Линия переработки ПЭТ серии LSP с системой поликонденсации в жидкой фазе для повышения характеристической вязкости (IV)

Серия LSP от компании Aceretech — это линия по производству гранул из переработанного ПЭТ, оснащенная инновационной технологией поликонденсации в жидкой фазе (LSP). Она преобразует ПЭТ-отходы и хлопья (флексу) в высококачественную продукцию за исключительно короткое время пребывания материала в системе.
Независимо от того, требуется ли вам переработка по схеме «бутылка в бутылку» или «волокно в волокно», либо производство ПЭТ-волокна, упаковочной ленты, гранул или пленки, серия LSP обеспечивает исключительную универсальность, полный контроль над характеристической вязкостью (IV) и высокую стабильность технологического процесса.
Будучи комплексным решением для переработки ПЭТ, эта линия подходит для широкого спектра видов сырья, позволяет получать высококачественные гранулы и обеспечивает значительную экономию энергии и снижение эксплуатационных расходов.
Серия LSP — идеальный выбор для любого предприятия по переработке ПЭТ, стремящегося повысить эффективность переработки и улучшить качество готовой продукции.

Технология LSP (поликонденсация в жидкой фазе) улучшает качество и эксплуатационные характеристики переработанного ПЭТ, позволяя использовать его в производстве высококачественных изделий, таких как ПЭТ-волокно, упаковочная лента, гранулы и пленка, а также реализовывать циклы переработки «бутылка в бутылку» или «волокно в волокно».

Инновационная конструкция реактора
Инновационная конструкция реактора LSP увеличивает площадь протекания реакции поликонденсации, улучшает текучесть расплава ПЭТ и сокращает время реакции, обеспечивая более эффективное повышение качества полимера.

Интеллектуальная система управления
Установка LSP оснащена интеллектуальной системой управления, обеспечивающей удобство эксплуатации и мониторинг процесса в режиме реального времени, что помогает оптимизировать эффективность производства и поддерживать систему предиктивного (прогнозного) технического обслуживания.

Высокая энергоэффективность
Система частотного регулирования автоматически корректирует рабочие параметры, а многозонная система контроля температуры минимизирует энергопотребление и снижает общие эксплуатационные расходы.

Эффективное повышение характеристической вязкости (IV)
Благодаря превосходной способности к гомогенизации расплава реактор LSP эффективно смешивает различные виды ПЭТ-сырья в однородный расплав, одновременно значительно повышая характеристическую вязкость (IV) и улучшая качество переработанного ПЭТ.

Подходит для широкого спектра ПЭТ-отходов, включая ПЭТ-пленку, листовой материал, флексу (хлопья) из бутылок, перфорированные ПЭТ-отходы, полиэфирные волокна, текстильные отходы и отходы пряжи.

Благодаря буферной функции реактора вся производственная система становится более управляемой, что позволяет увеличить объем выпускаемой продукции и избежать потери времени при замене фильтров.

Технология LSP представляет собой высокоэффективную альтернативу методу твердофазной поликонденсации (SSP), поскольку исключает необходимость охлаждения полимера с последующим его повторным нагревом. Кроме того, время реакции в расплаве значительно меньше, чем в твердой фазе, что обеспечивает превосходные экономические показатели системы LSPLINE™.

Гомогенизация
Учитывая разнообразие источников вторичного сырья, его состав может существенно варьироваться, что приводит к колебаниям свойств расплава в процессе производства. Для стабилизации характеристической вязкости (IV) реактор работает с контролируемой скоростью перемешивания, обеспечивая тщательное смешивание расплава внутри аппарата.

Удаление примесей
Поскольку поликонденсация ПЭТ протекает в условиях глубокого вакуума, низкомолекулярные вещества, содержащиеся в исходном сырье и добавках, испаряются при высоких температурах.

Рост молекулярных цепей
В исходном сырье сохраняется значительное количество концевых гидроксильных и карбоксильных групп, а каталитическая система остается активной. Процесс полимеризации продолжается при заданной температуре и в вакууме, что приводит к увеличению длины молекулярных цепей и повышению характеристической вязкости (IV).

После экструзии
Первый фильтр, установленный после экструдера, улавливает неорганические примеси и способствует дальнейшему протеканию реакции.

В ходе реакции
В условиях глубокого вакуума олигомеры и газообразные продукты разложения отделяются от расплава и удаляются в вакуумную систему.

После реакции
Высоковязкий расплав проходит через последний фильтр, который улавливает оставшиеся в нем неорганические примеси.

Высокая чистота
Благодаря многоступенчатой ​​фильтрации и гомогенизации расплав вторичного полиэфира отличается повышенной чистотой и более высокой характеристической вязкостью (IV), а конечный продукт имеет однородный цвет.

Высокая прочность
В условиях высокотемпературной полимеризации в вакууме происходит непрерывный рост молекулярных цепей и увеличение характеристической вязкости (IV), что повышает прочность получаемых полиэфирных изделий.

Конструкция реактора гомогенизации и повышения вязкости схожа с конструкцией реактора конечной стадии полимеризации в установках непрерывного действия; в обоих случаях используются горизонтальные емкости. По внутреннему устройству горизонтальные реакторы делятся на два типа: дисковые и ячеистые (каркасные). Дисковые реакторы имеют меньшую площадь поверхности и более низкую эффективность образования пленки расплава, а наличие центрального вала создает риск налипания материала. В свою очередь, ячеистые реакторы обладают большей площадью поверхности и более высокой эффективностью образования пленки; отсутствие центрального вала исключает проблему налипания материала.

Наша компания использует реактор ячеистого типа собственной разработки, который обеспечивает превосходное образование пленки и высокую эффективность полимеризации, позволяя существенно сократить время реакции.

Конструкция без центрального вала
Уникальная безвальная конструкция обеспечивает более плавный процесс образования пленки расплава и исключает риск накопления материала.

Увеличенная площадь реакции
Большая площадь реакционной зоны повышает эффективность удаления примесей и улучшает показатели роста характеристической вязкости (IV), обеспечивая более высокую чистоту конечного продукта.

Сокращенное время реакции
Инновационная сетчатая конструкция обеспечивает более плавный поток расплава, что делает контроль уровня жидкости более стабильным и позволяет поддерживать его на минимальных значениях; это сокращает время реакции расплава и улучшает цвет конечного продукта.

Серия LSP от компании Aceretech — это линия по производству гранулята из вторичного ПЭТ, оснащенная инновационной технологией поликонденсации в жидкой фазе (LSP). Она позволяет перерабатывать отходы и хлопья ПЭТ в высококачественную продукцию за очень короткое время пребывания материала в системе.
Независимо от того, идет ли речь о цикле «бутылка-в-бутылку», «волокно-в-волокно» или о производстве ПЭТ-волокна, упаковочной ленты, гранул или пленки, оборудование серии LSP отличается исключительной универсальностью, обеспечивая полный контроль характеристической вязкости (IV) и высокую стабильность технологического процесса.
Будучи комплексным решением для переработки ПЭТ, эта линия подходит для широкого спектра видов сырья, позволяет получать высококачественные гранулы и обеспечивает значительную экономию энергии и снижение производственных затрат.
Серия LSP — идеальный выбор для любого предприятия по переработке ПЭТ, стремящегося повысить эффективность переработки и улучшить качество готовой продукции.