Línea de extrusión de granulación y trituración de un solo tornillo ASP para reciclaje en planta

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    Sistema ASP-ECO de Trituración y Peletizado de Plásticos en Línea (Integrado en Planta)

    El sistema de trituración y peletizado ASP-ECO integra a la perfección tres procesos fundamentales —trituración, plastificación y peletizado— para lograr una recuperación y reutilización altamente eficientes y en línea de los residuos plásticos.

    Diseñado específicamente para escenarios de reciclaje dentro de la propia planta de producción, este sistema es compatible con una amplia gama de materiales plásticos, incluyendo películas de PE, sacos tejidos, recortes de borde, productos huecos, botellas y materiales espumados. Mediante un flujo de procesamiento integrado, el ASP-ECO convierte directamente los residuos de producción en gránulos reciclados de alta calidad, materializando así un ciclo de producción de circuito cerrado bajo el concepto de "residuos como recurso".

    El ASP-ECO es la elección ideal para lograr un reciclaje de plásticos eficiente, inteligente y sostenible.

     
     



    Materiales de Aplicación

    Ventajas Clave del Sistema ASP-ECO

    Advantages of ASP-ECO Plastic Shredding and Pelletizing System

    ♻️ Reciclaje en Línea

    Los residuos plásticos generados durante la producción se reintroducen directamente en la línea de producción.

    🔄 Salida Estable

    Calidad uniforme de los gránulos, apta para su reutilización directa en la producción.

    🔧 Operación Inteligente

    Funcionalidad de arranque/parada con un solo toque para una operación sencilla y fácil de usar.

    ⚙️ Altamente Integrado

    Combina la trituración y la granulación en una sola unidad, ahorrando tanto espacio como mano de obra.

    ⚡ Menor Consumo de Energía 

    El diseño optimizado del sistema reduce el consumo total de energía en aproximadamente un 25%.

    🌍 Amplia Aplicabilidad

    Compatible tanto con películas ligeras como con materiales rígidos de alta resistencia, satisfaciendo diversos requisitos de reciclaje en múltiples escenarios.

    Especificaciones Técnicas y Capacidad

    Modelo de la máquina Volumen (Litros) Potencia del motor (KW) Diámetro del husillo (mm) L/D L*W*H (mm) Producción (kg/h)
    ASP-ECO 100 22 80
    15 5200*1000*1800 50-70


     

    Proceso de composición y funcionamiento


    Compositions of ASP-ECO Plastic Shredding and Pelletizing System

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    Motores y Caja de Engranajes

    Motors & Gearbox of ASP-ECO Plastic Shredding and Pelletizing System

    Al utilizar motores de renombre internacional y cajas de engranajes de alta calidad, la máquina garantiza una operación estable a largo plazo y una entrega de potencia eficiente.

    Diseño del Sistema de Tolva

    Hopper System Design of ASP-ECO Plastic Shredding and Pelletizing System

    🚀 Volumen de la Tolva: 300 L. Proporciona una amplia capacidad de almacenamiento para asegurar una operación continua y estable del equipo, reduciendo al mismo tiempo la frecuencia de reabastecimiento de material.
    🚀 Configuraciones de Alimentación Versátiles: Equipada con una cinta transportadora, rodillos de tracción y un puerto de alimentación manual para satisfacer los requisitos de diversos escenarios de producción, ofreciendo una adaptabilidad flexible tanto para operaciones de reciclaje en línea como fuera de línea.

    Rotor de Trituración

    Shredder Rotor of ASP-ECO Plastic Shredding and Pelletizing System

    Diseño de Rotor de Alta Resistencia: Presenta una estructura de gran rigidez, adecuada para operaciones continuas bajo cargas pesadas, garantizando un rendimiento de trituración estable y fiable.

    Sistema de Control Inteligente

    Intelligent Control System of ASP-ECO Plastic Shredding and Pelletizing System

    👉  Intelligent Control System
    Utilizes PLC-based automatic control to enable one-touch start/stop and synchronized operation of the entire machine.
    👉 Multiple Safety Protections
    Equipped with protection functions against overload, overheating, material jamming, and other issues, ensuring the safe and stable operation of the equipment.
    👉 Simple and Intuitive Operation
    Features a Human-Machine Interface (HMI) for visual operation, allowing for real-time monitoring of operational data and status.
     

    Extrusora de Husillo Único

    Single-Screw Extruder of ASP-ECO Plastic Shredding and Pelletizing System

    Utiliza una estructura de husillo único madura y estable, asegurando una excelente plastificación y un funcionamiento fiable.
    Compatible con una amplia gama de materiales plásticos, garantizando una fusión uniforme y estable.

    Calentadores Cerámicos

    Ceramic Heaters of ASP-ECO Plastic Shredding and Pelletizing System

    Presentan una alta eficiencia de calentamiento y excelentes propiedades de aislamiento térmico.
    Ofrecen un control preciso de la temperatura, reduciendo eficazmente el consumo de energía.

    Sistema de Control de Temperatura por Refrigeración por Aire

    Air-Cooling Temperature Control System of ASP-ECO Plastic Shredding and Pelletizing System

    Proporciona refrigeración en tiempo real para prevenir el sobrecalentamiento.
    Asegura un proceso de plastificación estable y mejora la calidad de los gránulos.

    Cambiador de Mallas Manual

    Manual Screen Changer of ASP-ECO Plastic Shredding and Pelletizing System

    Permite un reemplazo rápido de las mallas mediante una operación sencilla y fácil de usar.
    Filtra eficazmente las impurezas, mejorando la pureza de los materiales reciclados.

    Sistema de Granulación por Anillo de Aire

    Air-Ring Pelletizing System of ASP-ECO Plastic Shredding and Pelletizing System

    Produce gránulos uniformes con una excelente apariencia.
    Ofrece una alta eficiencia de refrigeración, lo que lo hace ideal para una producción continua y estable.


    FAQ

    A: El ASP-ECO presenta un diseño integrado que combina la trituración, la extrusión y la granulación en una sola unidad, eliminando la necesidad de una trituradora independiente o de un sistema de transporte secundario.

    En comparación con los equipos tradicionales de sistema dividido:

    Reduce el espacio ocupado por el equipo y los costos de mano de obra.
    Minimiza los problemas relacionados con el polvo y el ruido.
    Aumenta la eficiencia general de la producción.

    👉 Este diseño integrado puede optimizar significativamente los procesos de reciclaje dentro de la planta.

    A: Sí. El ASP-ECO está diseñado específicamente para aplicaciones de reciclaje interno y es particularmente idóneo para procesar:

    Recortes de arranque (scrap de inicio)
    Recortes de borde
    Productos rechazados

    Los gránulos recuperados pueden reintroducirse directamente en la línea de producción, creando un sistema de fabricación de ciclo cerrado que maximiza la utilización de las materias primas.

    A: El ASP-ECO ofrece una versatilidad excepcional y puede procesar simultáneamente:

    Materiales blandos: películas de PE, sacos tejidos, telas no tejidas.
    Materiales rígidos: tuberías, grumos, láminas gruesas.
    Otros materiales: botellas, materiales espumados, etc.

    El sistema ajusta automáticamente la velocidad de alimentación en función de la carga de procesamiento, garantizando una producción estable y continua.

    A: El ASP-ECO reduce el consumo total de energía mediante un diseño sinérgico que integra el triturado y la plastificación:

    El calor por fricción generado durante el proceso de triturado reduce los requisitos de calentamiento para la extrusión.
    El sistema opera de manera sincronizada, mejorando así la eficiencia en el aprovechamiento de la energía.

    👉 En comparación con los equipos tradicionales de sistemas separados, permite ahorrar aproximadamente entre un 15 % y un 20 % en el consumo de energía.

    A: El ASP-ECO ha sido diseñado con un fuerte enfoque en la facilidad de mantenimiento y la estabilidad a largo plazo:

    *   Los componentes clave (tales como husillos, rotores, cuchillas y cajas de engranajes) están fabricados con materiales resistentes al desgaste y pueden reemplazarse rápidamente.
    *   Está equipado con un cambiador de mallas manual y un sistema de transporte ajustable para facilitar la limpieza y el mantenimiento rutinario.
    *   ACERETECH ofrece soporte posventa a nivel global, incluyendo servicios de instalación in situ, puesta en marcha, capacitación y reparación.
    *   Se encuentran disponibles servicios de soporte técnico remoto y solución de problemas para garantizar un tiempo de inactividad mínimo.

    👉 Los clientes pueden reanudar la producción rápidamente, reducir los costos de mantenimiento y prolongar la vida útil operativa del equipo.


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