Двухвальный измельчитель пластика
Что такое двухвальный шредер для тонкого измельчения пластика?
Двухвальный шредер для тонкого измельчения пластика — это промышленное оборудование для уменьшения размеров материала, используемое на этапе предварительной обработки при переработке пластмасс. Он сокращает объем исходного сырья и подготавливает его для равномерной подачи в последующее оборудование технологической линии.
В машине используются два вала, вращающихся навстречу друг другу, которые непрерывно разрывают и срезают материал. Конструкция без принудительного толкателя обеспечивает гибкость подачи материалов различной формы, объема, а также материалов средней твердости или эластичных изделий. В зависимости от типа материала и конфигурации линии переработки, измельченное сырье может направляться в дробилку, гранулятор, систему мойки или линию по производству гранул (пеллетирования) для дальнейшей обработки.
Компания ACERETECH предлагает различные модели двухвальных шредеров для тонкого измельчения пластика, рассчитанные на разные размеры материала, требования к переработке и условия установки.
Подходящие материалы и условия эксплуатации
Двухвальный шредер для тонкого измельчения специально разработан для работы с пленкой, мягкими контейнерами (биг-бэгами), ткаными мешками, древесиной, книгами и другими материалами средней твердости или мягкими отходами. Конструкция с двумя валами и отсутствием толкателя обеспечивает высокую универсальность оборудования. Уникальная конструкция камеры измельчения минимизирует трение валов. Два вала, вращающихся навстречу друг другу, обеспечивают непрерывное измельчение, повышая эффективность и максимизируя производительность. Система управления на базе ПЛК Siemens предусматривает функции пуска, остановки и автоматического реверса при перегрузке.
Двухвальный шредер может быть сконфигурирован для работы с широким спектром материалов средней твердости и эластичных материалов, включая:
- Полимерная пленка
- Мягкие контейнеры (биг-бэги)
- Полипропиленовые мешки
- Древесину и книги
- ПЭТ-комки и упаковочная лента
- Пластиковые поддоны
- Жесткие пластиковые детали и другие крупногабаритные пластиковые отходы
Выбор правильной конфигурации зависит от размера, твердости, насыпной плотности, влажности и степени загрязненности материала, а также от требуемой производительности. Перед выбором модели инженеры ACERETECH могут провести оценку сырья и порекомендовать подходящий тип ротора, камеры измельчения, характеристики сита, конфигурацию двигателя и сопутствующее оборудование.
Примеры конкретных применений можно найти в описаниях решений по измельчению ПЭТ-комков и лент, переработке пластиковых поддонов, а также процессах переработки и мойки жесткого пластика.
Двухвальный шредер для тонкого измельчения пластика может быть адаптирован для переработки различных видов пластиковых, крупногабаритных и смешанных отходов с учетом характеристик сырья, конфигурации оборудования и требований проекта.
Пластик и сырье для переработки
- Полимерная пленка
- Мягкие контейнеры (биг-бэги)
- Полипропиленовые мешки
- ПЭТ-комки и упаковочная лента
- Пластиковые поддоны
- Жесткие пластиковые изделия
- Древесные отходы и макулатура (книги)
Крупногабаритные и смешанные отходы
- Отходы печатных плат (PCB)
- Использованные металлические и масляные бочки
- Выведенные из эксплуатации транспортные средства (автомобильный лом)
- Изношенные автомобильные шины
- Металлические банки
- Старые матрасы
- Другие крупногабаритные или смешанные отходы
Пригодность материала для переработки зависит от его размера, твердости, плотности, влажности, степени загрязнения, содержания металла и требуемой производительности. При работе с металлом, резиной, автомобильным ломом или смешанными отходами конструкция ротора, конфигурация ножей, система подачи, защитные механизмы и последующее оборудование для сепарации могут потребовать индивидуальной разработки под конкретный проект.
Перед выбором модели инженеры ACERETECH могут провести анализ сырья и порекомендовать оптимальную конфигурацию режущего узла, модель шредера, способ подачи и сопутствующее оборудование.
Примеры конкретных решений: измельчение ПЭТ-комков и ленты, переработка пластиковых поддонов, а также процесс переработки и мойки жесткого пластика.
Принцип работы двухвального шредера для тонкого измельчения
В двухвальном шредере используются два вала, вращающихся навстречу друг другу и оснащенных режущими ножами. Валы захватывают материал и подают его в камеру измельчения, где ножи непрерывно разрывают и срезают сырье.
Процесс измельчения состоит из трех основных этапов:
- Подача материала: Сырье поступает в камеру измельчения через загрузочный бункер или систему подачи.
- Двухвальное измельчение: Два вала, вращающихся в противоположных направлениях, захватывают, разрывают и срезают материал с обеих сторон.
- Уменьшение объема: Материал измельчается на более мелкие фрагменты, удобные для транспортировки, дальнейшего дробления, мойки или дополнительного измельчения.
Конструкция без толкателя обеспечивает гибкость подачи материалов нестандартной формы или крупногабаритных отходов. Система управления на базе ПЛК Siemens обеспечивает функции автоматического пуска и остановки, защиту от перегрузки и реверс вращения при обнаружении чрезмерного сопротивления.
Роль в процессе переработки пластика
Двухвальный шредер обычно устанавливается в начале линии по переработке пластика. Его основная задача — уменьшить объем материала и подготовить сложное в переработке или крупногабаритное сырье к следующему этапу обработки.
В зависимости от типа сырья и требуемого результата, шредер может быть интегрирован с:
- подающими конвейерами и системами транспортировки материалов
- оборудованием для обнаружения металлов (при необходимости)
- дробилками или грануляторами для дальнейшего измельчения
- Системы мойки и сепарации
- Оборудование для обезвоживания и сушки
- Линии экструзии и грануляции
При переработке жестких и крупногабаритных пластиковых отходов двухвальный шредер может служить первой ступенью измельчения перед дробилкой серии GH. Для других материалов конфигурация оборудования подбирается индивидуально в составе комплексной линии переработки — с учетом требуемой производительности, размера фракции на выходе и характеристик конечного продукта.
Шредер не выполняет весь цикл переработки самостоятельно; его задача — обеспечить стабильный и равномерный поток материала для последующего оборудования.
Технические характеристики и производительность
Серия двухвальных шредеров ACERETECH для тонкого измельчения пластика включает модели 750, 900, 1100, 1400, 1600 и 2100.
Скорость вращения основных валов у всех моделей составляет 73 об/мин. В зависимости от модели диаметр ротора составляет 400 или 480 мм, а мощность двигателей варьируется от 2 × 37 кВт до 2 × 160 кВт.
| Model | 750 | 900 | 1100 | 1400 | 1600 | 2100 |
| Диаметр вращения(mm) |
φ400 |
φ400 | φ400 | φ400 | φ480 | φ480 |
| Частота вращения главного вала(rpm) | 73 | 73 | 73 | 73 | 73 | 73 |
| Количество ножей ротора(pcs) | 39x2 | 45x2 | 57x2 | 69x2 | 54x2 | 69x2 |
| Количество ножей статора(pcs) | (12+2)x2 | (14+2)x2 | 20x2 | 24x2 | (17+2)x2 | 24x2 |
| Размер камеры измельчения(mm) | 1100x768 | 1100x900 | 1100x1131 | 1100x1362 | 1220x1593 | 1220x2055 |
| Высота выгрузки H1(mm) | 622 | 622 | 622 | 622 | 820 | 820 |
| Диаметр сита(mm) | Z40 | Z40 | Z40 | Z40 | Z60 |
Z60
|
| Мощность двигателя(kW) | 2x37 | 2x45 | 2x55 | 2x75 | 2x110 | 2x160 |
| Габаритные размеры(mm) | 2701x2105x2151 | 2800x2105x2151 | 3520x2259x2151 | 3751x2259x2151 | 4100x1810x2630 | 4860x1810x2630 |
| Масса(kg) | Approx 5700 | Approx 5800 | Approx 7100 | Approx 7500 | Approx 11000 | Approx 13500 |
Фактическая производительность зависит от типа материала, состояния исходного сырья, конфигурации сита, способа подачи и условий эксплуатации. Для получения точных рекомендаций, пожалуйста, сообщите тип материала, требуемую производительность, желаемые параметры выходного продукта и доступную для установки площадь.
Примеры применения двухвальных шредеров
Компания ACERETECH применяет технологию двухвального измельчения в различных условиях переработки. Для каждого конкретного случая требуется конфигурация, подобранная с учетом характеристик исходного сырья и последующих этапов технологического процесса.
ПЭТ-комки и упаковочная лента
ПЭТ-комки и упаковочная лента — это прочные материалы, требующие предварительного измельчения перед дальнейшей мойкой, грануляцией или переработкой. В данном случае двухвальный шредер работает в связке с ленточным конвейером, что обеспечивает равномерность подачи и подготавливает материал к последующей обработке.
Пластиковые поддоны
Пластиковые поддоны отличаются крупными габаритами и высокой жесткостью, поэтому их сложно переработать за один этап дробления. В решении ACERETECH по переработке поддонов двухвальный шредер выполняет предварительное измельчение, после чего материал поступает в мощную дробилку серии GH. Такой поэтапный процесс помогает снизить нагрузку на дробилку и обеспечивает более стабильную работу линии.
Переработка жесткого пластика
Для крупногабаритных изделий из жесткого пластика можно использовать двухвальный шредер, чтобы измельчить материал перед стадиями дробления, мойки и дальнейшей переработки. Итоговая конфигурация оборудования зависит от типа материала, степени загрязнения, требуемой производительности, а также от процессов мойки или грануляции.
Ознакомьтесь с процессом переработки и мойки жесткого пластика
Для подбора модели или получения предложения по комплексной линии переработки свяжитесь с компанией ACERETECH, предоставив информацию о материале, требуемой мощности, целевой производительности и планировке производственного помещения.
FAQ
Компания ACERETECH применяет технологию двухвального измельчения в различных условиях переработки. Для каждого конкретного случая требуется конфигурация, подобранная с учетом характеристик исходного сырья и последующих этапов технологического процесса.
Для чего используется двухвальный шредер тонкого измельчения в сфере переработки пластика?
Двухвальный шредер тонкого измельчения применяется для предварительной обработки и уменьшения размеров громоздких, нестандартных по форме, а также материалов средней твердости или гибких материалов. Он уменьшает насыпной объем материала и подготавливает его для стабильной подачи в последующее оборудование, такое как дробилки, грануляторы, системы мойки или линии по производству гранул (пеллетированию).
Как работает двухвальный шредер тонкого измельчения?
В двухвальном шредере тонкого измельчения используются два вала, вращающихся навстречу друг другу и оснащенных режущими ножами. Валы затягивают материал в камеру измельчения, где ножи непрерывно разрывают и разрезают его на более мелкие, удобные для дальнейшей обработки фрагменты. Конструкция без принудительного толкателя обеспечивает гибкость подачи материалов нестандартной формы или крупногабаритных изделий.
Какие материалы может перерабатывать двухвальный шредер тонкого измельчения?
В зависимости от характеристик материала и конфигурации оборудования, двухвальный шредер тонкого измельчения может перерабатывать пленку, мягкие контейнеры (биг-бэги), тканые мешки, древесину, книги, комки ПЭТ, пластиковые поддоны, жесткий пластик и другие материалы средней твердости или гибкие материалы. Рекомендуемая конфигурация зависит от размера материала, его твердости, насыпной плотности, степени загрязнения, влажности и требуемой производительности.
Какое место занимает двухвальный шредер в линии по переработке пластика?
Двухвальный шредер обычно используется на начальном этапе в качестве оборудования для предварительной обработки. Оборудование может быть интегрировано с подающими конвейерами, системами обнаружения металла, дробилками, грануляторами, системами мойки и сушки, а также с линиями экструзии и гранулирования. Итоговая схема технологического процесса зависит от типа материала и требуемой производительности.
Как выбрать подходящую модель двухвального шредера?
Компания ACERETECH предлагает модели с размером рабочей зоны от 750 до 2100 мм. Выбор модели зависит от типа материала, размеров исходного сырья, требуемой производительности, характеристик двигателя и имеющегося для установки пространства. Наши инженеры помогут подобрать подходящую модель после анализа материала и производственных требований.
Какая информация необходима для подготовки коммерческого предложения на шредер?
Чтобы мы могли порекомендовать подходящий шредер, пожалуйста, предоставьте информацию о типе, размерах и состоянии материала, уровне загрязненности или влажности, требуемой производительности, желаемом размере фракции на выходе, имеющемся последующем оборудовании, требованиях к электропитанию и доступной производственной площади. Фотографии или видеоматериалы исходного сырья также помогут нашим инженерам подготовить более точное коммерческое предложение.
These terms of service ("Terms", "Agreement") are an agreement between the website ("Website operator", "us", "we" or "our") and you ("User", "you" or "your"). This Agreement sets forth the general terms and conditions of your use of this website and any of its products or services (collectively, "Website" or "Services").
These terms of service ("Terms", "Agreement") are an agreement between the website ("Website operator", "us", "we" or "our") and you ("User", "you" or "your"). This Agreement sets forth the general terms and conditions of your use of this website and any of its products or services (collectively, "Website" or "Services").
These terms of service ("Terms", "Agreement") are an agreement between the website ("Website operator", "us", "we" or "our") and you ("User", "you" or "your"). This Agreement sets forth the general terms and conditions of your use of this website and any of its products or services (collectively, "Website" or "Services").
These terms of service ("Terms", "Agreement") are an agreement between the website ("Website operator", "us", "we" or "our") and you ("User", "you" or "your"). This Agreement sets forth the general terms and conditions of your use of this website and any of its products or services (collectively, "Website" or "Services").
These terms of service ("Terms", "Agreement") are an agreement between the website ("Website operator", "us", "we" or "our") and you ("User", "you" or "your"). This Agreement sets forth the general terms and conditions of your use of this website and any of its products or services (collectively, "Website" or "Services").
These terms of service ("Terms", "Agreement") are an agreement between the website ("Website operator", "us", "we" or "our") and you ("User", "you" or "your"). This Agreement sets forth the general terms and conditions of your use of this website and any of its products or services (collectively, "Website" or "Services").
These terms of service ("Terms", "Agreement") are an agreement between the website ("Website operator", "us", "we" or "our") and you ("User", "you" or "your"). This Agreement sets forth the general terms and conditions of your use of this website and any of its products or services (collectively, "Website" or "Services").
