【Meta descripción】
Para abordar los desafíos de los atascos y la baja eficiencia en el reciclaje de películas plásticas, como las películas agrícolas de LDPE y las películas de embalaje, la trituradora de un solo eje serie HS de Aceretech ofrece una solución profesional. Gracias a sus cuchillas de aleación en forma de V, un empujador hidráulico de gran recorrido y un sistema de control inteligente, logra una alta producción de 300-2000 kg/h, evitando eficazmente los tiempos de inactividad y el mantenimiento.
I. ¿Por qué el reciclaje de películas plásticas es un problema complejo en la industria?
En el pretratamiento de residuos sólidos, las películas agrícolas de LDPE, las películas estirables y las películas de embalaje industrial, debido a sus características físicas de ligereza, flexibilidad y facilidad de estiramiento, a menudo presentan los siguientes problemas con los equipos tradicionales:
* Atascos graves: El material se enrolla alrededor del eje de las cuchillas, provocando una sobrecarga del motor.
* Dificultad de alimentación: Los materiales ligeros se acumulan encima de la tolva, impidiendo un corte eficaz.
* Altos costos de mantenimiento: Frecuentes tiempos de inactividad para la limpieza de los materiales atascados, lo que resulta en pérdidas de mano de obra y tiempo de producción.
II. Ventajas tecnológicas clave de la trituradora de un solo eje serie HS
1. Cuchillas móviles en forma de V estándar europeo (Núcleo antiatasco)
La serie HS utiliza cuchillas móviles estándar europeo fabricadas con acero de aleación de alta resistencia. Su diseño único de disposición en forma de V no solo "agarra" activamente las películas ligeras, sino que también, mediante un corte preciso con las cuchillas fijas, descompone rápidamente la película en fragmentos uniformes, evitando que el material se derrita y se atasque en el eje de las cuchillas.
2. Empujador hidráulico de gran recorrido (Sistema de alimentación forzada)
A diferencia de la alimentación por gravedad, la serie HS está equipada con un empujador hidráulico inteligente.
Función: Cuando el sistema detecta que el material está inactivo, el empujador presiona automáticamente la película compactada hacia el eje de las cuchillas giratorias.
Efecto: Garantiza que la cámara de trituración esté siempre completamente cargada, aumentando la producción por unidad de tiempo.
3. Control inteligente de enlace PLC
Sistema de control PLC integrado de Siemens o Schneider, compatible con:
Inversión automática por sobrecarga: Invierte automáticamente para proteger las cuchillas cuando se encuentran objetos duros o una alimentación excesiva.
Enlace con la cinta transportadora: Ajusta automáticamente la velocidad de alimentación según la corriente del motor principal, lo que permite un funcionamiento sin supervisión.
III. Parámetros clave de rendimiento
| Indicadores de rendimiento | Detalles de los parámetros |
| Materiales aplicables |
Materiales a granel, tuberías, películas, sacos tejidos, diversos residuos de cables electrónicos, contenedores IBC, papel de desecho, madera de desecho y diversos materiales orgánicos |
| Rango de capacidad | 300 kg/h - 2000 kg/h (según el modelo y el tamaño de la criba) |
| Tamaño de salida | 40 mm - 80 mm (ajustable con cribas intercambiables) |
| Material de las cuchillas | Acero aleado de alta calidad (D2/SKD11), se puede utilizar por varios lados |
IV. FAQ
Q1: ¿Esta trituradora puede procesar películas agrícolas con alto contenido de humedad?
A: Sí. La serie HS admite aplicaciones tanto en seco como en húmedo, y su diseño de rodamientos sellados evita que las aguas residuales entren en el sistema de transmisión, lo que la convierte en un equipo de pretratamiento ideal para líneas de trituración y limpieza de películas.
Q2: ¿Cómo se reemplazan las cuchillas? ¿Requiere mucho mantenimiento?
A: Las cuchillas móviles se fijan con pernos, lo que facilita su reemplazo. Gracias al uso de una aleación de alta resistencia al desgaste, cada cuchilla se puede utilizar por 4 lados, lo que prolonga significativamente el ciclo de mantenimiento.
Q3: ¿Cómo maneja la trituradora de la serie HS las películas que contienen metal u otras impurezas?
A: La serie HS está diseñada específicamente con una carcasa de rodamientos externa para evitar eficazmente que el polvo y las impurezas metálicas entren en el sistema de transmisión. Al mismo tiempo, su sistema PLC inteligente está equipado con sensores de alta sensibilidad. Si las cuchillas de corte entran en contacto con objetos extraños duros que no se pueden triturar, la máquina activará la inversión automática y una alarma de parada en milisegundos, protegiendo al máximo el eje de las cuchillas y la caja de engranajes de daños y garantizando su durabilidad en entornos de reciclaje exigentes.
Q4: En comparación con las trituradoras tradicionales de doble eje, ¿qué ventajas ofrece la trituradora de un solo eje de la serie HS en el procesamiento de películas?
A: La principal diferencia radica en la posibilidad de controlar el tamaño de salida. Las máquinas tradicionales de doble eje se utilizan principalmente para trituración gruesa, y el resultado son tiras largas de diferentes tamaños, que pueden enredarse fácilmente en las bombas transportadoras posteriores. La máquina de un solo eje de la serie HS, con cribas personalizadas, puede triturar la película en trozos uniformes de 40-80 mm en una sola pasada. Este material uniforme no solo mejora la eficiencia de limpieza de las máquinas de limpieza por fricción posteriores, sino que también mejora significativamente la estabilidad de la alimentación de las granuladoras posteriores.
Q5: ¿Cuál es el rendimiento de consumo energético de la serie HS? ¿Es adecuada para la producción continua de alta intensidad?
A: La serie HS utiliza tecnología de accionamiento de frecuencia variable (opcional) combinada con una caja de engranajes de alta eficiencia y resistencia. Gracias al empujador hidráulico inteligente, la máquina puede mantener una carga de corte óptima de forma constante, evitando el desperdicio de energía causado por el funcionamiento en vacío. En comparación con los equipos tradicionales de la misma capacidad de producción, su consumo de energía por unidad se reduce aproximadamente entre un 15% y un 20%. Además, su robusto diseño de estructura de alta resistencia le permite satisfacer plenamente las exigencias de funcionamiento continuo de alta intensidad, las 24 horas del día, los 7 días de la semana, en plantas de reciclaje.