С ростом производственных мощностей по выпуску нейлоновых волокон производители сталкиваются с растущими проблемами в переработке отходов пряжи, некачественных нитей и обрезков. Производитель нейлоновых нитей выбрал дисковый измельчитель DTS от ACERETECH для создания эффективной внутренней системы переработки.
В этом примере проекта описаны возникшие проблемы, технические решения и подтвержденные результаты эксплуатации.
I. Обзор проекта
● Материалы: Отходы нейлоновой пряжи и нитей
● Применение: Предварительная обработка перед гранулированием
● Целевая производительность: 500 кг/ч
● Цель: Стабильное измельчение, предотвращение запутывания или засорения вала
Заказчику требовалась система измельчения, способная обрабатывать высокопрочные, гибкие волокна без частых простоев.
II. Проблемы: Почему нейлоновое волокно трудно измельчать?
В процессе обработки нейлоновых отходов возникают многочисленные проблемы:
● Высокая прочность на разрыв
● Склонность к запутыванию
● Низкая режущая способность
● Низкая насыпная плотность, но высокая эластичность
Традиционные измельчители часто сталкиваются со следующими проблемами:
● Сильное запутывание валов
● Засорение материалом
● Нестабильный размер частиц на выходе
● Быстрый износ лезвий
● Требуется частое ручное вмешательство
Заказчику необходима машина, специально разработанная для обработки гибких длинноволокнистых материалов.
III. Решение: Дисковый измельчитель DTS (интегрированное измельчение и дробление)
Дисковый измельчитель DTS объединяет измельчение и уменьшение размера частиц в одном устройстве. Размер частиц на выходе подходит для прямой подачи в экструдер для гранулирования, что сокращает этапы обработки.
Основные технические характеристики
1. Конструкция дискового ротора
● Кованый вал из легированной стали
● Высокоточная обработка на станках с ЧПУ для соответствия требованиям высокоточной обработки
● Шлицевое соединение для передачи высокого крутящего момента
● Оптимизированное расположение дисков для уменьшения запутывания волокон; дисковая структура эффективно снижает проблему запутывания, часто встречающуюся при обработке длинных волокон.
2. Высокоэффективная система привода
В главном двигателе используется двигатель WEG, обеспечивающий:
● Стабильный выходной крутящий момент
● Высокое преобразование входной электрической энергии в механическую; высокая эффективность преобразования энергии, экономия средств
● Надежную непрерывную работу
3. Прочная конструкция редуктора
● Корпус из высокопрочного ковкого чугуна
● Высокая несущая способность
● Низкий уровень шума
● Длительный срок службы
Данная конфигурация поддерживает непрерывное промышленное производство.
4. Интеллектуальная система управления
Данная машина оснащена системой управления на базе ПЛК Siemens, которая позволяет:
● Контролировать ток двигателя в режиме реального времени
● Автоматически управлять подачей на конвейер
● Предотвращать перегрузки
● Сокращать ручное вмешательство
IV. Результаты работы (проверка на месте)
После установки и ввода в эксплуатацию машина демонстрирует стабильную работу:
✅ Производительность: 500 кг/ч (непрерывная работа)
✅ Поток материала: Плавный процесс измельчения
✅ Намотка вала: Отсутствует заметное наматывание
✅ Засорение: Засорения во время нормальной работы не наблюдались
✅ Размер частиц на выходе: Однородный, подходит для гранулирования
✅ Уровень шума: Низкий
✅ Частота технического обслуживания: Значительно снижена
Заказчик успешно внедрил внутреннюю систему переработки нейлона, улучшив использование сырья и снизив затраты на утилизацию отходов.
V. Почему технология дискового измельчения подходит для нейлоновых волокон?
Этот проект демонстрирует, что технология дискового ротора особенно эффективна для следующих материалов:
● Материалы с длинными волокнами
● Гибкие промышленные нити
● Пленки и тканые мешки
● Мягкие пластиковые отходы
По сравнению с традиционными одновальными измельчителями, дисковая конструкция уменьшает непрерывное запутывание волокон и повышает стабильность работы.
FAQ
A: Нейлоновые нити обладают высокой прочностью на разрыв и сильными свойствами запутывания. Длинные волокна легко запутываются на валах традиционных роторов, что приводит к простоям.
A: В этом проекте машина достигла стабильной производительности 500 кг/час при непрерывной работе.
A: Да. Размер частиц на выходе регулируется и подходит для прямой подачи в экструдер для гранулирования.
A: Нет. Частота технического обслуживания значительно снижена благодаря оптимизированной конструкции ротора и интеллектуальному управлению ПЛК.
A: Да. Дисковый измельчитель DTS подходит для нейлоновых волокон, пленок ПП/ПЭ, тканых мешков и других гибких пластиковых материалов.