【摘要】
针对 LDPE 农膜、包装膜等塑料薄膜回收中易缠绕、效率低的难题，Aceretech 艾斯瑞特 HS 系列单轴撕碎机提供专业解决方案。通过 V 型合金刀具、大行程液压推杆及智能控制系统，实现 300-2000kg/h 高产出，有效防止停机维护。
一、 为什么塑料薄膜回收是行业难题？
在固体废物预处理中，LDPE 农膜、拉伸膜和工业包装膜因其质轻、柔韧、易拉伸的物理特性，常导致传统设备出现以下问题：
* 严重缠绕： 物料包裹刀轴，导致电机过载。
* 进料困难： 轻薄物料堆积在料斗上方，无法有效切削。
* 维护成本高： 频繁停机清理缠绕物，损耗人工与生产时间。
二、 HS 系列单轴撕碎机的核心技术优势
1. 欧洲标准 V 型动刀（防缠绕核心）
HS 系列采用高强度合金钢材质的欧洲标准动刀。其独特的 V 型排列设计不仅能主动“抓取”轻盈薄膜，更通过与定刀的精密剪切，将薄膜迅速分解为均匀碎片，从源头杜绝物料在刀轴上的受热熔化与缠绕。
2. 大行程液压推杆（强制喂料系统）
区别于重力进料，HS 系列配备了智能液压推杆。
功能： 当感应到物料空转时，推杆自动将成团薄膜压向旋转刀轴。
效果： 确保撕碎腔始终满载运行，提升单位时间产量。
3. 智能 PLC 联动控制
集成 西门子或施耐德 PLC 控制系统，支持：
过载自动反转： 遇到硬物或过量喂料时自动反转保护刀具。
输送带联动： 根据主机电流自动调节进料速度，实现无人值守作业。
三、 关键性能参数
| 性能指标 | 参数详情 |
| 适用物料 |
散装物料、管道、薄膜、编织袋、各种电子电缆废料、IBC桶、废纸、废木材以及各种有机材料 |
| 产能范围 | 300 kg/h - 2000 kg/h (视型号与筛网而定) |
| 出料尺寸 | 40mm - 80mm (可更换筛网调节) |
| 刀具材质 | 优质合金钢 (D2/SKD11)，可多次翻面使用 |
四、 FAQ
Q1: 这款撕碎机能处理含水量高的农膜吗？
A: 是的。HS 系列支持干湿两用，其密封轴承设计能防止污水进入传动系统，是薄膜破碎清洗线的理想预处理设备。
Q2: 如何更换刀具？维护频率高吗？
A: 动刀采用螺栓紧固，更换简便。由于采用了高耐磨合金，单个刀刃可翻面使用 4 次，大幅延长了维护周期。
Q3: HS 系列撕碎机如何处理含金属或杂质较多的薄膜？
A: HS 系列专门设计了外置式轴承座，有效防止粉尘和金属杂质侵入传动系统。同时，其智能 PLC 系统配备了高灵敏感应器，一旦切削刀具接触到无法撕碎的硬质异物，机器会在毫秒级内触发自动反转并停机报警，最大限度保护刀轴及减速机不受损伤，确保在恶劣回收环境下的耐用性。
Q4: 与传统双轴撕碎机相比，HS 系列单轴撕碎机在薄膜处理上有何优势？
A: 最大的区别在于出料尺寸的可控性。传统双轴机多用于粗碎，出料多为长条状且尺寸不一，容易缠绕后续的输送泵。而 HS 系列单轴机配合定制化筛网，可以将薄膜一次性切碎成 40-80mm 的均匀片状。这种均匀的物料不仅能提高后续摩擦清洗机的清洗效率，还能显著提升后续造粒机的进料稳定性。
Q5: HS 系列的能耗表现如何？是否适合高强度连续生产？
A: HS 系列采用了变频驱动技术 (Optional) 与高效重型减速机组合。由于配备了智能液压推杆，机器能始终保持在最佳切削负荷状态，避免了空转造成的能源浪费。相比同产量水平的传统设备，其单位能耗可降低约 15%-20%。配合其坚固的重型机架设计，完全满足回收工厂 24/7 高强度连续运行的需求。