Peletizadora modelo ASE mono tornillo

Los grumos o escamas gruesas después de triturados, se transportan a la extrusora de un solo tornillo mediante un cargador de tornillo, luego, se comprimen, se plastifican en la extrusora y se eliminan los volátiles y la humedad mediante un sistema de vacío, después de filtrar a través del sistema de filtración, para granularlos en gránulos. Dependiendo de los diferentes diámetros de tornillo de un solo tornillo, la capacidad típica puede cubrir desde 100 kg / ha 1000 kg / h, Potencia del motor de carga: 2,2 kw. Tubo de transporte fabricado con material de acero inoxidable, el grosor interior del tubo es de 2 mm, el diámetro del tubo es de 102 mm

Inicio de inteligencia: solo un botón Siguiendo la secuencia logística establecida y los requisitos de procesamiento de materiales, los módulos del sistema entrelazados pueden iniciarse con "un solo botón" Parada de inteligencia: solo un botón Cada parte modular relacionada en el sistema ACS está disponible para apagarse con un solo botón. Parada de emergencia La función de parada de emergencia está disponible en el sistema ACS en caso de que se produzca un riesgo incierto durante el funcionamiento de la máquina.

Programa de sistema de monitoreo remoto y sistema de transmisión, bluetooth ambos están disponibles para el sistema ACS-Pro que realiza funciones de monitoreo remoto y transmisión de información.

Mediante la rotación del tornillo, el material plástico avanza, para finalizar el proceso de compactación, fusión, homogeneización. El material del tornillo adopta acero de nitruro calificado (38CrMoAlA), proceso de CNC, con tratamiento de nitruro, tiene la capacidad de resistencia a la corrosión y al desgaste. Con el diseño especializado del tornillo, incluso funcionando a alta velocidad, el material de poliolefina se puede derretir bien a temperaturas más bajas y a una presión de fusión más baja.

Forma parte del par de tornillos, fabricados en acero nitrurado, superficie interior con tratamiento nitrurante, para presentar mayor dureza superficial y mejor resistencia al desgaste. La energía caliente generada por los calentadores se transmite a través del barril al interior de los materiales plásticos, hace que el plástico se derrita; con los sensores de temperatura y ventiladores de enfriamiento que se ensamblan en cada zona de calentamiento.

Su función es eliminar la molécula baja y mantener la humedad de las masas fundidas que ocurrieron durante la fusión de la materia prima plástica.

El sistema de desgasificación por vacío consta de bomba de vacío, sala de vacío, tanque de filtrado, manómetro y tuberías. La bomba de vacío es del tipo de anillo de agua, forma la alta presión negativa mediante el sellado de agua, adecuada para separar el gas y el agua de manera forzosa.

Este modelo combina nuestro filtro autolimpiante de desarrollo propio. El nuevo sistema de filtración autolimpiante SCF hace que la extrusión de reciclaje sin paradas, sea especialmente adecuada para la re-granulación de materiales altamente contaminados. El sistema de filtración SCF puede manejar y eliminar hasta un 5% de contaminantes en el derretimiento que fluye, puede separar los contaminantes como: papel, madera, aluminio, plástico sin fundir y cauchos, etc.

Se puede instalar en el cabezal de la extrusora un cambiador de malla de una sola placa / pistón de doble estación normal o un cambiador de pantalla de doble placa / pistón de cuatro estaciones sin parar para presentar un rendimiento de filtración significativo. los requisitos de la tecnología de filtrado dependen en gran medida de la calidad del material de entrada, así como del uso previsto de los gránulos.

Sistema de granulación de anillo de agua establecido como método de granulación estándar. Cabezal de granulación autoajustable para obtener la mejor calidad de granulado y un mayor tiempo de actividad gracias a la presión constante y correcta de las cuchillas. La línea de producción puede equiparse con tres tipos de métodos de granulación: corte circunferencial de agua, estiramiento enfriado por agua, estiramiento automático o granulación bajo el agua.

La criba vibratoria de deshidratación avanzada que se combina con la deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta pellets secos de alto rendimiento y menor consumo de energía.

Salida final: Gránulos de plástico.