LSP PET 塑料回收生产线与液态聚合系统用于 IV 改进

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    LSP PET 塑料回收机生产线与液态聚合系统用于 IV 改进

    LSP(液态缩聚)提高 PET 回收材料(纤维、瓶片、薄膜、低 IV 聚合物)的质量,生产高档 PET 纤维、PET 包装条、PET 颗粒、PET 薄膜、回收瓶到瓶、纤维到 纤维,提高资源的回收利用率和质量。

     
     



    回收与材料

    LSP PET 塑料液态聚合回收生产线, 用于 IV 改进


    LSP(液态缩聚)提高了PET回收材料(纤维,瓶片,薄膜,低IV聚合物)的质量,生产出高级PET纤维,PET包装带,PET颗粒,PET薄膜,将瓶子回收到瓶子,将纤维回收到 纤维,提高回收利用率和资源质量。


    创新结构
    反应器创新结构设计,增大聚合反应面积,提高PET熔体的流动性,缩短反应时间。

    智能控制
    采用全新智能控制系统,操作和实时监控比以往更加便捷,可预测维护,提高生产效率。

    高能效
    采用变频设备,自动调节运行频率。多级温控系统最大程度降低所需加热能耗,降低整个系统的运行成本。

    LSP 优异的IV改善效果
    反应器具有良好的均质特性,可将不同的原料混合成均匀的熔体。

    适用材料
    PET薄膜、片材、废料、穿孔废料或织物纤维、涤纶织物、废纱等。


    LSP 实现更高产量
    通过反应器的缓冲,整个生产系统更可控,提高产量,避免更换过滤器过程中的时间损失。

    LSP的工作原理
    LSP是固态聚合(SSP)的极其有效的替代品,因为不需要能量来冷却聚合物然后再加热。 此外,熔融相中的反应时间比固相中的反应时间快得多,这也有助于LSPLINE™系统的更好的经济性。



    均质化
    由于再生材料来源复杂,成分难以保证,说明生产过程中熔体的波动。 为了稳定IV,反应器以一定速度运行,以使内部熔体充分混合。

    去除杂质
    因为PET在高真空状态下进行再聚合,所以原料和助剂中包含的低分子材料将在高温下蒸发。

    分子链增长
    原料中仍然有大量的羟基和羧基分子,催化体系仍然有效。 在一定的温度和真空状态下仍会发生聚合反应,分子链和Ⅳ会增加。

     

    LSP 多重过滤系统


    挤出后
    挤出后的第一熔体过滤器可以过滤无机杂质,并促进进一步的反应。

    反应期间
    在高真空条件下,低聚物和分解的气体从熔体中分离出来,并进入真空系统。

    反应后
    高粘度熔体通过最后的熔体过滤器和无机杂质仍然保留在熔体中的物质将被过滤。

     

    LSP 高品质产品


    高纯度
    经过多次过滤和均质后,回收的聚酯熔体具有更高的纯度和IV,最终产品的颜色更加均匀。

    高强度
    在高温和真空聚合反应下,分子链和IV不断增加,并且所生产的聚酯产品的强度也更好。

     

    LSP反应器创新

    均质粘度反应器的内部结构类似于最终聚合锅的连续聚合单元,均采用卧式聚合锅。卧式反应器内部结构分为盘式和笼式两种,盘式反应器表面积较小,成膜效率较低,且有中心轴,容易产生挂料现象;笼式反应器表面积较大,成膜效率较高,且无中心轴连接,不存在挂料现象。我公司采用自主研发的笼式反应器,成膜效果好,聚合效率高,可缩短反应时间。


    无轴设计
    独特的无轴设计使熔融成膜反应更加顺畅,避免了材料积聚的风险。

    反应面积更大
    反应面积越大,净化效果越好,IV增加效果更好,反应后纯度更高。

    反应时间短
    创新的筛孔设计可使熔体流动更加顺畅,从而使液位控制更加稳定,并且可以将液位控制在非常低的水平,从而缩短了熔体反应时间,并改善了最终产品的颜色。


    常见问题解答

    Q1. 什么是 LSP 液相增粘技术?它与传统的 SSP 固相增粘技术有何区别?

    A: LSP(液相聚合)液相增粘技术直接在 PET 熔融状态下进行增粘处理。与耗时十多个小时的传统 SSP(固相聚合)固相增粘技术相比,ACERETECH 的 LSP 系统可在短短几十分钟内显著提高 IV 值(特性粘度)。该技术可有效去除杂质,降低酸值,并提高颗粒透明度,是生产高性能再生 PET 纤维、包装带和瓶级切片的更高效选择。

    Q2. ACERETECH LSP PET 回收生产线生产的再生 PET 颗粒可以直接达到食品级标准吗?

    A: 是的。ACERETECH 的 LSP 系统具有卓越的净化能力,可有效去除 PET 熔体中的挥发性有机化合物 (VOC)。该设备专为生产高质量再生 PET 而设计,其产出的颗粒具有出色的颜色稳定性(L 值)和极低的乙醛含量,符合食品级包装、长丝纤维和高性能工程塑料的严格要求。

    Q3. 这套 LSP PET 回收造粒系统的产能和能效如何?

    A: 我们的 LSP PET 回收生产线实现了从废料到高性能颗粒的集成连续生产。通过消除传统 SSP 工艺中的冷却和再加热过程,LSP 技术显著降低了单位能耗(千瓦时/吨)。该系统支持定制配置,产能范围从 500 公斤/小时到 3000 公斤/小时,帮助回收企业提高再生 PET 的附加值,同时显著降低运营成本 (OPEX)。

    Q4. LSP 系统如何精确控制再生 PET 的 IV 值(特性粘度)?

    A: ACERETECH 的 LSP 系统通过精确调节反应罐内的真空度、熔体停留时间和搅拌速度,精确控制 IV 值的提升。无论是生产高韧性打包带(高 IV 值)还是细旦长丝(稳定 IV 值),该系统都能提供非常窄的 IV 值分布范围,确保下游产品生产的稳定性和一致性。

    Q5. 为什么投资LSP设备在再生PET(R-PET)市场比传统设备更具竞争力?

    A: 随着全球对减少碳足迹和发展循环塑料经济的需求日益增长,对高质量再生PET的需求也随之激增。LSP技术凭借其极短的加工时间、更低的能耗和卓越的产品质量,正在迅速取代传统的回收工艺。投资ACERETECH的LSP生产线不仅可以缩短投资回报周期,还能帮助企业满足可持续发展法规(例如欧盟塑料税)的要求,同时确保在高端再生PET供应市场中占据领先地位。


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