Extrusora doble tornillo cónico
Product Introduction
Especificaciones
Modelo |
Fuerza(kw) |
Productividad(kg/h) |
Φ65/130 |
75 |
400-500 |
Φ75/150 |
132 |
700-800 |
Φ85/188 |
160 |
900-1000 |
Φ95/191 |
220 |
1000-1400 |
Φ105/220 |
315 |
1500-1800 |
Para realizar la alimentación automática de hojuelas de plástico, el cargador de tornillo y el alimentador de tornillo están equipados con una extrusora de un solo tornillo.
Como diseño estándar, las escamas de plástico transportadas al alimentador de tornillo por el cargador de tornillo, también podemos instalar un marco magnético como opción en el silo de almacenamiento del cargador de tornillo en caso de material con metal en el interior;
El motor del alimentador está controlado por un inversor ABB/Schneider; El sensor de nivel instalado en la tolva del alimentador de tornillo ayuda a realizar la alimentación automática.
Se aplica una extrusora de doble husillo cónico especializada para derretir suavemente los restos de plástico triturados. Rango de capacidad de 400 a 2000 kg/h.
La parte de extrusión consiste en una caja de engranajes de alto torque, motor, tornillo y barril, sistema de desgasificación al vacío.
El tornillo y el barril adoptan material bimetálico, lo que permite una vida útil mucho más larga.
Calentador de cerámica como calentador estándar instalado en el barril para calentar y derretir restos de plástico, soplador de aire para enfriar el barril. Calentadores infrarrojos opcionales, que son de fácil montaje y desmontaje, calentamiento más rápido y ahorro de energía. Conducción de calor más eficaz. Mayor vida útil. Libre de mantenimiento, menor consumo de energía, mayor capacidad de producción.
* Se puede instalar un cambiador de malla regular de una sola placa/pistón de doble estación o un continuo de doble placa/pistón de cuatro estaciones en el cabezal de la extrusora para presentar un rendimiento de filtración significativo.
* Larga vida útil de la pantalla, menor frecuencia de cambio de pantalla: Larga vida útil del filtro debido a las grandes áreas de filtrado.
* Fácil de usar y de tipo continuo: cambio de pantalla fácil y rápido y no es necesario detener la máquina en funcionamiento.
* Muy bajo costo de operación.
El filtro tipo placa se fabrica en un tipo continuo con dos placas de filtro. Hay al menos un filtro funcionando cuando la pantalla está cambiando. Calentador en forma de anillo para un calentamiento constante y estable.
Este modelo combina nuestro filtro autolimpiante de desarrollo propio. El nuevo sistema de filtración autolimpiante SCF hace que la extrusión de reciclaje continuo sea especialmente adecuada para la repelletización de materiales altamente contaminados. El sistema de filtración SCF puede manejar y eliminar hasta un 5% de contaminantes en el flujo de fusión, puede separar los contaminantes como: papel, madera, aluminio, plástico y gomas sin fundir, etc.
* Cabezal de granulación autoajustable para obtener la mejor calidad de granulado y un tiempo de actividad prolongado gracias a la constante corrección de la presión de las cuchillas.
* Las RPM de las cuchillas giratorias son automáticas en función de la presión de extrusión del fundido.
* Cambio fácil y rápido de cuchillas peletizadoras, sin trabajo de ajuste ahorra tiempo.
Sistema de granulación altamente automático. Es adecuado para materiales con altos requisitos de MFI y alta capacidad de producción. Este sistema incluye peletizador, válvula, tubería de transporte, criba vibratoria de deshidratación, silo.
* El peinado de tamiz de vibración de deshidratación avanzada con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta gránulos secos de alto rendimiento y menor consumo de energía.
* Montaje de tamices: Los tamices se instalan y fijan mediante tornillos en lugar de soldar, por lo que puede cambiar los tamices fácilmente en el futuro.
Resultado final: partículas de plástico, los gránulos de plástico se pueden reutilizar para producir productos de plástico de alta calidad una vez más.
* Almacén final de gránulos calificados aquí, el agitador de secado junto con la centrífuga horizontal pueden obtener un buen resultado de secado y un menor consumo de energía.
* Monitoreo en línea de capacidad y sistema de ponderación cuantitativa.