Extrusora doble tornillo cónico
Product Introduction
Especificaciones
Modelo de máquina | ACT |
Objetivo material reciclado | PVC、U-PVC、 C-PVC、O-PVC |
Producto final | Granulación de compuestos, tubería, placa, perfil, tira de sellado |
Composición del sistema | Alimentador de polvo al vacío, alimentador cuantitativo de doble tornillo, extrusora cónica de doble tornillo, molde, calibrador, cortador |
Capacidad de salida | 100kg/h-1100kg/h |
Dispositivo de alimentación | Alimentador de polvo al vacío, cargador de tornillo |
Modelo de extrusora | ACTE 51/105、55/110、65/132、80/156、92/188、110/220 |
Material del tornillo | 38CrMoAlA (SACM-645), bimetálico (opcional) |
Calentador de barril | Calentador de cerámica o calentador de infrarrojo lejano |
Enfriamiento de Barril | Refrigeración por aire de ventiladores a través de sopladores |
Escape de eliminación de cenizas al vacío | Dos sistemas de desgasificación por vacío de doble zona (estándar) |
Tipo de formación | Troquelado, Ajuste al vacío |
Estándar de voltaje | Según el Voltaje de la Ubicación del Cliente |
dispositivo opcional | Detector de metales, dispositivo Roll Hualing Off, alimentador de Masterbatch y aditivos |
Garantía | 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque |
Servicios técnicos | diseño de proyecto, construcción de fábrica, instalación y recomendaciones, puesta en marcha |
Para realizar la alimentación automática de hojuelas de plástico, el cargador de tornillo y el alimentador de tornillo están equipados con una extrusora de un solo tornillo.
Como diseño estándar, las escamas de plástico transportadas al alimentador de tornillo por el cargador de tornillo, también podemos instalar un marco magnético como opción en el silo de almacenamiento del cargador de tornillo en caso de material con metal en el interior;
El motor del alimentador está controlado por un inversor ABB/Schneider; El sensor de nivel instalado en la tolva del alimentador de tornillo ayuda a realizar la alimentación automática.
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Se aplica una extrusora de doble husillo cónico especializada para derretir suavemente los desechos de plástico triturados. Rango de capacidad de 400 a 2000 kg/h.
La parte de extrusión consiste en una caja de engranajes de alto torque, motor, tornillo y barril, sistema de desgasificación al vacío.
El tornillo y el barril adoptan material bimetálico, lo que permite una vida útil mucho más larga.
Calentador de cerámica como calentador estándar instalado en el barril para calentar y derretir restos de plástico, soplador de aire para enfriar el barril. Calentadores infrarrojos opcionales, que son de fácil montaje y desmontaje, calentamiento más rápido y ahorro de energía. Conducción de calor más eficaz. Mayor vida útil. Libre de mantenimiento, menor consumo de energía, mayor capacidad de producción.

El concepto de plastificación suave atraviesa el diseño del tornillo, lo que brinda una fuerte garantía para la extrusión de PVC.
El confiable sistema de control de temperatura de circulación externa con núcleo de tornillo de dos etapas garantiza que diferentes formulaciones puedan producir productos de PVC de alta calidad;
Tiene un sistema de enfriamiento por aire de alta eficiencia y bajo ruido, así como un sistema de escape de vacío confiable y efectivo, alta precisión, regulación de velocidad amplia, sistema de alimentación cuantitativa forzada, caja de engranajes de alto rendimiento para reducir la distribución del par, sistema de control automático de temperatura preciso perfecto, preciso y sistema de regulación de velocidad estable.

La extrusora cónica de doble husillo tiene las características de plastificación homogénea, alto rendimiento, calidad estable, amplia gama de aplicaciones, larga vida útil, moldeo directo de polvo de PVC, etc. Con los moldes correspondientes y máquinas auxiliares, todo tipo de termoplásticos, especialmente duro El polvo de cloruro de polivinilo se puede extruir directamente en productos plásticos como tuberías, placas, láminas, varillas, membranas y perfiles. También se puede completar la modificación de varios plásticos y la granulación de polvo.
La extrusora cónica de doble husillo tiene un rendimiento estable, puede hacer que la fusión se plastifique bien y se extruya a una temperatura más baja. El barril está equipado con un calentador de aluminio fundido, que tiene una alta eficiencia térmica, un aumento de temperatura rápido y uniforme. También está equipado con ventilador de refrigeración.
La pieza de transmisión especialmente diseñada adopta un nuevo tipo de motor de frecuencia variable o motor de corriente de accionamiento directo, que funciona sin problemas, transmite un gran par y tiene una alta eficiencia. A través del convertidor de frecuencia importado o el regulador de velocidad de CC, se puede lograr una regulación de velocidad continua y estable con alta precisión y ahorro de energía. Se adopta un controlador de temperatura digital de pantalla doble inteligente, que tiene una alta precisión de control y una pequeña fluctuación de temperatura. Tiene funciones de protección contra sobrecarga y alarma de falla, temperatura constante de circulación de aceite en el núcleo del tornillo, enfriamiento de aceite en el barril y está equipado con un dispositivo de tubo de escape al vacío y un dispositivo de alimentación cuantitativa.

Tamaño de la maquinaria | Velocidad (r/min) | Potencia del motor (kilovatios) | Capacidad (kg/h) | Potencia total instalada (kw) |
ACTE 51/105 |
43 | 18.5 | 120 | 36 |
ACTE 55/110 |
375 | 30 | 180 | 62 |
ACTE 65/132 |
39 | 37 | 280 | 75 |
ACTE 80/156 |
44 | 55 | 450 | 128 |
ACTE 92/188 |
40.5 | 110 | 750 | 193 |
ACTE 110/200 |
40.5 | 160 | 1100 | 248 |
* Se puede instalar un cambiador de malla regular de una sola placa/pistón de doble estación o un continuo de doble placa/pistón de cuatro estaciones en el cabezal de la extrusora para presentar un rendimiento de filtración significativo.
* Larga vida útil de la pantalla, menor frecuencia de cambio de pantalla: Larga vida útil del filtro debido a las grandes áreas de filtrado.
* Fácil de usar y de tipo continuo: cambio de pantalla fácil y rápido y no es necesario detener la máquina en funcionamiento.
* Muy bajo costo de operación.
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El filtro tipo placa se fabrica en un tipo continuo con dos placas de filtro. Hay al menos un filtro funcionando cuando la pantalla está cambiando. Calentador en forma de anillo para un calentamiento constante y estable.
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Este modelo combina nuestro filtro autolimpiante de desarrollo propio. El nuevo sistema de filtración autolimpiante SCF hace que la extrusión de reciclaje continuo sea especialmente adecuada para la repelletización de materiales altamente contaminados. El sistema de filtración SCF puede manejar y eliminar hasta un 5% de contaminantes en el flujo de fusión, puede separar los contaminantes como: papel, madera, aluminio, plástico y gomas sin fundir, etc.
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* Cabezal de granulación autoajustable para obtener la mejor calidad de granulado y un tiempo de actividad prolongado gracias a la constante corrección de la presión de las cuchillas.
* Las RPM de las cuchillas giratorias son automáticas en función de la presión de extrusión del fundido.
* Fácil y rápido cambio de cuchillas peletizadoras, sin trabajo de ajuste ahorra tiempo.
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Sistema de granulación altamente automático. Es adecuado para materiales con altos requisitos de MFI y alta capacidad de producción. Este sistema incluye peletizador, válvula, tubería de transporte, criba vibratoria de deshidratación, silo.
* El peinado de tamiz de vibración de deshidratación avanzada con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta gránulos secos de alto rendimiento y menor consumo de energía.
* Montaje de tamices: Los tamices se instalan y fijan mediante tornillos en lugar de soldar, por lo que puede cambiar los tamices fácilmente en el futuro.

Resultado final: partículas de plástico, los gránulos de plástico se pueden reutilizar para producir productos de plástico de alta calidad una vez más.
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* Almacén final de gránulos calificados aquí, el agitador de secado junto con la centrífuga horizontal pueden obtener un buen resultado de secado y un menor consumo de energía.
* Monitoreo en línea de capacidad y sistema de ponderación cuantitativa.