Línea de máquina de reciclaje de plástico para mascotas LSP con sistema de polimerización en estado líquido para mejora IV

El innovador diseño estructural del reactor, aumenta el área de reacción de polimerización, mejora la fluidez de la masa fundida de PET, hace que el tiempo de reacción sea más corto.

Control inteligente

Con nuestro nuevo sistema de control inteligente, las operaciones y el monitoreo en tiempo real son más convenientes que nunca para predecir el mantenimiento y mejorar la eficiencia de la producción.

Alta eficiencia energética

El equipo de conversión de frecuencia se utiliza para ajustar automáticamente la frecuencia de operación. El sistema de control de temperatura de niveles múltiples minimiza el consumo de energía de calefacción requerido y reduce el costo de operación de todo el sistema.

Efecto de mejora de LSP Excellent IV

Con nuestra buena característica de homogeneización, el reactor podría mezclar diferentes materias primas en una masa fundida homogénea.

A través del buffer de nuestro reactor, todo el sistema de producción es más controlable, aumenta la producción y evita pérdidas de tiempo durante el proceso de reemplazo de filtros.

LSP es una alternativa extremadamente eficiente a la polimerización de estado sólido (SSP), ya que no se necesita energía para enfriar el polímero y luego recalentarlo. Además, el tiempo de reacción en la fase de fusión es considerablemente más rápido que en la fase sólida, lo que también contribuye a la mejor economía del sistema LSPLINE ™.

Debido a que la fuente de material reciclado es compleja, los componentes son difíciles de garantizar, lo que demuestra que las fluctuaciones de fusión en el proceso de producción. Para estabilizar la IV, el reactor funciona a una cierta velocidad, de modo que la masa fundida interna esté completamente mezclada.

Debido a que la re-polimerización del PET se lleva a cabo en un estado de alto vacío, el material de bajo peso molecular contenido en la materia prima y los auxiliares se vaporizará a alta temperatura.

Todavía hay una gran cantidad de moléculas de hidroxilo y carboxilo en las materias primas y el sistema catalítico sigue siendo eficaz. la polimerización todavía ocurre bajo cierta temperatura y estado de vacío. La cadena molecular y la VI aumentarán.

El primer filtro de masa fundida después de la extrusión puede filtrar las impurezas inorgánicas y facilitar la reacción posterior.

En condiciones de alto vacío, los oligómeros y los gases descompuestos se separan de la masa fundida y se retiran al sistema de vacío.

La masa fundida de alta viscosidad pasa a través del último filtro de masa fundida y se filtrarán las impurezas inorgánicas que aún permanezcan en la masa fundida.

Después de múltiples filtraciones y homogeneizaciones, la masa fundida de poliéster reciclado tiene mayor pureza y IV, y el color del producto final es más uniforme.

Bajo la reacción de polimerización al vacío y a alta temperatura, las cadenas moleculares y la VI aumentan continuamente, y la resistencia del producto de poliéster producido también es mejor.

El diseño único sin eje hace que la reacción de la película fundida sea más suave, evitando el riesgo de acumulación de material.

El área de reacción más grande tiene una mejor eficiencia de descontaminación, un mejor efecto de aumento de IV y logra una mayor pureza después de la reacción.

El innovador diseño de malla permite un flujo de masa fundido más suave, lo que hace que el control del nivel de líquido sea más estable y se puede controlar a un nivel muy bajo, lo que permite acortar el tiempo de reacción de la masa fundida y mejorar el color del producto final.