ADS Двухступенчатая линия гранулирования для переработки жесткого пластика с одним шнеком

https://www.aceretech.com/web/image/product.template/27/image_1920?unique=ed439aa

ADS Двухступенчатая линия гранулирования для переработки жесткого пластика с одним шнеком

Одношнековая система экструзии и гранулирования серии ADS представляет собой специализированную и надежную систему, подходящую для переработки и повторного гранулирования жесткого пластикового лома. Он сочетает функции пластификации и гранулирования в одну стадию и идеально подходит для дробленого измельчения или хлопьев PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC и т. д.
Конечная продукция, производимая одношнековой экструзионной линией ADS, имеет форму пеллет / гранул, которые могут быть непосредственно помещены в производственную линию для выдувания пленки, экструзии труб, литья пластмасс под давлением и т. Д.

 
 



Переработка и материалы

Преимущества


01.  Лучший эффект пластификации

Одношнековый экструдер второй ступени обеспечивает более равномерный эффект пластификации, гарантируя полное расплавление твердого пластика.

02.  Высокочистые частицы

Одношнековый экструдер второй ступени может обеспечить более равномерную пластификацию и достичь лучшего эффекта обеззоливания и вытяжки, гарантируя полное расплавление и улучшение качества пластмасс. Он больше подходит для грануляции пластмасс с высоким содержанием примесей и после промывки.

03.   Высокая адаптивность

Он может перерабатывать различные твердые пластики, такие как ПЭ/ПП/АБС/ПС/УПС/ПК и т. д., с широким спектром применения.

04.   Стабильный выход

Двухступенчатая система обеспечивает стабильность производственного процесса и может непрерывно выводить высококачественные частицы пластика.

05.  Двухступенчатая конструкция

двухступенчатая конструкция имеет высокую степень автоматизации, упрощенные рабочие процедуры и сниженную сложность эксплуатации.

06.   Увеличенный срок службы оборудования

Предварительная обработка снижает износ твердого пластика на экструдере и продлевает срок службы оборудования.

Характеристики


Целевой переработанный материал
HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS,PET Форма конечного продукта: частицы
Материал винта Биметалл
Состав системы
Ленточный конвейер, режущий уплотнитель, одношнековый экструдер, фильтрация, гранулятор, устройство водяного охлаждения, секция дегидратации, конвейерный вентилятор, силос для продукции.
Подающее устройство
Ленточный конвейер (стандартно), устройство для вытягивания рулона (дополнительно)
Нагреватель бочки
Керамический обогреватель или обогреватель дальнего
Метод грануляции
Грануляция с водяным кольцом/грануляция с водяной полосой/грануляция под водой
Охлаждение ствола
Воздушное охлаждение вентилятора вентилятором
Технический сервис
разработка проекта, строительство завода, монтаж и рекомендации, ввод в эксплуатацию
Вакуумная очистка выхлопных газов
Две двухзонные системы вакуумной дегазации (стандарт)




Модель
Диаметр винта (мм)Отношение L/D Мощность (кВт) Производительность(кг/ч)
ADS100/120
10032110260-350
 
1201030
ADS120/150
12032132330-420
 
15010
37
ADS150/180
15032185/200550-650

1801045
ADS180/200
18032250/315800-100

2001055


Состав и процесс работы

Обзор

ADS two-stage single-screw rigid plastic recycling pelletizing machine image

Посмотреть подробности


Транспортировка материалаTransport

screw conveyor transports crushed materials

ВИНТОВОЙ ПОГРУЗЧИК

Комки или толстые хлопья после измельчения передаются в одношнековый экструдер с помощью шнекового загрузчика, затем сжимаются, пластифицируются в экструдере и удаляются летучие вещества и влага с помощью вакуумной системы, после фильтрации через систему фильтрации для гранулирования. В зависимости от различных диаметров одного винта типичная производительность может составлять от 100 кг/ч до 1000 кг/ч. Мощность двигателя загрузки: 2,2 кВт. Транспортировочная труба изготовлена ​​из нержавеющей стали, внутренняя толщина трубы 2 мм, диаметр трубы 102 мм.

main feeder (volumetric)

Основной питатель (объемный)

Он будет подавать материалы в экструдер. В нижней части питателя имеется перемешивающий шнек, чтобы избежать засорения материала. Загрузочный бункер с индикатором уровня.
Если вы хотите смешать материалы, боковые питатели не являются обязательными.

Коробка передач

pelletizer gearbox

Коробка передач

ASE использует высокопрочный закаленный редуктор; Из-за компактной конструкции и небольшого межосевого расстояния редуктор не может быть оснащен более крупными моделями подшипников, поэтому необходимо обеспечить концентрацию как муфты моторного привода, так и редуктора, чтобы уменьшить влияние дополнительных изгибающих движений на подшипники, которые может повлиять на срок службы подшипника.

Интеллектуальное управление

remote monitoring and information transmission

Удаленный мониторинг и передача информации

Система удаленного мониторинга и передачи системной программы, bluetooth доступны для системы СКУД, реализующей функции удаленного мониторинга и передачи информации.

intelligent control

Интеллектуальное управление

Интеллектуальный пуск: только одна кнопка В соответствии с заданной логистической последовательностью и требованиями обработки материалов сблокированные системные модули могут запускаться «только одной кнопкой». В системе СКУД доступна функция аварийной остановки на случай возникновения неопределенного риска во время работы машины.

Одношнековый экструдер

single screw barrel

Бочка

Благодаря превосходному соотношению L/D одноступенчатый экструдер на производственной линии можно использовать как двухступенчатый экструдер. После среднего сетчатого фильтра с двойным поршнем в конце можно добавить еще один фильтр. Стандарт двойного фильтра может улучшить качество и производительность частиц конечного продукта.Because of the super L/D ratio, the single stage extruder in the production line can be used as a double- stage extruder. After the middle double-piston type screen filter, another filter can be added at the end. The double filter standard can improve the quality and performance of the final product particles.

bimetallic wear-resistant single screw

 Одношнековый экструдер

Одношнековый экструдер уникальной конструкции бережно пластифицирует и гомогенизирует материалы. Наш биметаллический экструдер обладает отличной антикоррозийной стойкостью, износостойкостью и долгим сроком службы.

double-stage plastic pelletizer product image

два комплекта одношнековых экструдеров

Он состоит из двух комплектов одношнековых экструдеров, подходящих для печати с тяжелыми чернилами, с высоким содержанием влаги, плохой текучестью и чувствительными к температуре материалами с высоким содержанием примесей, для которых требуется двойная система фильтрации, многократный выпуск и другие более высокие требования, а также более длительный процесс.

Двойные зоны вакуумной дегазации

double vacuum degassing zones

Двойные зоны вакуумной дегазации

Благодаря двойным зонам вакуумной дегазации летучие вещества, такие как микромолекулы и влага, будут эффективно удаляться для улучшения качества гранул, особенно подходящих для тяжелых печатных материалов.

Система фильтрации

none-stop piston type filter

    Поршневой фильтр непрерывного действия

  • На головку экструдера можно установить обычный однопластинчатый/поршневой сменщик сеток с двумя станциями или безостановочный двухпластинчатый/поршневой четырехпозиционный фильтр, что обеспечивает значительную производительность фильтрации.A regular single-plate/piston double-station screen changer or non-stop double plate/piston four-station can be installed on head of extruder to present significant filtration performance.
  •   Долгий срок службы сита, более низкая частота замены сита: Долгий срок службы фильтра благодаря большой площади фильтрации.
  •  Простой в использовании и безостановочный тип: простая и быстрая смена экрана без необходимости останавливать работающую машину.
  • Очень низкие эксплуатационные расходы.
plate type filter

Плавчатый фильтр

Фильтр пластинчатого типа выполнен непрерывного типа с двумя фильтрующими пластинами. При смене сетки работает как минимум один фильтр. Кольцевой нагреватель для последовательного и стабильного нагрева.

self clean filtration of plastic pelletizer

Самоочищающийся фильтр

Эта модель сочетает в себе наш самоочищающийся фильтр собственной разработки. Новая система самоочищающейся фильтрации SCF обеспечивает непрерывную рециркуляционную экструзию, особенно подходящую для повторного гранулирования сильно загрязненных материалов. Система фильтрации SCF может обрабатывать и удалять до 5% загрязняющих веществ в потоке расплава, может отделять такие загрязнения, как: бумага, дерево, алюминий, нерасплавленный пластик, резина и т. д.

Система гранулирования

extrusion die head

Головка для резки

Это наиболее подходящий процесс для улучшения фильтрации расплава и повышения производительности. На первом этапе два или более одношнековых экструдера могут быть спроектированы для двухэтапной производственной линии гранулирования, а затем они могут одновременно поступать на экструдер второй стадии.

 

water ring pelletizer

Система гранулирования с водяным кольцом

  • Саморегулирующаяся гранулирующая головка для наилучшего качества гранулята и длительного срока службы благодаря постоянному правильному давлению лезвий.
  •  Число оборотов вращающихся лопастей регулируется автоматически в зависимости от давления экструзии расплава.
  • Простая и быстрая смена лезвий гранулятора без регулировок экономит время.
strand pelletizing

Гранулирование прядей

Полосы расплавленного пластика проходят через резервуар с охлаждающей водой, быстро охлаждаются и затвердевают. Во время процесса охлаждения полоса вытягивается тяговым устройством, поддерживая определенную скорость и устойчивость. Затем полоса поступает в гранулятор и разрезается на гранулы определенной длины вращающимся резаком.

 

under-water pelletizing system

Система подводного гранулирования

Высокоавтоматическая система гранулирования. Подходит для материалов с высоким MFI и высокими требованиями к производительности. Эта система включает гранулятор, клапан, транспортный трубопровод, обезвоживающий вибрационный грохот, силос.

 

Вибрация Сухой

dewatering vibrating screen

Вибрация Сухой

  • Усовершенствованное обезвоживающее вибрационное гребенчатое сито с центробежным обезвоживанием горизонтального типа обеспечивает высокую производительность высушенных гранул и более низкое потребление энергии.
  •  Сборка сит: сита устанавливаются и фиксируются винтами, а не сваркой, поэтому в будущем вы сможете легко менять сита.
transparent plastic pellets

Пластиковые частицы

Конечный результат: пластиковые частицы, пластиковые гранулы могут быть повторно использованы для производства высококачественных пластиковых изделий.

 

Система упаковки

plastic pellet storage silo

Система упаковки

  • Окончательные квалифицированные гранулы хранятся здесь, сушильный шейкер вместе с горизонтальной центрифугой может обеспечить хороший результат сушки и меньшее потребление энергии.
  • Онлайн-мониторинг емкости и система количественного взвешивания.

FAQ

A: Серия ADS разработана для промышленных предприятий, требующих высокой производительности и круглосуточной стабильности. Она сочетает в себе высокомоментный режущий компактор со специализированной двухступенчатой ​​экструзионной системой, что позволяет перерабатывать до 1200 кг/ч и более сложных пластиковых отходов. Прочная конструкция и интеграция с ПЛК Siemens обеспечивают минимальное время простоя, что делает ее наиболее экономически эффективным решением для крупных центров переработки, стремящихся максимизировать свой годовой объем производства.

A: Серия ADS имеет усовершенствованную конфигурацию тройной дегазации (включая вакуумную дегазацию на обоих экструдерах). Эта уникальная система специально разработана для удаления захваченных газов, влаги и запахов из сильно загрязненного пластика, оставшегося после потребления. Благодаря большей площади поверхности, контактирующей с расплавом на двух этапах, система ADS гарантирует, что конечные гранулы на 100% твердые и не имеют запаха, что делает их пригодными для высококачественной упаковки.

A: Да. Благодаря многоступенчатой ​​фильтрации и превосходной пластификации, гранулы, производимые на линии ADS, обладают свойствами, аналогичными свойствам исходного материала. Они имеют отличную стабильность текучести расплава и минимальное образование гелей, что позволяет использовать их в смесях с высоким содержанием переработанного сырья для выдувания тонких пленок (например, мусорных мешков, промышленных вкладышей) или литья под давлением, эффективно помогая компаниям достигать целей по содержанию вторичного сырья (PCR).

A: Каждая линия переработки ADS может быть оснащена системой удаленного мониторинга и интеллектуальной регистрацией данных. Это позволяет руководителям предприятий отслеживать потребление энергии, давление расплава и эффективность производства в режиме реального времени с помощью мобильных устройств или компьютеров. Наша интеллектуальная система ПЛК также включает в себя оповещения о необходимости профилактического обслуживания, что позволяет планировать обслуживание до того, как износ начнет влиять на качество вашей продукции.

A: Да, компания Aceretech специализируется на индивидуальных решениях в области переработки отходов. Мы проводим тщательный анализ вашего сырья и планировки предприятия. Модульная конструкция серии ADS позволяет гибко настраивать такие компоненты, как устройства смены сит, грануляторы и вспомогательное оборудование. Типичные сроки производства и поставки составляют приблизительно от 8 до 12 недель, в зависимости от сложности индивидуальной настройки. Мы тесно сотрудничаем с клиентами, начиная с первоначальной консультации и заканчивая окончательной установкой и вводом в эксплуатацию.


certificates obtained by ACERETECH

Service and Support of Aceretech Machinery

Сервис и поддержка

Learn more

Contact Aceretech

Связаться с нами

Learn more