I. Descripción del Proyecto
Este proyecto utiliza un avanzado sistema de refuerzo LSP IV en línea para crear un sistema de reciclaje de fibras y residuos textiles de PET de 1000 kg/h. Este sistema busca mejorar la viscosidad intrínseca de las fibras, garantizando así la estabilidad del rendimiento de hilado.
🔹 Materias Primas: Residuos de fibra de PET, retales de tejido de PET, residuos de hilo de poliéster
🔹 Viscosidad Intrínseca de Entrada: 0,63–0,64
🔹 Viscosidad Intrínseca de Salida: 0,65–0,68
🔹 Capacidad: 1000 kg/h
El cliente lleva mucho tiempo dedicado a la producción y reciclaje de fibras de poliéster (PET). A medida que aumenta la demanda del mercado de plástico reciclado de calidad, el enfoque se ha desplazado de la simple eficiencia del reciclaje a:
🔹 Viscosidad intrínseca (VI) estable
🔹 Alta transparencia de partículas y calidad de apariencia
🔹 Excelente rendimiento de hilado posterior
🔹 Rendimiento estable de filtración y desgasificación de la masa fundida
II. Solución de reciclaje llave en mano de ACERETECH para fibra de PET
ACERETECH ofrece una solución completa llave en mano para el reciclaje de fibra de PET y residuos textiles.
Configuración del sistema:
→ Transportador de banda
→ Trituradora de discos DTS
→ Silo de almacenamiento
→ Extrusora de un solo tornillo con compactador ACS
→ Sistema LSP
→ Sistema automatizado de granulación en tiras
Este sistema integrado está diseñado específicamente para fibras de PET suaves y flexibles y materiales textiles, garantizando una alimentación estable, una fusión eficiente y una producción de pellets de alta calidad.
III. Por qué el sistema LSP es crucial para el reciclaje de fibra de PET
Durante el reciclaje de PET, la viscosidad intrínseca (VI) suele disminuir debido a la degradación térmica y la absorción de humedad.
Sistema LSP para la mejora del índice de viscosidad (VI) en línea:
🔹 Aumenta el valor de VI de 0,63-0,64 a 0,65-0,68
🔹 Mejora la reconstrucción de la cadena molecular
🔹 Mejora la resistencia de la masa fundida
🔹 Garantiza un mejor rendimiento de hilado y producción de fibra
🔹 Estabiliza la calidad final del pellet para aplicaciones de alta gama
Esto hace que el PET reciclado sea adecuado no solo para productos de baja calidad, sino también para aplicaciones en fibra y textiles.
IV. Ventajas clave de este proyecto de reciclaje de PET
1. Trituración optimizada para materiales flexibles
La trituradora de discos DTS garantiza una reducción uniforme del tamaño de fibras largas y restos de tela, evitando problemas de enredo del material.
2. Compactación y extrusión estables
La extrusora compactadora ACS aumenta la densidad aparente, garantizando una alimentación continua y estable de materiales fibrosos ligeros.
3. Mejora del índice de viscosidad (IV) en línea
El sistema LSP permite una mejora controlada de la viscosidad, lo que hace que los pellets reciclados sean aptos para aplicaciones de hilado directo.
4. Alto rendimiento y alta eficiencia energética
Una capacidad de 1000 kg/h garantiza una producción a escala industrial, manteniendo una calidad estable de los pellets.
V. Resultados finales
Mediante un diseño de ingeniería sistemático y una configuración precisa, este proyecto transformó con éxito los residuos de fibra y tela de PET en:
🔹 Pellets de PET reciclado de alta calidad
🔹 Viscosidad intrínseca estable (0,65–0,68)
🔹 Excelente rendimiento de hilado
🔹 Apariencia uniforme de los pellets
Este caso demuestra la madurez y la fiabilidad de la tecnología de reciclaje de fibra de PET de ACERETECH en aplicaciones textiles de alta gama.
FAQ
A: Sí. Mediante sistemas de mejora de la viscosidad intrínseca, como el LSP, el PET reciclado puede alcanzar una viscosidad de grado fibra, adecuada para aplicaciones de hilado.
A: La degradación térmica y la humedad provocan la rotura de la cadena molecular, lo que reduce la viscosidad intrínseca..
A: Normalmente, la viscosidad iónica (VI) del PET de grado fibra es de aproximadamente 0,64 a 0,70, con valores específicos según la aplicación.
A: Sí. El sistema de trituración y compactación DTS está diseñado específicamente para materiales PET flexibles y ligeros.
A: Los sistemas en línea reducen el tiempo de procesamiento, el consumo de energía y pueden integrarse directamente en las líneas de extrusión.