Линия машины для вторичной переработки любимца ЛСП пластиковая с системой полимеризации жидкого состояния для улучшения IV
LSP (поликонденсация в жидком состоянии) улучшает качество материала для вторичной переработки ПЭТ (волокна, хлопья для бутылок, пленка, полимер с низким IV), для производства высококачественного ПЭТ-волокна, упаковочной ленты ПЭТ, гранул ПЭТ, ПЭТ-пленки, переработки бутылки в бутылку, волокна в волокна, улучшить утилизацию переработки и качество ресурсов.
LSP Линия по переработке пластика для домашних животных с системой полимеризации в жидком состоянии для улучшения внутривенного вливания
LSP (поликонденсация в жидком состоянии) улучшает качество материала для вторичной переработки ПЭТ (волокна, хлопья для бутылок, пленка, полимер с низким IV), для производства высококачественного ПЭТ-волокна, упаковочной ленты ПЭТ, гранул ПЭТ, ПЭТ-пленки, переработки бутылки в бутылку, волокна в волокна, улучшить утилизацию переработки и качество ресурсов.
Инновационная структура
Инновационная конструкция реактора увеличивает зону реакции полимеризации, улучшает текучесть расплава ПЭТ, сокращает время реакции.
Умное управление
Благодаря нашей новой интеллектуальной системе управления операции и мониторинг в реальном времени стали удобнее, чем когда-либо прежде, для прогнозирования технического обслуживания и повышения эффективности производства.
Высокая энергоэффективность
Оборудование для преобразования частоты используется для автоматической регулировки рабочей частоты. Многоуровневая система контроля температуры минимизирует требуемое потребление тепловой энергии и снижает эксплуатационные расходы всей системы.
LSP Превосходный эффект улучшения IV
Благодаря нашей хорошей функции гомогенизации реактор может смешивать различные виды сырья в однородный расплав.
Применимые материалы
ПЭТ-пленка, лист, отходы, перфорированные отходы или тканевые волокна, полиэфирная ткань и отходы пряжи и т. д.
Благодаря буферу нашего реактора вся производственная система становится более контролируемой, увеличивается производительность и исключается потеря времени в процессе замены фильтров.
LSP - чрезвычайно эффективная альтернатива твердотельной полимеризации (SSP), поскольку не требуется энергии для охлаждения полимера и последующего его нагрева. Кроме того, время реакции в фазе расплава значительно меньше, чем в твердой фазе, что также способствует лучшей экономичности системы LSPLINE ™.
Поскольку источник вторичного материала сложен, компоненты трудно гарантировать, что показывает колебания расплава в процессе производства. Для стабилизации ХВ реактор работает с определенной скоростью, так что внутренний расплав полностью перемешивается.
Удалить примеси
Поскольку повторная полимеризация ПЭТФ осуществляется в состоянии высокого вакуума, низкомолекулярный материал, содержащийся в сырье и вспомогательных веществах, будет испаряться при высокой температуре.
Рост молекулярной цепи
В сырье все еще присутствует большое количество гидроксильных и карбоксильных молекул, и каталитическая система все еще эффективна. полимеризация все еще происходит при определенной температуре и состоянии вакуума, молекулярная цепь и IV увеличиваются.
Система множественных фильтров LSP
Первый фильтр расплава после экструзии может фильтровать неорганические примеси и облегчать дальнейшую реакцию.
Во время реакции
В условиях высокого вакуума олигомеры и разложившиеся газы отделяются от расплава и удаляются в вакуумную систему.
После реакции
Расплав с высокой вязкостью проходит через последний фильтр расплава, и неорганические примеси, которые все еще остаются в расплаве, будут отфильтрованы.
Продукция высокого качества LSP
Высокая чистота
После многократной фильтрации и гомогенизации расплав переработанного полиэфира имеет более высокую чистоту и вязкость, а цвет конечного продукта более однородный.
Высокая прочность
Под действием высокотемпературной и вакуумной полимеризации молекулярные цепи и ХВ непрерывно увеличиваются, а прочность полученного полиэфирного продукта также улучшается.
LSP достигает более высокой пропускной способности
Гомогенизационный вязкостный реактор имеет внутреннюю структуру, похожую на конечный полимеризационный котел в установках непрерывной полимеризации, оба используют горизонтальные полимеризационные котлы. Внутреннюю структуру горизонтального реактора можно разделить на два типа: дисковый и клеточный. Дисковые реакторы имеют меньшую площадь поверхности и более низкую эффективность пленкообразования, с центральным валом, который склонен к накоплению материала. Клеточные реакторы, с другой стороны, имеют большую площадь поверхности, более высокую эффективность пленкообразования и не имеют центрального соединения вала, что устраняет проблему накопления материала. Наша компания использует независимо разработанный клеточный реактор, который может похвастаться превосходными эффектами пленкообразования и высокой эффективностью полимеризации, способной сократить время реакции.
NБезвальная конструкция
Уникальная конструкция без вала делает реакцию пленки расплава более плавной, избегая риска скопления материала.
Большая зона реакции
Большая реакционная зона обеспечивает лучшую эффективность обеззараживания, лучший эффект увеличения ХВ и обеспечивает более высокую чистоту после реакции.
Более короткое время реакции
Инновационная конструкция сетки обеспечивает более плавный поток расплава, что делает контроль уровня жидкости более стабильным и может регулироваться на очень низком уровне, что позволяет сократить время реакции расплава и улучшить цвет конечного продукта.
FAQ
Q1. Что такое технология повышения вязкости в жидкой фазе LSP? Чем она отличается от традиционной технологии повышения вязкости в твердой фазе SSP?
A: Технология повышения вязкости в жидкой фазе LSP (Liquid State Polymerization) осуществляет обработку для повышения вязкости непосредственно в расплавленном состоянии ПЭТ. По сравнению с традиционной технологией повышения вязкости в твердой фазе SSP (Solid State Polymerization), которая занимает более десяти часов, система LSP от ACERETECH позволяет значительно увеличить значение IV (характеристическая вязкость) всего за несколько десятков минут. Эта технология эффективно удаляет примеси, снижает кислотное число и улучшает прозрачность гранул, что делает ее более эффективным выбором для производства высококачественных волокон из переработанного ПЭТ, упаковочных лент и гранул для производства бутылок.
Q2. Могут ли гранулы R-PET, произведенные на линии переработки ПЭТ ACERETECH LSP, напрямую соответствовать стандартам пищевой промышленности?
A: Да. Система LSP от ACERETECH обладает превосходными возможностями дезактивации, эффективно удаляя летучие органические соединения (ЛОС) из расплава ПЭТ. Это оборудование специально разработано для производства высококачественного R-PET, и получаемые гранулы обладают превосходной стабильностью цвета (значение L) и чрезвычайно низким содержанием ацетальдегида, что соответствует строгим требованиям к упаковке для пищевых продуктов, волокнам и высокоэффективным конструкционным пластикам.
Q3. Каковы производительность и энергоэффективность этой системы переработки и гранулирования ПЭТ LSP?
A: Наша линия переработки ПЭТ LSP обеспечивает интегрированное непрерывное производство от отходов до высококачественных гранул. За счет исключения процессов охлаждения и повторного нагрева, используемых в традиционном процессе SSP, технология LSP значительно снижает удельное энергопотребление (кВтч/тонна). Система поддерживает индивидуальные конфигурации с производительностью от 500 кг/ч до 3000 кг/ч, помогая компаниям по переработке повышать добавленную стоимость R-PET при значительном снижении эксплуатационных расходов (OPEX).
Q4. Как система LSP точно контролирует значение IV (характеристическая вязкость) R-PET?
A: Система LSP от ACERETECH точно контролирует увеличение значения IV путем точной регулировки степени вакуума в реакторе, времени пребывания расплава и скорости перемешивания. Независимо от того, производится ли высокопрочная упаковочная лента (высокое значение IV) или тонкие нити (стабильное значение IV), система обеспечивает очень узкий диапазон распределения значений IV, гарантируя стабильность и согласованность производства продукции на последующих этапах.
Q5. Почему инвестиции в оборудование LSP более конкурентоспособны, чем инвестиции в традиционное оборудование на рынке переработанного ПЭТ?
A: В условиях растущего мирового спроса на сокращение выбросов углекислого газа и развитие экономики замкнутого цикла в сфере пластмасс, спрос на высококачественный переработанный ПЭТ (R-PET) стремительно растет. Технология LSP, благодаря чрезвычайно короткому времени обработки, низкому энергопотреблению и превосходному качеству продукции, быстро вытесняет традиционные процессы переработки. Инвестиции в производственную линию LSP от ACERETECH не только сократят срок окупаемости инвестиций (ROI), но и позволят компаниям соответствовать требованиям устойчивого развития (например, европейскому налогу на пластик), обеспечивая при этом лидирующие позиции на рынке высококачественного переработанного ПЭТ.
