Решение для переработки ПЭ-пленки: двухстадийная система грануляции ACSS для получения высококачественных гранул из переработанного полиэтилена

2026/07/13

I. Двухстадийная система уплотнения и грануляции ACERETECH ACSS: эффективная переработка ПЭ-пленки

По мере роста мирового спроса на переработанные полимеры, переработка полиэтиленовой (ПЭ) пленки стала одним из наиболее динамично развивающихся секторов индустрии рециклинга пластмасс. Ежегодно образуются огромные объемы отходов ПЭ-пленки — от упаковочных и сельскохозяйственных пленок до отходов промышленного производства.

Однако эффективная переработка ПЭ-пленки сопряжена с рядом трудностей, обусловленных ее малым удельным весом, гибкостью, высоким содержанием влаги и склонностью к наматыванию на рабочие узлы оборудования.

Для решения этих задач компания ACERETECH разработала двухстадийную систему уплотнения и грануляции ACSS. Это интеллектуальное решение объединяет процессы уплотнения, пластикации, фильтрации, дегазации и грануляции в единый, оптимизированный технологический цикл. Система обеспечивает стабильную непрерывную работу и позволяет получать высококачественные гранулы, пригодные для широкого спектра дальнейшего применения.

Learn more

 
 

II. Контекст отрасли: важность переработки ПЭ-пленки

Полиэтиленовая (ПЭ) пленка широко используется в таких отраслях, как производство пищевой упаковки, логистика, сельское хозяйство, строительство и выпуск товаров народного потребления. В условиях, когда международные нормы все активнее стимулируют переход к экономике замкнутого цикла, многие производственные секторы переходят на использование переработанного полиэтилена вместо первичных полимеров.

По сравнению с жесткими пластиками, переработка ПЭ-пленки сопряжена с рядом сложностей:

Низкая насыпная плотность затрудняет стабильную подачу материала.
Пленка склонна к образованию сводов в бункере и наматыванию на вращающиеся детали оборудования.
Влага, печатные краски и летучие примеси могут негативно влиять на качество гранул.
Посторонние включения могут нарушить производственный процесс и повредить оборудование.
Непрерывный производственный цикл требует наличия эффективных систем фильтрации и дегазации.

Для предприятий по переработке выбор специализированной системы грануляции ПЭ-пленки имеет решающее значение для максимизации эффективности производства и обеспечения стабильного качества гранул.

III. Перерабатываемое сырье

Данное решение подходит для переработки различных видов полиэтиленовых (ПЭ) пленок, в том числе:

Пленка из полиэтилена низкой плотности (LDPE)
Стретч-пленка из линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE)
Пленка из полиэтилена высокой плотности (HDPE)
Упаковочная пленка
Сельскохозяйственная пленка
Промышленные отходы ПЭ-пленки
Внутризаводские отходы ПЭ-пленки
ПЭ-пленка с печатью
ПЭ-пакеты и гибкие полимерные пленки

В зависимости от степени загрязненности сырья, система может быть дополнена линией мойки и сушки, устанавливаемой перед этапом грануляции.

IV. Конфигурация системы уплотнения и грануляции ПЭ-пленки

Двухстадийная линия уплотнения и грануляции ACSS

1. Сырье

ПЭ-пленка

2. Система подачи

Ленточный конвейер со встроенным металлодетектором; обеспечивает стабильную, непрерывную и автоматическую подачу

3. Узел уплотнения

Камера уплотнения объемом 800 л
Предварительное уплотнение легкой пленки
Обеспечение стабильной плотности материала
Повышение эффективности подачи в экструдер

4. Система экструзии

Одношнековый экструдер первой стадии

Диаметр шнека: 120 мм
Соотношение L/D: 42
Удлиненный шнек первой стадии обеспечивает превосходные показатели плавления, смешивания и пластикации ПЭ-пленки.

Одношнековый экструдер второй стадии

Диаметр шнека: 150 мм
Соотношение L/D: 12
Экструдер второй стадии стабилизирует давление расплава и улучшает однородность материала перед грануляцией.

5. Система вакуумной дегазации

Высокоэффективная система вакуумной дегазации удаляет:

Влагу
Воздух
Низкомолекулярные летучие вещества
Остаточные газы

Это значительно улучшает плотность гранул, качество их поверхности и механические свойства.

6. Непрерывный поршневой фильтр расплава

В отличие от традиционных гидравлических устройств смены сеток, непрерывный поршневой фильтр обеспечивает:

Непрерывность производства
Стабильное давление расплава
Эффективное удаление загрязнений
Сокращение времени простоя
Более высокую эффективность производства

7. Грануляция и сушка

Линия включает:

Систему грануляции с водяным кольцом
Вибрационный обезвоживающий грохот

Такое сочетание позволяет получать гранулы однородной формы с отличными характеристиками охлаждения и сушки. 8. Интеллектуальное управление

Вся система включает в себя:

Интеллектуальное управление ПЛК
Автоматическое регулирование температуры
Автоматический контроль давления
Автоматическая диагностика неисправностей
Удобный сенсорный интерфейс

9. Высококачественные электрические компоненты

В машине используются электрические компоненты, признанные на международном уровне, что обеспечивает:

Стабильную работу
Длительный срок службы
Простоту обслуживания
Высокую эксплуатационную надежность

V. Полный процесс гранулирования полиэтиленовой пленки

Система ACSS объединяет несколько этапов обработки в единую непрерывную производственную линию:

ПЭ-пленка → Ленточный конвейер с металлодетектором → Компактор 800 л → Первичная экструзия → Вакуумная дегазация → Непрерывный поршневой фильтр расплава → Вторичная экструзия → Непрерывный поршневой фильтр расплава → Гранулирование в водокольцевом смесителе → Вибрационное обезвоживание → Готовые гранулы ПЭ

Этот интегрированный процесс минимизирует перемещение материалов, одновременно максимизируя эффективность производства и качество гранул.

Сопутствующие материалы

Решения для внутренней переработки и грануляции ПЭ-пленки
Решения для мойки ПЭ-пленки
Решения для измельчения ПЭ-пленки

VI. Ключевые преимущества двухстадийной системы грануляции ACSS

1. Высокая стабильность подачи материала
Сочетание автоматического ленточного конвейера и высокопроизводительного компактора эффективно решает проблемы подачи, характерные для легкой ПЭ-пленки.

2. Отличные показатели пластикации
Оптимизированная конструкция шнека обеспечивает равномерное плавление и стабильную экструзию, минимизируя деградацию материала и сохраняя его свойства.

3. Эффективная дегазация
Система вакуумной дегазации эффективно удаляет влагу и летучие вещества, обеспечивая получение более чистых и плотных гранул вторичного сырья.

4. Непрерывная фильтрация
Поршневой фильтр расплава непрерывного действия позволяет вести производство без остановок, поддерживая стабильное давление расплава и эффективно удаляя примеси.

5. Высокое качество гранул
Система гранулирования с водяным кольцом обеспечивает следующие преимущества:

Равномерный размер гранул
Гладкая поверхность гранул
Стабильная насыпная плотность

6. Отличные показатели для последующей переработки
Интеллектуальная автоматизация
Система управления на базе ПЛК минимизирует необходимость ручного вмешательства, повышает эффективность производства и обеспечивает стабильную непрерывную работу в круглосуточном режиме. 

Надежные компоненты
Высококачественные электрические компоненты гарантируют долгосрочную надежность эксплуатации, снижают затраты на техническое обслуживание и увеличивают время безотказной работы оборудования.

VII. Типичные сферы применения гранул из переработанного ПЭ

Гранулы, полученные с помощью данной системы, могут широко использоваться для производства:

Пластиковых пакетов
Мешков для мусора
Сельскохозяйственных пленок
Упаковочных пленок
Труб
Изделий, полученных методом литья под давлением
Изделий, полученных методом выдувного формования
Строительных материалов
Композитных пластиковых изделий

VIII. Почему стоит выбрать ACERETECH?

Обладая многолетним опытом в области технологий переработки пластмасс, компания ACERETECH предлагает комплексные решения, адаптированные под конкретные материалы и производственные мощности.

Наша команда инженеров предлагает:

Индивидуальные решения по переработке
Проекты «под ключ»
Монтаж и пусконаладку оборудования
Обучение персонала
Глобальную послепродажную поддержку
Постоянное техническое обслуживание

Независимо от того, перерабатываете ли вы промышленные отходы или отходы ПЭ-пленки после использования потребителями, ACERETECH предоставляет эффективные, надежные и интеллектуальные решения для гранулирования, помогая вам извлечь максимальную выгоду из процесса переработки.

Если вы ищете высокопроизводительный гранулятор для ПЭ-пленки, линию гранулирования для переработки пластика или двухстадийную систему компактирования и гранулирования, свяжитесь с ACERETECH, чтобы обсудить ваш проект и получить индивидуальное решение.

FAQ

These terms of service ("Terms", "Agreement") are an agreement between the website ("Website operator", "us", "we" or "our") and you ("User", "you" or "your"). This Agreement sets forth the general terms and conditions of your use of this website and any of its products or services (collectively, "Website" or "Services").

A: Двухстадийная система грануляции ACSS предназначена для переработки различных материалов из ПЭ-пленки (полиэтилена), включая пленку из ПЭВД (LDPE), сельскохозяйственную и упаковочную пленку, промышленные пленочные отходы, пленку с печатью и использованную пленку (post-consumer). Она особенно эффективна для материалов с повышенным содержанием влаги, остатками печатной краски, пылью или загрязнениями, требующими качественной фильтрации и дегазации.

These terms of service ("Terms", "Agreement") are an agreement between the website ("Website operator", "us", "we" or "our") and you ("User", "you" or "your"). This Agreement sets forth the general terms and conditions of your use of this website and any of its products or services (collectively, "Website" or "Services").

A: В отличие от одностадийных систем, двухстадийный гранулятор ACSS использует два независимых одношнековых экструзионных каскада, что улучшает процессы пластикации, смешивания, фильтрации и дегазации. Такая конструкция позволяет более эффективно удалять влагу, летучие вещества и загрязнения, обеспечивая стабильность производственного процесса и высокое качество получаемых гранул вторичного ПЭ.

These terms of service ("Terms", "Agreement") are an agreement between the website ("Website operator", "us", "we" or "our") and you ("User", "you" or "your"). This Agreement sets forth the general terms and conditions of your use of this website and any of its products or services (collectively, "Website" or "Services").

A: Линия по переработке ПЭ-пленки ACSS повышает качество гранул благодаря комплексу технологий, включая подачу с предварительным уплотнением (компактированием), двухстадийную экструзию, вакуумную дегазацию и современные системы фильтрации. Эти процессы минимизируют количество черных вкраплений, пузырей и загрязнений, позволяя получать однородные гранулы, пригодные для таких технологий, как выдув пленки, экструзия и литье под давлением.

These terms of service ("Terms", "Agreement") are an agreement between the website ("Website operator", "us", "we" or "our") and you ("User", "you" or "your"). This Agreement sets forth the general terms and conditions of your use of this website and any of its products or services (collectively, "Website" or "Services").

A: Да. Двухстадийная система ACSS специально разработана для сложных задач переработки ПЭ-пленки, включая материалы с большим объемом печати, а также пленки, содержащие пыль, влагу или загрязнения. Сочетание двухстадийной экструзии и эффективной фильтрации обеспечивает стабильное давление расплава и однородность характеристик готовых гранул.

These terms of service ("Terms", "Agreement") are an agreement between the website ("Website operator", "us", "we" or "our") and you ("User", "you" or "your"). This Agreement sets forth the general terms and conditions of your use of this website and any of its products or services (collectively, "Website" or "Services").

A: Система ACSS объединяет процессы уплотнения, пластикации, экструзии, фильтрации и грануляции в единое комплексное решение. По сравнению с традиционными методами переработки, она отличается более высоким уровнем автоматизации, стабильностью подачи материала, улучшенным качеством гранул и сокращением времени простоев оборудования. Это идеальное решение для компаний, стремящихся перерабатывать отходы ПЭ-пленки в качественные гранулы вторичного пластика.