1. Home
  2. Products
  3. Система грануляции для вторичной переработки
  4. ASE одношнековый экструдер гранулятор для переработки жесткого пластика

ASE одношнековый экструдер гранулятор для переработки жесткого пластика

https://www.aceretech.com/web/image/product.template/28/image_1920?unique=5a6055b

    This combination does not exist.

    Высокоэффективный одношнековый экструдер для переработки жестких пластмасс

    Загрузка каталога    

    Одношнековый экструдер серии ASE для переработки пластмасс — это высокопроизводительная специализированная система, разработанная для решения сложных задач по переработке и гранулированию жестких пластиковых отходов. Эта надежная машина для гранулирования жестких пластмасс обеспечивает бесшовную интеграцию процессов пластификации и гранулирования в один этап, что делает ее идеальным выбором для переработки измельченных отходов и хлопьев из полиэтилена, полипропилена, АБС-пластика, полистирола, ударопрочного полистирола и поликарбоната.
    Для обеспечения максимальной эффективности и чистоты линия ASE может быть легко интегрирована с системой предварительной обработки пластиковых отходов, что позволяет обеспечить превосходную очистку и сортировку перед процессом экструзии. Эта комбинация гарантирует, что машина для гранулирования пластмасс производит однородные, высококачественные гранулы с фильтрацией расплава.
    Полученные гранулы, произведенные одношнековым экструдером ASE для переработки пластмасс, имеют высочайшее качество и могут быть непосредственно использованы в производственных линиях для выдувания пленки, экструзии труб и литья пластмасс под давлением. Независимо от того, ищете ли вы автономную машину для гранулирования жестких пластмасс или комплексную систему предварительной обработки пластиковых отходов, ACERETECH предоставляет технологии, позволяющие превратить пластиковые отходы в высококачественное сырье.

     
     


    Переработка и материалы

    Преимущества

    actual photos of the ASE single-screw hard plastic recycling and pelletizing machine

    01.  Высокая износостойкость

    Одношнековый экструдер изготовлен из износостойких материалов, что подходит для переработки твердых пластиков и продлевает срок службы оборудования.

    02.   Эффективная пластификация

    Конструкция одношнекового экструдера имеет различные функциональные зоны плавления, которые обеспечивают достаточную пластификацию и удаление примесей под вакуумом, гарантируя достаточное и бережное плавление пластика.

    03.   Простота эксплуатации

    Интерфейс экрана управления оборудованием прост и понятен, удобен в эксплуатации, и каждое положение оборудования может отображаться на экране. Возможно добавление языка и текста, необходимых заказчику.

    04.   Высокая адаптивность

    Он может перерабатывать различные твердые пластики, такие как ПЭ/ПП/АБС/ПС/УПС/ПК и т. д., с широким спектром применения.

    05.   Малая занимаемая площадь

    Одношнековый экструдер имеет компактную конструкцию и небольшую занимаемую площадь, что подходит для цехов по переработке с ограниченным пространством.

    06.   Автоматическое управление

    Автоматическая система управления может быть дополнительно оснащена для автоматизации производственного процесса и сокращения ручного вмешательства.

    Contact Us

    Характеристики


    Целевой переработанный материал HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS,PET Форма конечного продукта: частицы Материал винта Биметалл
    Состав системы Ленточный конвейер, режущий уплотнитель, одношнековый экструдер, фильтрация, гранулятор, устройство водяного охлаждения, секция дегидратации, конвейерный вентилятор, силос для продукции. Подающее устройство Ленточный конвейер (стандартно), устройство для вытягивания рулона (дополнительно)
    Нагреватель бочки Керамический обогреватель или обогреватель дальнего Метод грануляции Грануляция с водяным кольцом/грануляция с водяной полосой/грануляция под водой
    Вакуумная очистка выхлопных газов Две двухзонные системы вакуумной дегазации (стандарт) Технический сервис разработка проекта, строительство завода, монтаж и рекомендации, ввод в эксплуатацию


    Модель Диаметр винта
     (mm)    		L/D  Мощность (кВт) Производительность(кг/ч)
    ASE80
    		 803855120-160
    ASE100  
    		10038110260-350
    ASE120
    		 12038160330-480
    ASE140 
    		14038200550-650
    ASE160
    		 16038250600-800
    ASE180
    		18038315800-1000


    Состав и рабочий процесс

    Обзор

    large image of the ASE single-screw rigid plastic recycling and pelletizing machine

    Посмотреть подробности


    Транспортировка материала

    screw conveyor transports crushed materials
    Винтовой погрузчик

    Комки или толстые хлопья после измельчения передаются в одношнековый экструдер с помощью шнекового загрузчика, затем сжимаются, пластифицируются в экструдере и удаляются летучие вещества и влага с помощью вакуумной системы, после фильтрации через систему фильтрации для гранулирования. В зависимости от различных диаметров одного винта типичная производительность может составлять от 100 кг/ч до 1000 кг/ч. Мощность двигателя загрузки: 2,2 кВт. Транспортировочная труба изготовлена ​​из нержавеющей стали, внутренняя толщина трубы 2 мм, диаметр трубы 102 мм.

    Основной питатель

    main feeder (volumetric)
    Основной питатель (объемный)

    нижней части питателя имеется перемешивающий шнек, чтобы избежать засорения материала. Загрузочная воронка с индикатором уровня. Если вы хотите смешивать материалы, боковые питатели являются дополнительными.

    Одношнековый экструдер

    single screw barrel
    Бочка

    Благодаря превосходному соотношению L/D одноступенчатый экструдер на производственной линии можно использовать как двухступенчатый экструдер. После среднего сетчатого фильтра с двойным поршнем в конце можно добавить еще один фильтр. Стандарт двойного фильтра может улучшить качество и производительность частиц конечного продукта.

    bimetallic wear-resistant single screw
    Одношнековый экструдер

    Одношнековый экструдер уникальной конструкции бережно пластифицирует и гомогенизирует материалы. Наш биметаллический экструдер обладает отличной антикоррозийной стойкостью, износостойкостью и долгим сроком службы.

    Двойные зоны вакуумной дегазации

    double vacuum degassing zones
    Двойные зоны вакуумной дегазации

    Благодаря двойным зонам вакуумной дегазации летучие вещества, такие как микромолекулы и влага, будут эффективно удаляться для улучшения качества гранул, особенно подходящих для тяжелых печатных материалов.

    Интеллектуальное управление

    remote monitoring and information transmission
    Удаленный мониторинг и передача информации

    Система удаленного мониторинга и передачи системной программы, bluetooth доступны для системы СКУД, реализующей функции удаленного мониторинга и передачи информации.

    intelligent control
    Интеллектуальное управление

    Интеллектуальный пуск: только одна кнопка В соответствии с заданной логистической последовательностью и требованиями обработки материалов сблокированные системные модули могут запускаться «только одной кнопкой». В системе СКУД доступна функция аварийной остановки на случай возникновения неопределенного риска во время работы машины.

    Система фильтрации

    none-stop piston type filter
      Система фильтрации
    • На головку экструдера можно установить обычный однопластинчатый/поршневой сменщик сеток с двумя станциями или безостановочный двухпластинчатый/поршневой четырехпозиционный фильтр, что обеспечивает значительную производительность фильтрации.
    •   Долгий срок службы сита, более низкая частота замены сита: Долгий срок службы фильтра благодаря большой площади фильтрации.
    •  Простой в использовании и безостановочный тип: простая и быстрая смена экрана без необходимости останавливать работающую машину.
    • Очень низкие эксплуатационные расходы.
    plate type filter
    Плавчатый фильтр

    Фильтр пластинчатого типа выполнен непрерывного типа с двумя фильтрующими пластинами. При смене сетки работает как минимум один фильтр. Кольцевой нагреватель для последовательного и стабильного нагрева.

    self clean filtration of plastic pelletizer
    Самоочищающийся фильтр

    Эта модель сочетает в себе наш самоочищающийся фильтр собственной разработки. Новая система самоочищающейся фильтрации SCF обеспечивает непрерывную рециркуляционную экструзию, особенно подходящую для повторного гранулирования сильно загрязненных материалов. Система фильтрации SCF может обрабатывать и удалять до 5% загрязняющих веществ в потоке расплава, может отделять такие загрязнения, как: бумага, дерево, алюминий, нерасплавленный пластик, резина и т. д.

    Система гранулирования

    plastic extrusion die head
    Экструзионная головка

    Это наиболее подходящий процесс для улучшения фильтрации расплава и повышения производительности. На первом этапе два или более одношнековых экструдера могут быть спроектированы для двухэтапной производственной линии гранулирования, а затем они могут одновременно поступать на экструдер второй стадии.

     

    water ring pelletizer
    Система гранулирования с водяным кольцом
    • Саморегулирующаяся гранулирующая головка обеспечивает наилучшее качество гранул и длительное время безотказной работы благодаря постоянно правильному давлению ножей.
    •  Число оборотов вращающихся лопастей регулируется автоматически в зависимости от давления экструзии расплава.
    • Простая и быстрая смена лезвий гранулятора без регулировок экономит время.
    Гранулирование прядей

    Расплавленные пластиковые нити в виде полос проходят через резервуар с охлаждающей водой, где быстро охлаждаются и затвердевают. В процессе охлаждения полоса вытягивается тяговым устройством, поддерживая определенную скорость и стабильность. Затем полоса поступает в гранулятор и разрезается вращающимся ножом на гранулы определенной длины.

     

    under-water pelletizing system
    Система подводного гранулирования

    Высокоавтоматическая система гранулирования. Подходит для материалов с высоким MFI и высокими требованиями к производительности. Эта система включает гранулятор, клапан, транспортный трубопровод, обезвоживающий вибрационный грохот, силос.

     

    Вибрация Сухой

    Вибрация Сухой
    • Усовершенствованное обезвоживающее вибрационное гребенчатое сито с центробежным обезвоживанием горизонтального типа обеспечивает высокую производительность высушенных гранул и более низкое потребление энергии.
    •  Сборка сит: сита устанавливаются и фиксируются винтами, а не сваркой, поэтому в будущем вы сможете легко менять сита.
    transparent plastic pellets
    Пластиковые частицы

    Конечный результат: пластиковые частицы, пластиковые гранулы могут быть повторно использованы для производства высококачественных пластиковых изделий.

     

    Система упаковки

    plastic pellet storage silo
    Система упаковки
    • Окончательные квалифицированные гранулы хранятся здесь, сушильный шейкер вместе с горизонтальной центрифугой может обеспечить хороший результат сушки и меньшее потребление энергии.
    • Онлайн-мониторинг емкости и система количественного взвешивания.
    Транспортировка материалаОсновной питатель Одношнековый экструдер  Двойные зоны вакуумной дегазации Интеллектуальное управление Система фильтрации Система гранулирования Вибрация Сухой Система упаковки

    FAQ

    Q1: What types of materials are best suited for the ASE single-screw recycling extruder?

    A: The ASE series is specifically designed for processing pre-crushed rigid plastics, such as HDPE/PP/ABS/PS flakes, washed PET bottle flakes, and reground factory scraps. Unlike 3-in-1 systems, the ASE series features a specialized force-feeding or hopper-feeding system that ensures a steady intake of crushed materials, making it the ideal choice for recycling plants that handle pre-processed hard plastics.

    Q2: How does the ASE series ensure high-quality plasticization for different types of regrinds?

    A: Every ASE extruder features a customized L/D ratio and screw geometry based on the specific polymer being recycled. We offer specialized screw designs for diverse materials (e.g., high-torque for ABS or venting-optimized for PE). This precision engineering ensures excellent homogenization and melt stability, resulting in uniform, high-density pellets that retain the original physical properties of the plastic.

    Q3: Can the ASE recycling machine handle materials with high moisture or residual volatiles?

    A: Yes. The ASE series can be configured with single or double vacuum degassing ports to effectively remove moisture, air, and low-molecular-weight volatiles from the melt. Combined with a high-performance hydraulic screen changer, it ensures that even slightly contaminated regrinds are converted into clean, bubble-free pellets suitable for high-end injection molding or extrusion.

    Q4: Is the ASE series a cost-effective solution for small to medium recycling businesses?

    A: Absolutely. The ASE series is known for its low energy consumption and easy maintenance. Compared to more complex systems, the ASE offers a higher Return on Investment (ROI) for processing clean regrinds. Its simplified mechanical structure reduces the need for frequent spare parts replacement, and the intuitive control system lowers the requirement for highly skilled operators, significantly reducing your overall OPEX.

    Q5: What pelletizing methods are compatible with the ASE single-screw extruder?

    A: Depending on your material's MFI (Melt Flow Index) and your production needs, the ASE series can be equipped with either a water-ring pelletizing system or a strand pelletizing system. Water-ring is excellent for high-automation and consistent pellet shape, while strand pelletizing is often preferred for specific rigid materials or smaller production batches. Our engineers will recommend the best configuration for your specific application.

    ​

    certificates obtained by ACERETECH

    Service and Support of Aceretech Machinery

    Сервис и поддержка

    Learn more

    Contact Aceretech

    Связаться с нами

    Learn more