AWS-PE Линия для мойки полиэтиленовой пленки/жесткого пластика

https://www.aceretech.com/web/image/product.template/52/image_1920?unique=8b171fc

Линия для мойки и переработки полиэтиленовой пленки/жесткого пластика

Скачать каталог    

Благодаря многолетним техническим инновациям и обширному опыту в области технологических процессов, компания ACERETECH предлагает передовые решения для линий мойки пластмасс, разработанные для широкого спектра переработки отходов PP/PE (включая пленку LDPE/LLDPE, тканые мешки из PP, нетканые материалы, полиэтиленовые пакеты и жесткие контейнеры). Используя передовую модульную конструкцию, ACERETECH предлагает индивидуальные конфигурации, которые позволяют клиентам получать специализированные высокопроизводительные системы.
Продукт: Серия AWS — Высокоэффективная линия мойки пластмасс для HDPE/PP/PS/ABS/PC/PET
В глобальной индустрии переработки пластмасс сырье поступает из различных городских и промышленных пунктов сбора. Учитывая огромные различия в составе материалов и уровнях загрязнения в разных регионах, универсальная линия мойки отходов полиэтиленовой пленки и система для жестких пластмасс имеют решающее значение.
Команда ACERETECH объединила лучшие европейские и китайские технологии очистки для разработки модульной линии мойки пластмасс, которая адаптируется к специфическим характеристикам различных полимеров. Независимо от того, обрабатываете ли вы выдувные бутылки, коробки и ведра или отходы литья под давлением, наша интегрированная технология линии мойки отходов полиэтиленовой пленки может одновременно обрабатывать как гибкие, так и жесткие пластмассы.
Эта система разработана для эффективного удаления песка, бумаги и других загрязнений, обеспечивая получение высокочистых хлопьев для экономики замкнутого цикла. Независимо от того, нужна ли вам специализированная линия мойки отходов полиэтиленовой пленки или многоцелевая линия мойки пластмасс, ACERETECH обеспечивает надежность и производительность, необходимые для современных перерабатывающих заводов.

 
 



Переработка и материалы


Specifications 

Размер
Емкость
Мощность двигателя
Занимаемая площадь оборудования
AWS PE 05
500kg/h
150KW
120m2
AWS PE 10
1000kg/h
190KW
260m2
AWS PE 20
2300kg/h
290KW
380m2

Удельное энергопотребление

Содержание
Среднее потребление энергии на тонну бутылки
Электричество
180-250KW
Вода
1.5-3T
Сжатый воздух
0.5-1m3
Пар (по желанию)
0-100KG
Моющее средство (по желанию)
0-5KG

Состав

Input Belt Conveyor

plastic recycling washing line input belt conveyor with metal detector

Подающий конвейер к измельчителю
Построен в сверхмощной версии;
С устройством контроля нагрузки конвейерной ленты для предотвращения перегрузки измельчителя;
Детектор металла в качестве опции для обнаружения металлических загрязнений для защиты измельчителя;
Ленточный конвейер может быть изготовлен из ПВХ/резины;
Скорость ленточного конвейера регулируется инвертором.

Измельчитель

plastic recycling washing line shredder

Преимущества:
На 35% больше места внутри режущей камеры;
Встроенный гидроцилиндр;
Переменное более быстрое движение поршня;
Занимает меньше места, чем традиционные измельчители
с горизонтальными полозьями;
Закрытая режущая камера для предотвращения вылета материалов.

Ленточный конвейер типа 

plastic recycling washing line L type belt conveyor

1. Для транспортировки хлопьев из измельчителя.
2. Ремень ПВХ.
3. С инвертором для регулировки скорости.

Магнитный разделительный пояс

plastic recycling washing line magnetic separation belt

Лента магнитного разделения может быть дополнительным элементом, установленным на разгрузочном ленточном конвейере из измельчителя, она может самопроизвольно удалять черный металл с помощью постоянного магнита.

Предварительная мойка

plastic recycling washing line pre-washer

Разделительный бак, изготовленный из нержавеющей стали; Разгрузочный барабан; Двойная система нагнетания для «тяжелых» клапанов с электроприводом; С пневматическим клапаном подачи воды, автоматическим контролем уровня через электронный дозатор; С компрессорным воздуходувкой для подачи сжатого воздуха на дно бака; С рабочей площадкой; Водо- и энергосберегающий дизайн.  

Дробилка

plastic recycling washing line crusher

Дробление с промывкой водой; конструкция ротора 3/5/7; Регулировка ножа вне камеры; Тихий шум.

Барабан

plastic recycling washing line trommel

Удаление камней, пыли, ослабление крышек и мелкого металла.
Ленточный конвейер типа 5-L
Подающий конвейер к следующей машине:
Ленточный конвейер типа L, соединенный с барабаном
Оснащен тяговым выключателем, окружающим конвейер.

Шнековый загрузчик

plastic recycling washing line screw loader

Для транспортировки пластиковых хлопьев из дробилки во фрикционную шайбу;
Детали, контактирующие с водой, изготовлены из SUS304.

Фрикционная шайба

plastic recycling washing line friction washer

Фрикционная мойка в качестве прочного моющего узла для удаления большинства загрязнений; Корпус из нержавеющей стали, сварная конструкция; Усиленный, низкоуглеродистый стальной и высокоскоростной ротор; Подшипники увеличенного размера, установленные снаружи; Экран из нержавеющей стали, размер отверстий 3 мм; Загрузочные и разгрузочные бункеры из нержавеющей стали для пластиковых хлопьев; Слив воды снизу.

Плавающая шайба

plastic recycling washing line floating washer

Для отделения загрязнений или других пластиков плотностью > 1 г/см³ от хлопьев ПЭ/ПП; С завинчиванием и отвинчиванием; Специальная конструкция внутренних лопастей, гарантирующая достаточный осадок тяжелых примесей; Корпус из нержавеющей стали SUS304; С пневматическим клапаном подачи воды, автоматическим контролем уровня с помощью электронного щупа.

Система сушки

plastic recycling washing line drying system

Для обработки различных материалов у нас есть различные виды систем сушки, соковыжималки или центробежные сушилки и конвейерные сушилки, в зависимости от требований заказчика. Для мягкого материала, такого как пленка, мы можем использовать соковыжималку или центробежную сушилку, после сушки влажность материала будет контролироваться в пределах 5-8%, для жесткого пластика мы можем использовать центробежную сушилку и трубопроводную систему сушки, после сушки влажность материала будет уменьшаться. быть менее 1%.

Система сушки труб

plastic recycling washing line pipe drying system

С соединительными трубами к сушилке;
Соединительные трубы к циклону, установленному над термической сушилкой;
Детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали.

Бункер для хранения

plastic recycling washing line storage silo

Чтобы гарантировать непрерывную работу и стабильную подачу для последующей экструзионной линии гранулирования, мы будем использовать буферный бункер для хранения промытого материала. Специальная конструкция обеспечивает отсутствие засорения материала, в верхней части силоса установлено циклонное устройство для удаления пыли.

Электрический шкаф

plastic recycling washing line electrical cabinet

Оснащенная интеллектуальной системой управления, она может обеспечивать соответствующую температуру, поток, давление и концентрацию для обеспечения эффекта очистки, лучшего интерфейса работы и функции мониторинга, что упрощает техническое обслуживание и устранение неисправностей.

Интеллектуальная система управления

plastic recycling washing line intelligent control system

Оснащенная интеллектуальной системой управления, она может обеспечивать соответствующую температуру, поток, давление и концентрацию для обеспечения эффекта очистки, лучшего интерфейса работы и функции мониторинга, что упрощает техническое обслуживание и устранение неисправностей.


FAQ

Q1. Как линия мойки полиэтиленовой пленки ACERETECH решает проблему высокого содержания влаги в перерабатываемых материалах?

A:  Учитывая особенность полиэтиленовой пленки (например, сельскохозяйственной пленки и упаковочной пленки из ПНД) легко впитывать воду и трудно высушиваться, система ACERETECH AWS-PE оснащена высокоэффективной отжимной сушилкой. Используя принцип механической экструзии с помощью шнека, вода непосредственно выдавливается из пленки, контролируя конечное содержание влаги в выходном материале в пределах 3-5%. Это не только исключает энергоемкий процесс сушки горячим воздухом, но и обеспечивает идеальную сухость для последующего процесса грануляции.

Q2. Может ли это оборудование обрабатывать сильно загрязненную отработанную сельскохозяйственную пленку или пленку, полученную из отходов полигонов?

A: Да. Система AWS-PE специально разработана для обработки мягких полиэтиленовых пластиков, содержащих песок, жир и органические загрязнения. С помощью резервуара для разделения по плотности и высокоскоростной фрикционной мойки тяжелые примеси в материале могут быть эффективно отделены. Для сильно загрязненной сельскохозяйственной пленки мы также предлагаем индивидуальные многоступенчатые модули мойки, чтобы гарантировать, что чистота получаемых хлопьев полиэтилена соответствует требованиям для производства высококачественной переработанной пленки.

Q3. Почему следует выбрать интегрированное решение «мойка + отжим» вместо традиционного центробежного обезвоживания?

A: Традиционные центробежные обезвоживающие машины неэффективны и оставляют много остаточной влаги при обработке пленки. Интегрированное решение ACERETECH использует технологию отжима и уплотнения, непосредственно перерабатывая промытую пленку в плотную, полурасплавленную или уплотненную форму хлопьев. Этот метод не только значительно снижает удельное энергопотребление, но и значительно повышает эффективность подачи материала в экструдер для грануляции, увеличивая общую производительность производственной линии примерно на 20-30%..

Q4. Каков уровень автоматизации этой линии мойки полиэтиленовой пленки? Сколько ручного труда требуется?

A: Система AWS-PE обеспечивает полностью автоматизированное управление от дробления и мойки до обезвоживания. С помощью центральной интеллектуальной системы управления ПЛК операторы могут контролировать рабочее состояние всей линии на сенсорном экране. Благодаря интеллектуальной системе подачи и технологии онлайн-мониторинга, даже для крупных производственных линий производительностью более 1000 кг/ч обычно требуется всего 2-3 работника для подачи материала на входе и сбора материала на выходе, что значительно снижает затраты на рабочую силу.

Q5. Какие преимущества предлагает это оборудование с точки зрения очистки воды и выбросов углерода в соответствии с экологическими нормами?

A: Компания ACERETECH привержена принципам устойчивого развития. Линия мойки AWS-PE может быть оснащена внутренней системой циркуляции и очистки воды, обеспечивающей замкнутый цикл рециркуляции промывочной воды за счет многоступенчатой ​​фильтрации и осаждения, что приводит к чрезвычайно низкому потреблению пресной воды. Кроме того, эффективная технология обезвоживания заменяет традиционную сушку с использованием мощных электронагревателей, значительно снижая углеродный след на тонну продукции и помогая компаниям соответствовать новейшим мировым стандартам экологической оценки (например, требованиям сертификации PCR).


certificates obtained by ACERETECH

Service and Support of Aceretech Machinery

Сервис и поддержка

Learn more

Contact Aceretech

Связаться с нами

Learn more