Nombre de los Productos : Peletizadora modelo ASE mono tornillo
Product Description
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Máquina de reciclaje de extrusora de un solo tornillo ASE

El sistema de peletización y extrusión de un solo tornillo de la serie ASE es un sistema especializado y confiable, adecuado para el trabajo de reciclaje y repeletización de chatarra de plástico rígido. Combina la función de plastificación y peletización en un solo paso y es ideal para triturados triturados o escamas de PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC, etc.
Las producciones finales producidas por la línea de extrusión de un solo tornillo ASE están en forma de gránulos/pellets, se pueden colocar directamente en la línea de producción para soplado de películas, extrusión de tuberías e inyección de plásticos, etc.

Product Introduction

Especificaciones

Material reciclado objetivo HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS,PET Producto final Forma: Partículas
Composición del sistema Cargador de tornillo, extrusora de un solo tornillo, filtración primero, desgasificación al vacío, peletizadora, dispositivo de refrigeración por agua, sección de deshidratación, ventilador transportador, silo de producto.
Dispositivo de alimentación Transportador de banda (estándar), dispositivo de desmontaje de rollos (opcional)
Material del tornillo Bimetal
Calentador de Barril Calentador de cerámica o calentador de infrarrojo lejano
Escape de eliminación de cenizas al vacío Dos sistemas de desgasificación por vacío de doble zona (estándar)
Tipo de granulación Granulación de anillo de agua / Granulación de hilos de agua / Granulación bajo el agua
Servicios técnicos diseño de proyecto, construcción de fábrica, instalación y recomendaciones, puesta en marcha
Parámetros
Modelo de máquina
Diámetro del tornillo
L/D
Motor extrusor
Capacidad de salida
(mm) (kw) (kg/h)
ASE80
80
38
55
120-160
ASE100
100
38
110
260-350
ASE120
120
38
160
330-480
ASE140
140
38
200
550-650
ASE160
160
38
250
600-800
ASE180
180 38 315 800-1000
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CARGADOR DE TORNILLOS

Los grumos o copos gruesos después de triturados, transportados a la extrusora de un solo tornillo por el cargador de tornillo, luego, comprimidos, plastificados en la extrusora y eliminados los volátiles y la humedad por el sistema de vacío, después de filtrar a través del sistema de filtración, para peletizar en gránulos. Dependiendo de los diferentes diámetros de tornillo de un solo tornillo, la capacidad típica puede cubrir desde 100 kg/ha 1000 kg/h. Potencia del motor de carga: 2,2 kw. Tubo de transporte fabricado con material de acero inoxidable, el grosor interior del tubo es de 2 mm, el diámetro del tubo es de 102 mm.

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Alimentador principal (Volumétrico)

Introducirá los materiales en la extrusora. Hay un tornillo de agitación para evitar el bloqueo del material en la parte inferior del alimentador. Tolva de alimentación con indicador de nivel.
Si desea combinar los materiales, los alimentadores laterales son opcionales.

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Extrusora de un solo tornillo

Nuestra extrusora de un solo tornillo de diseño único plastifica y homogeneiza suavemente los materiales. Nuestra extrusora bimetálica tiene una gran resistencia a la corrosión, al desgaste y una larga vida útil.

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Barril

Debido a la excelente relación L/D, la extrusora de una sola etapa en la línea de producción se puede utilizar como una extrusora de dos etapas. Después del filtro de malla tipo doble pistón central, se puede agregar otro filtro al final. El estándar de doble filtro puede mejorar la calidad y el rendimiento de las partículas del producto final.

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Zonas de desgasificación de vacío doble

Con zonas de desgasificación de doble vacío, los volátiles como las micromoléculas y la humedad se eliminarán de manera eficiente para mejorar la calidad de los gránulos, especialmente adecuados para los materiales impresos pesados.

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SALIDA DE LÍQUIDO

Este es el proceso más apropiado para la necesidad de una mejor filtración de masa fundida y una mayor producción. En la primera etapa, se pueden diseñar dos o más extrusoras de un solo tornillo para la línea de producción de peletización de dos etapas, y luego pueden ingresar a la extrusora de segunda etapa al mismo tiempo.

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Filtro tipo pistón sin parada

* Se puede instalar un cambiador de malla regular de una sola placa/pistón de doble estación o un continuo de doble placa/pistón de cuatro estaciones en el cabezal de la extrusora para presentar un rendimiento de filtración significativo.
* Larga vida útil de la pantalla, menor frecuencia de cambio de pantalla: Larga vida útil del filtro debido a las grandes áreas de filtrado.
* Fácil de usar y de tipo continuo: cambio de pantalla fácil y rápido y no es necesario detener la máquina en funcionamiento.
* Muy bajo costo de operación.

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Filtro tipo placa

El filtro tipo placa se fabrica en un tipo continuo con dos placas de filtro. Hay al menos un filtro funcionando cuando la pantalla está cambiando. Calentador en forma de anillo para un calentamiento constante y estable.

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Filtro autolimpiante

Este modelo combina nuestro filtro autolimpiante de desarrollo propio. El nuevo sistema de filtración autolimpiante SCF hace que la extrusión de reciclaje continuo sea especialmente adecuada para la repelletización de materiales altamente contaminados. El sistema de filtración SCF puede manejar y eliminar hasta un 5% de contaminantes en el flujo de fusión, puede separar los contaminantes como: papel, madera, aluminio, plástico y gomas sin fundir, etc.

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Sistema de peletización de anillo de agua

* Cabezal de granulación autoajustable para obtener la mejor calidad de granulado y un tiempo de actividad prolongado gracias a la constante corrección de la presión de las cuchillas.
* Las RPM de las cuchillas giratorias son automáticas en función de la presión de extrusión del fundido.
* Fácil y rápido cambio de cuchillas peletizadoras, sin trabajo de ajuste ahorra tiempo.

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Sistema de granulación bajo el agua

Sistema de granulación altamente automático. Es adecuado para materiales con altos requisitos de MFI y alta capacidad de producción. Este sistema incluye peletizador, válvula, tubería de transporte, criba vibratoria de deshidratación, silo.

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Seco por vibración

* El peinado de tamiz de vibración de deshidratación avanzada con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta gránulos secos de alto rendimiento y menor consumo de energía.
* Montaje de tamices: Los tamices se instalan y fijan mediante tornillos en lugar de soldar, por lo que puede cambiar los tamices fácilmente en el futuro.

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Partículas de plástico

Resultado final: partículas de plástico, los gránulos de plástico se pueden reutilizar para producir productos de plástico de alta calidad una vez más.

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SISTEMA DE EMBALAJE

* Almacén final de gránulos calificados aquí, el agitador de secado junto con la centrífuga horizontal pueden obtener un buen resultado de secado y un menor consumo de energía.
* Monitoreo en línea de capacidad y sistema de ponderación cuantitativa.

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Ventajas

* Combine los pasos de trituración, compactación y pletización en un solo sistema, menos costo de mano de obra.
* Alimentación de mayor eficiencia, adecuada para películas, filamentos, rafia, materiales espumantes;
* Menor costo de inversión para una máquina duradera y de alta calidad;
* Bajo consumo de energía con alto rendimiento de producción;
* La instalación y la formación en el extranjero están disponibles;
* Garantía de la máquina con repuestos en stock y entrega a tiempo;

Contactos

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