разделительных пленок для литиевых батарей серии Aceretech GE стал идеальным выбором с точки зрения безопасности, эффективности и экономичности в отрасли переработки новых источников энергии.
FAQ
Q1. Каковы типичные технологические процессы переработки разделительных пленок литиевых батарей?
A: Типичный процесс переработки разделительных пленок литиевых батарей включает в себя:
Предварительная обработка путем разборки или измельчения батарей, первоначальное разделение разделительной пленки и электродов, измельчение разделительной пленки, очистка, обезвоживание, сушка и гранулирование или классификация и использование.
Q2. Быстро ли изнашивается измельчитель разделительных пленок литиевых батарей? Высоки ли затраты на техническое обслуживание?
A: Нет. В серии GE используются высокоизносостойкие лезвия DC53 (62–64 HRc) и дробильная камера из высокопрочной стальной пластины.
По сравнению с обычными лезвиями: он имеет более длительный срок службы; требует менее частой замены лезвий; проще в обслуживании; и в целом имеет более низкие затраты на техническое обслуживание в отрасли.
Q3. Можно ли повторно использовать разделительную пленку литиевых батарей после измельчения?
A: Да. Измельченная разделительная пленка подвергается обработке путем измельчения, дробления, очистки, сушки и гранулирования для получения переработанных гранул полиэтилена/полипропилена, которые используются в производстве: пластиковых поддонов/труб/строительной опалубки/промышленных пластмассовых изделий, обеспечивая тем самым переработку ресурсов.
Q4. Как выбрать подходящего производителя измельчителей для разделительных пленок литиевых батарей?
A: При выборе производителя рекомендуется обратить внимание на следующие моменты:
* Наличие опыта в обработке пленочных материалов;
* Наличие примеров успешного применения в отрасли переработки литиевых батарей;
* Оптимизация типа лезвий и конструкции ротора для обработки разделительных пленок;
* Возможности послепродажного и технического обслуживания;
Компания Aceretech обладает зрелым оборудованием и инженерным опытом в области переработки литиевых батарей и регенерации пластмасс.
Q5. Может ли измельчитель для разделительных пленок литиевых батарей обрабатывать другие материалы?
A: Да.
Серия GE подходит не только для разделительных пленок литиевых батарей, но также может обрабатывать: полиэтиленовые/полипропиленовые пленки; пластиковые листы; упаковочные пленки; небольшие полые пластиковые изделия; и обладает хорошей универсальностью.