Línea de reciclaje de lavado y peletización de botellas de plástico PET APET

Como fuente de energía renovable, el plástico puede ser sostenible.
ACERETECH puede lograr la regeneración en un circuito cerrado. La solución está hecha con bajo consumo de energía y altos estándares de calidad. Capacidad para reciclar botellas de bebidas desechadas según los estándares de calidad alimentaria. Nuestra tecnología de reciclaje hace una gran diferencia.

--Botellas y sistema de clasificación
--Línea de lavado
--Sistema de granulación
--Sistema de aumento de viscosidad

Preclasificación del material entrante.
Separación de materias extrañas e impurezas y clasificación del material de entrada.
--Separación de los envases.
--Eliminar materias extrañas e impurezas no deseadas como madera, arena, vidrio y metal, así como materiales plásticos coloreados y polímeros extraños.
--Quitar etiquetas.
--Aplastamiento en escamas.
El sistema de clasificación previa se puede ajustar individualmente a la calidad del material de entrada, las condiciones locales y los niveles de pureza requeridos.

Banda Desempacadora de banda Trommel de banda Clasificación manual Banda
Prelavado de cinta Cargador de tornillo
alimentador vibratorio
Cinta Clasificación de botellas Cinta Clasificación manual Trituradora
removedor de etiquetas
Los gránulos de PET para usos de alta calidad requieren soluciones de reciclaje precisas.
En el preprocesamiento en la parte delantera, seleccionamos botellas de alta calidad. Elimina arena, madera y otras impurezas.

* Mayor rendimiento con un consumo de energía reducido debido a la geometría óptima del rotor y la cámara de corte;
* Montaje óptimo de la cuchilla del rotor para aplicaciones de servicio pesado y alta potencia de corte;
* Mejor calidad de corte (forma de gránulos) y menor nivel de ruido debido al espacio de corte exacto y al diseño óptimo del rotor;
* Con sistema hidráulico, potencia de empuje resistente y más fuerte;

Excelentes resultados de limpieza con la tecnología de lavado ACERETECH.
--Prelavado
--Limpieza cáustica con renovación cáustica
--Lavadora posterior multietapa
--El secado
--El sistema automático de gestión de residuos reduce el trabajo del operador
--Separación de etiquetas y tapones mediante sistema de separación flotador-hundimiento y tamiz

El proceso de lavado ACERETECH con pretratamiento, lavado cáustico y postlavado en caliente asegura escamas limpias con la mejor usabilidad para aplicaciones de alta calidad (fibra, película, molde de inyección).

El granulador de alto estándar puede mantener la viscosidad de los copos básicamente sin cambios y la calidad está garantizada.
--Cargador de vacío
--Dispositivo de alimentación de compuerta deslizante en estado de vacío
--Unidades de bomba de vacío y sistema de filtrado de polvo
--Reactor con discos cortadores combinados de 5 capas
--Extrusora de un solo tornillo
--Cambiador de pantalla de retrolavado
--Bomba de fusión
--Sistema de medición en línea de viscosidad de fusión
--Sistema automático de peletización bajo el agua
--Sistema de embalaje

La última solución de reciclaje eficiente. Gracias a la tecnología de vacío, la tecnología de aumento SSP IV y la extrusora de granulación fabricada especialmente por ACERETECH, el valor IV de los gránulos de PET finales puede cumplir con los requisitos y este valor se puede mantener de manera estable. Incluso si los valores IV y el contenido de humedad de las materias primas son desiguales, los gránulos finales se pueden mantener en un valor IV razonable y calificado dentro de un intervalo establecido, mientras que la calidad y el rendimiento son siempre estables. Puede mantener una salida de valor IV estable para el procesamiento y el moldeo posteriores, como el moldeo por estirado y soplado, hasta el 100 % de la tecnología de botella a botella en botellas nuevas.
En comparación con las escamas de botella, las ventajas de la viscosidad de las partículas: el tamaño de las partículas es uniforme y no hay polvo, lo que da como resultado una viscosidad final uniforme.

Materiales aplicables Película de PET, láminas, chatarra, desechos perforados o fibras de tela, tela de poliéster y seda de desecho, etc. Características.
Para este equipo LSP. el dispositivo de escape de vacío de refrigeración por pulverización y la extrusora de escape de vacío de área grande de tornillos múltiples son el equipo principal. En comparación con el dispositivo de escape normal, el dispositivo de escape al vacío con enfriamiento por aspersión puede aumentar el área de superficie vacía de la masa fundida de PET hasta 1000 veces, mientras que la extrusora de escape al vacío de área grande de tornillos múltiples no solo puede aumentar el área de superficie de la masa fundida de PET, sino que también puede lograr la homogeneización de PET. Estos dos dispositivos, combinados con una potente bomba de vacío, pueden eliminar por completo el glicol del PET y mejorar el grado de polimerización de la masa fundida. Este proceso promoverá la producción de una nueva molécula de PET, finalmente logrará el propósito de aumentar la viscosidad intrínseca (IV) del PET.

MachineACERETECH en el proceso digital El mantenimiento de equipos incluye funciones como la notificación automática del mantenimiento planificado de los equipos, la formulación conveniente y rápida de órdenes de trabajo para el mantenimiento de fallas de equipos y la ejecución oportuna de mantenimiento y reparación. Todos los pasos de ejecución y procesamiento se envían en línea y en tiempo real. con mensajes cortos para garantizar el mantenimiento eficiente del equipo y reducir el tiempo de inactividad. Tiempo, mejorar la eficiencia de producción y garantizar la utilización del equipo. Apoyar el análisis de datos y las funciones de toma de decisiones. Los datos proporcionados por el sistema pueden captar los indicadores de operación de producción, como la tasa de fallas del equipo a tiempo. Los datos de mantenimiento del equipo se pueden analizar y resumir rápidamente, lo que es beneficioso para que la gerencia tome decisiones comerciales.

Aceretech puede proporcionar una solución llave en mano de lavado y granulación para todos los clientes.
Póngase en contacto con el equipo de ventas profesional de Aceretech, ellos le proporcionarán soluciones personalizadas. Todos los dibujos de diseño y especificaciones técnicas se pueden proporcionar de acuerdo con su solicitud.

Aceretech puede organizar ingenieros en la fábrica de los clientes para la instalación, prueba y capacitación de acuerdo con sus necesidades. Facilitará una mejor integración para la nueva fábrica y la nueva máquina. El ingeniero puede ofrecer lecciones de capacitación en la fábrica del cliente durante la instalación, el cliente también puede enviar a su ingeniero a Aceretech para recibir capacitación.
El técnico de Aceretech presentará todas las partes del equipo de operación y mantenimiento para el ingeniero del cliente. Aceretech proporcionará manuales de instrucciones detallados para todos los clientes, la operación será más conveniente. Antes de la entrega, Acerectch también le proporcionará dibujos de diseño y otros requisitos de instalación. ayude a sus operadores a estar completamente preparados para la producción y mejore las eficiencias operativas. Comuníquese con ventas de Aceretech para organizar el trabajo en el sitio.

Aceretech tiene piezas de repuesto en stock y nuestro personal de servicio altamente eficiente se asegurará de que las piezas requeridas se envíen sin demora. Las piezas de repuesto se pueden transportar por aire, mar o por mensajería. partes. como cuchillas peletizadoras y juntas de goma para garantizar las mejores condiciones de la máquina y el rendimiento de la producción en caso de que se retrasen las piezas de repuesto.

Su representante de ventas de Aceretech le brindará una consulta profesional. servicio continuo y repuestos.

A través de nuestra solución, podemos restaurar el valor de los desechos plásticos para los seres humanos, en lugar de causar problemas ambientales, haciendo que todo el sistema de reciclaje sea más simple y tonto.