I. Обзор проекта
В этом проекте используется усовершенствованная система онлайн-армирования LSP IV для создания системы переработки отходов ПЭТ-волокна и ткани производительностью 1000 кг/ч. Цель системы — улучшить внутреннюю вязкость волокон, обеспечивая стабильность характеристик прядения.
🔹 Сырье: отходы ПЭТ-волокна, обрезки ПЭТ-ткани, отходы полиэфирной пряжи
🔹 Внутренняя вязкость на входе: 0,63–0,64
🔹 Внутренняя вязкость на выходе: 0,65–0,68
🔹 Производительность: 1000 кг/ч
Заказчик давно занимается производством и переработкой полиэфирных (ПЭТ) волокон. По мере роста рыночного спроса на качество переработанного пластика, акцент сместился с простой эффективности переработки на:
🔹 Стабильную внутреннюю вязкость (IV)
🔹 Высокую прозрачность частиц и качество внешнего вида
🔹 Отличные характеристики последующего прядения
🔹 Стабильную фильтрацию расплава и дегазацию
II. Комплексное решение ACERETECH для переработки ПЭТ-волокна
ACERETECH предлагает комплексное решение «под ключ» для переработки ПЭТ-волокна и текстильных отходов.
Конфигурация системы:
→ Ленточный конвейер
→ Дисковая дробилка DTS
→ Буферный силос
→ Одношнековый экструдер ACS Compactor
→ Система LSP
→ Автоматизированная система гранулирования полос
Эта интегрированная система разработана специально для мягких, гибких ПЭТ-волокон и тканевых материалов, обеспечивая стабильную подачу, эффективное плавление и высококачественный выход гранул.
III. Почему система LSP имеет решающее значение для переработки ПЭТ-волокна
В процессе переработки ПЭТ характеристическая вязкость (IV) обычно снижается из-за термической деградации и поглощения влаги.
Онлайн-система повышения индекса вязкости (IV) LSP:
🔹 Повышает значение IV с 0,63-0,64 до 0,65-0,68
🔹 Улучшает реконструкцию молекулярных цепей
🔹 Улучшает прочность расплава
🔹 Обеспечивает лучшие показатели прядения и производства волокна
🔹 Стабилизирует качество конечных гранул для высокотехнологичных применений
Это делает переработанный ПЭТ пригодным не только для продуктов с пониженным качеством, но и для применения в производстве волокна и текстиля.
IV. Ключевые преимущества этого проекта по переработке ПЭТ
1. Оптимизированное измельчение гибких материалов
Дисковая дробилка DTS обеспечивает равномерное измельчение длинных волокон и обрезков ткани, предотвращая проблемы с запутыванием материала.
2. Стабильное уплотнение и экструзия
Компрессионный экструдер ACS увеличивает насыпную плотность, обеспечивая непрерывную и стабильную подачу легких волокнистых материалов.
3. Повышение индекса вязкости (IV) в режиме онлайн
Система LSP обеспечивает контролируемое повышение вязкости, делая переработанные гранулы пригодными для прямого прядения.
4. Высокая производительность и высокая энергоэффективность
Производительность 1000 кг/ч обеспечивает промышленное производство при сохранении стабильного качества гранул.
V. Итоговые результаты
Благодаря систематическому проектированию и точной конфигурации, в рамках этого проекта отходы ПЭТ-волокна и ткани были успешно преобразованы в:
🔹 Высококачественные переработанные гранулы ПЭТ
🔹 Стабильная внутренняя вязкость (0,65–0,68)
🔹 Отличные характеристики прядения
🔹 Стабильный внешний вид гранул
Этот пример демонстрирует зрелость и надежность технологии переработки ПЭТ-волокна ACERETECH в высокотехнологичных текстильных приложениях.
FAQ
A: Да. Благодаря системам повышения внутренней вязкости, таким как LSP, переработанный ПЭТ может достичь вязкости волокнистого качества, подходящей для прядения.
A: Термическая деградация и влага вызывают разрыв молекулярных цепей, тем самым снижая внутреннюю вязкость.
A: Как правило, ионная вязкость (IV) ПЭТ волокнистого качества составляет приблизительно 0,64–0,70, с конкретными значениями, зависящими от применения.
A: Да. Система измельчения и уплотнения DTS разработана специально для гибких, легких материалов из ПЭТ.
A: Онлайн-системы сокращают время обработки, снижают энергопотребление и могут быть напрямую интегрированы в экструзионные линии.