Recicladora modelo ACS-PRO
Product Introduction
Especificaciones
Modelo | ACS-Pro |
Material | HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS |
Producto final | Resinas/Pellets/granzas/granulos |
Componentes | Banda transportadora, Equipo deshumificadora, Compactadora/Agglomeradora con compuerta y motor con variador, Extrusora, Cambiamalla, Venteo, Unidad de peletizado, Unidad de enfriamiento y secado, Silo de almacenamiento. |
Producción | 320kg/h-2100kg/h |
Alimentación de material | Banda transportadora (estándar) y halador de bobinas (opcional) |
Volumen de Compactadora | 800L-2800L |
Diámetro de tornillo | 100mm-180mm(estándar) |
Material de tornillo | Bimetal |
L/D | 50/ 1 |
Calentamiento de cañon/barril | Cerámica o infrarrojos |
Tipo de enfrimiento de cañon/barril | aire |
Desgasificación | doble (estándar) |
Tipo de corte | corte cabezal (corte caliente) / corte spaquetti (corte frío) / corte bajo agua |
Voltaje | Personalizado |
Equipos opcionales | Detector metal, Halador de bobinas, Alimentadora para masterbatch, etc |
Garantía | 13 meses después de fecha de Bill of Landing |
Servicio técnico | Diseño de proyecto y layout, instalaciones y capacitaciones en la planta de clientes. |

El motor de la compactadora controlado por el variador, junto con el dispositivo de compuerta deslizante instalado en la conexión de la sala del compactador y el husillo, para garantizar que ACS-Pro no solo maneje el reciclado de materiales flexibles, sino también los rígidos.
La aglomeradora (olla) cuenta con variador de marca ABB or Shneider, y una compuerta para ajustar el volumen de material entrando en el husillo desde la olla, eso permite que este modelo ACS-Pro puede trabajar tanto con material flexible como material rígido. La compuerta puede controlar el tiempo de material dentro de la olla, para un efecto mejor de secado. Igual equipado el variador con el motor de extrusora, se ahorra un 10-15% de energía.

Este diseño tiene L/D 50, con el filtro tipo piston de mayor superficie en el medio, y después la parte de vacío/desgasificación/venteo, es opcional poner otro filtro/cambiamalla/screen changer al final de tornillo para tener doble filtración, y lograr pellets de mejor calidad y propiedad. Cuenta con dispositivo de deshumificadora encima de la aglomeradora, lo cual trabaja con eficiencia sacar la humedad y polvos. Esta función ayuda la calidad de pellets final.

La compactadora está equipado con un dispositivo de deshumificadora de humedad y aire. Con el corte mecánico entre las cuchillas fijas y rotativas de la compactadora, la temperatura del material aumentará gradualmente después del corte continuo y la fricción, y la humedad y el polvo en la superficie de la materia prima flotarán hacia la parte superior del compactador. El dispositivo puede eliminar eficazmente la humedad y el polvo, lo que evitará usar un consumo de energía adicional para lidiar con la humedad. Para secar aún más el material antes del peletizado. El secado reduce la presión del dispositivo del canal posterior para tratar la humedad del plástico, lo que mejora la eficiencia de la operación y la calidad de los productos.

Se equipa la filtradora tipo pistón de gran superficie, con principio de filtrar y luego desgasificar, con el fin de garantizar mejor efecto de venteo.
Cambiamalla filtradora pistón gran superficie, más grande superficie de malla filtración, dura más tiempo, apto para material sucio y con mucha tinta de impresión.
Control gabinete tipo rittal, IP54, Relés de estado sólido, PLC control, más ahorro de energía, y totalmente automatizado.

La computadora está programada con una secuencia de arranque y paro, automatizada para operarla solo con presionar un botón, esto para evitar errores de operación en modo manual.
Sistema de paro automático con un solo botón
De igual forma, el equipo cuenta con un botón de paro que realiza una secuencia para detener la línea de una manera óptima y dejarla limpia para su siguiente uso.
Paro de emergencia
El paro de emergencia está disponible en el sistema ACS-Pro y se usa en caso de detectar algún riesgo en la operación de la máquina.

Sistema de seguridad
El Sistema ACS-Pro está equipado con sensores eléctricos para evitar cualquier problema de seguridad durante la operación del equipo en diferentes puntos donde pudiese haber un potencia riesgo de quemaduras o cortes hacia los operadores.
Rendimiento
Gracias al preciso control de temperaturas y su óptima plastificación, el sistema ACS-Pro garantiza la calidad del material procesado.
Protección por sobre carga
La programación del sistema ACS-Pro incluye la protección de todos los motores del equipo por sobre carga o corto circuito. Si el motor es vital para la operación de la línea, esta se detendrá automáticamente, y si se trata de algún motor segundario, el sistema enviará una alerta en el monitor.

El Sistema ACS-Pro puede realizar el monitoreo y transmisión de datos vía remota por medio de bluetooth o internet.
Modelo | Producción por hora de diferentes materiales | |||||||||
LDPE/LLDPE HDPE PP/OPP/BOPP PS/HIPS/EPS PET/BOPET | ||||||||||
min | max | min | max | min | max | min | max | min | max | |
ACS-Pro1008 | 400 | 500 | 320 | 450 | 350 | 450 | 450 | 550 | 500 | 600 |
ACS-Pro1414 | 900 | 1000 | 700 | 900 | 850 | 1000 | 850 | 1100 | 900 | 1150 |
ACS-Pro1616 | 1300 | 1500 | 950 | 1300 | 1100 | 1400 | 1100 | 1500 | 1200 | 1600 |
ACS-Pro1828 | 1800 | 2000 | 1300 | 1650 | 1600 | 1900 | 1600 | 2000 | 1800 | 2100 |