LSP PET塑料回收生产线配备液相缩聚系统提升特性粘度（IV）

Aceretech LSP系列是一款PET回收造粒生产线，采用了创新的液相缩聚（LSP）技术，能够在极短的停留时间内将PET废料和碎片转化为高价值产品。
无论您的应用需求是“瓶到瓶”循环、纤维循环，还是生产PET纤维、打包带、粒子或薄膜，LSP系列均展现出卓越的通用性，并能实现特性粘度（IV）的精确控制与极佳的工艺稳定性。
作为一套综合性的PET回收解决方案，该系列设备兼容多种原料，产出高品质粒子，并能显著降低能耗与生产成本。
对于任何旨在提高回收效率并提升产品质量的PET回收企业而言，LSP系列都是理想之选。

LSP（液相缩聚）技术有效提升了再生PET材料的质量与性能，使其能够满足PET纤维、打包带、粒子、薄膜以及“瓶到瓶”或纤维循环利用等高端应用的需求。

创新反应器设计
LSP反应器采用创新的结构设计，增大了聚合反应面积，改善了PET熔体的流动性，并缩短了反应时间，从而实现了更高效的聚合物改性升级。

智能控制系统
LSP机组配备智能控制系统，操作便捷并支持实时工艺监控，有助于优化生产效率及实现预测性维护。

高能效表现
变频系统可自动调节运行参数，配合多区温度控制系统，能最大限度降低能耗，从而减少整体运营成本。

卓越的IV值提升性能
凭借出色的熔体均化能力，LSP反应器能将不同PET原料有效混合成均匀熔体，同时显著提高特性粘度（IV），从而提升再生PET的品质。

适用于多种PET废料，包括PET薄膜、片材、瓶片、穿孔PET废料、聚酯纤维、纺织废料及废纱线等。

得益于反应器的缓冲作用，整个生产系统更易于控制，从而提高了产量，并避免了更换过滤器过程中的停机时间损失。

LSP 是固相缩聚（SSP）的一种高效替代工艺，因为它无需对聚合物进行冷却后再重新加热。此外，熔融相反应时间远短于固相反应时间，这使得 LSPLINE™ 系统具备卓越的经济效益。

均质化
鉴于回收料来源复杂，原料成分差异较大，导致生产过程中的熔体性质出现波动。为稳定特性粘度（IV），反应器在受控的搅拌速度下运行，以确保内部熔体充分混合。

杂质去除
由于 PET 缩聚反应是在高真空条件下进行的，原料和添加剂中存在的低分子量物质会在高温下挥发除去。

分子链增长
原料中保留了大量的羟基和羧基端基，且催化体系保持活性。在特定温度和真空条件下，聚合反应持续进行，从而增加分子链长度并提高特性粘度（IV）。

挤出后
挤出后的第一级熔体过滤器可滤除无机杂质，并促进后续反应的进行。

反应过程中
在高真空条件下，低聚物和分解气体从熔体中分离出来，并被抽入真空系统。

反应后
高粘度熔体通过末级熔体过滤器，滤除熔体中残留的无机杂质。

高纯度
经过多级过滤和均质化处理，回收聚酯熔体具有更高的纯度和特性粘度（IV），且最终产品的色泽更加均匀。

高强度
在高温真空聚合条件下，分子链不断增长，特性粘度（IV）持续提高，从而提升了所生产聚酯产品的强度。

均化增粘反应器在内部结构上与连续聚合装置中的终聚釜相似，两者均采用卧式聚合釜形式。卧式反应器的内部结构主要分为盘式和笼式两种：盘式反应器的表面积较小，成膜效率较低，且中心轴结构容易导致物料积聚；相比之下，笼式反应器具有更大的表面积和更高的成膜效率，且无中心轴连接，从而避免了物料积聚的问题。

我公司采用自主研发的笼式反应器，该设备具备优异的成膜性能和极高的聚合效率，能有效缩短反应时间。

无轴设计
独特的无轴设计使熔体成膜反应更加顺畅，避免了物料积聚的风险。

更大的反应面积
更大的反应面积提供了更高的脱挥效率和更显著的特性粘度（IV）提升效果，确保反应后产物具有更高的纯度。

更短的反应时间
创新的网格结构使熔体流动更加顺畅，液位控制更为稳定并可维持在极低水平，从而缩短了熔体反应时间，并改善了最终产品的色泽。

Aceretech LSP系列是一款配备创新液相缩聚（LSP）技术的PET回收造粒生产线，能够在极短的停留时间内将PET废料和碎片转化为高附加值产品。
无论您的应用需求是“瓶到瓶”（Bottle-to-Bottle）、“纤维到纤维”（Fiber-to-Fiber），还是生产PET纤维、打包带、颗粒或薄膜，LSP系列均展现出卓越的通用性，并能实现完全可控的特性粘度（IV）及出色的工艺稳定性。
作为一套综合性的PET回收解决方案，它适应多种原料，生产高质量颗粒，并能显著降低能耗与成本。
对于旨在提高回收效率和提升产出质量的PET回收企业而言，LSP系列是理想之选。