I. Введение в волокно ПА6
ПА6 (полиамид 6) и ПА66 (полиамид 66) — два распространённых полиамидных волокна, обладающих хорошей износостойкостью, коррозионной стойкостью, высокой прочностью и превосходной упругостью. Они широко используются в текстильной промышленности, упаковочной промышленности, автомобилестроении, электронике и других областях. В моей стране объёмы производства и потребления волокон ПА6 и ПА66 растут из года в год, и они стали важной частью высокопроизводительных волокнистых материалов.
Волокно ПА6 полимеризуется капролактамом, обладает хорошей окрашиваемостью и мягкостью и в основном используется в производстве нижнего белья, носков, спортивной одежды и других текстильных изделий. Волокно ПА66 полимеризуется адипиновой кислотой и гексаметилендиамином, обладает повышенной прочностью и износостойкостью и широко используется в производстве промышленных нитей, шинного корда, конвейерных лент и других изделий.
II. Потребность в измельчении волокон ПА6 и ПА66
В процессе производства волокон ПА6 и ПА66 образуются отходы, такие как плёнки, тканые мешки, трубы, профили, пряжа и т. д. Утилизация этих отходов не только приводит к нерациональному использованию ресурсов, но и к загрязнению окружающей среды. Поэтому измельчение волокон ПА6 и ПА66 с целью переработки отходов имеет высокую экономическую и экологическую ценность.
Компания ACERETECH рекомендует дисковый шредер DTS600 для измельчения волокон ПА6 и ПА66. Оборудование обладает следующими характеристиками:
Применимость к различным материалам: дисковый шредер DTS400 подходит для переработки отходов полиамида 6 (PA6), таких как пленка, тканые мешки, трубы, профили, пряжа, волокна, нити и т. д.
Высокая производительность измельчения: оборудование работает по принципу одноосного измельчения, обеспечивая высокую силу измельчения и хороший эффект.
Регулируемый размер частиц: регулируя размер ячеек сетки, можно получать измельчённые частицы различных размеров в соответствии с потребностями различных клиентов.
Высокая эффективность и энергосбережение: дисковый шредер DTS400 использует частотно-регулируемую скорость для достижения высокой эффективности и энергосбережения.
Простота обслуживания: оборудование имеет простую конструкцию, удобное обслуживание и снижает затраты на техническое обслуживание.
IV. Характеристики DTS400 следующие:
| Model | DTS400 |
| Effective size of crushing bin (mm) | 1800*400 |
| Feed port size (mm) | 750*600 |
| Number of shafts (n) | 1 |
| Shaft speed (r/min) | 54 |
| Rotor diameter ￠(mm) | 400 |
| Blade specification | Material: Forged wear-resistant rigid |
| Principal axis | Material: 40Cr, heat treatment hardness HB250-280 (tempered) |
| Stationary knife | Material: H13 steel (forging tool) Rockwell hardness 54-57 HRC |
| Coupling | The link between the main engine and the reducer adopts the drum type tooth connection, and the transmitted torque is large |
| Under frame | 200*200*10mm rectangular tube welding parts |
| Cutting Chamber | Material: 16Mn welded shell |
| Bearing | One unidirectional thrust ball bearing, one cone roller bearing, two angular contact ball bearings with lock outer ring, and one aligning roller bearing (NSK brand) |
| Motor protection class | IP55 |
| Power (kw) | 55/75 |
| Control system | Inverter: Inovance |
| Reduction gear | XINGXING gear reducer (water cooling) with large thrust bearing seat |
| Capacity (Kg/H) | 500~1000 (The output varies according to the material, shape, specific gravity, material properties, etc.) |
Нажмите на ссылку ниже, чтобы просмотреть видеозапись заводских испытаний.
