Наименование : ASE Экструдер одношнековый для переработки твёрдых дроблёнок
Product Description
proimages/product/Material/ABS_Crushed_Material.jpg
proimages/product/Material/ABS_Engineering_Plastic.jpg
proimages/product/Material/Crushed_Blue_Barrel.jpg
proimages/product/Material/Crushed_LDPE_Pipe.jpg
proimages/product/Material/HDPE.jpg
proimages/product/Material/PE_Squeeze_Film.jpg
proimages/product/Material/PP_Crushed_Material.jpg
proimages/product/Material/PP_Plastic_Cup_Material.jpg
proimages/product/Material/HDPE_Flakes.jpg
proimages/product/Material/PMMA_Flakes.jpg
proimages/product/Material/PC_Flakes.jpg
proimages/product/Material/HDPE_Bottle_Flakes.jpg
proimages/product/Material/PS_Crushed_Material.jpg

Одношнековый экструдер ASE для вторичной переработки

Одношнековая система экструзии и гранулирования серии ASE представляет собой специализированную и надежную систему, подходящую для переработки и повторного гранулирования жесткого пластикового лома. Он сочетает функции пластификации и гранулирования в одну стадию и идеально подходит для дробленого измельчения или хлопьев PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC и т. д.
Конечная продукция, производимая одношнековой экструзионной линией ASE, имеет форму пеллет/гранул, которые могут быть непосредственно введены в производственную линию для выдувания пленки, экструзии труб и литья пластмасс под давлением и т. д.

Product Introduction

Характеристики

Целевой переработанный материал HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS,PET Форма конечного продукта: частицы
Состав системы Шнековый загрузчик, одношнековый экструдер, фильтрация в первую очередь, вакуумная дегазация, гранулятор, устройство водяного охлаждения, секция обезвоживания, конвейерный вентилятор, силос для продукта.
Подающее устройство Ленточный конвейер (стандартно), устройство для отвода рулонов (дополнительно)
Материал винта Биметалл
Нагреватель ствола Керамический обогреватель или инфракрасный обогреватель
Вакуумная очистка выхлопных газов Две двухзонные системы вакуумной дегазации (стандарт)
Тип гранулирования Гранулирование с водяным кольцом/ гранулирование с водяным потоком/ гранулирование под водой
Технический сервис разработка проекта, строительство завода, монтаж и рекомендации, ввод в эксплуатацию
Параметры
Модель машины
Диаметр винта
Л/Д
Экструдер Мотор
Выходная мощность
(mm) (kw) (kg/h)
ASE80
80
38
55
120-160
ASE100
100
38
110
260-350
ASE120
120
38
160
330-480
ASE140
140
38
200
550-650
ASE160
160
38
250
600-800
ASE180
180 38 315 800-1000
proimages/product/ASE/ASE_plastic_pelletizing_line_(1).jpg
ВИНТОВОЙ ПОГРУЗЧИК

Комки или толстые хлопья после измельчения передаются в одношнековый экструдер с помощью шнекового загрузчика, затем сжимаются, пластифицируются в экструдере и удаляются летучие вещества и влага с помощью вакуумной системы, после фильтрации через систему фильтрации для гранулирования. В зависимости от различных диаметров одного винта типичная производительность может составлять от 100 кг/ч до 1000 кг/ч. Мощность двигателя загрузки: 2,2 кВт. Транспортировочная труба изготовлена ​​из нержавеющей стали, внутренняя толщина трубы 2 мм, диаметр трубы 102 мм.

proimages/product/ASE/ASE_plastic_pelletizing_line_(2).jpg
Основной питатель (объемный)

Он будет подавать материалы в экструдер. В нижней части питателя имеется перемешивающий шнек, чтобы избежать засорения материала. Загрузочный бункер с индикатором уровня.
Если вы хотите смешать материалы, боковые питатели не являются обязательными.

proimages/product/ASE/ASE_plastic_pelletizing_line_(3).JPG
Одношнековый экструдер

Одношнековый экструдер уникальной конструкции бережно пластифицирует и гомогенизирует материалы. Наш биметаллический экструдер обладает отличной антикоррозийной стойкостью, износостойкостью и долгим сроком службы.

proimages/product/ASE/ASE_plastic_pelletizing_line_(4).jpg
Бочка

Благодаря превосходному соотношению L/D одноступенчатый экструдер на производственной линии можно использовать как двухступенчатый экструдер. После среднего сетчатого фильтра с двойным поршнем в конце можно добавить еще один фильтр. Стандарт двойного фильтра может улучшить качество и производительность частиц конечного продукта.

proimages/product/ASE/ASE_plastic_pelletizing_line_(5).jpg
Двойные зоны вакуумной дегазации

Благодаря двойным зонам вакуумной дегазации летучие вещества, такие как микромолекулы и влага, будут эффективно удаляться для улучшения качества гранул, особенно подходящих для тяжелых печатных материалов.

proimages/product/ASE/ASE_plastic_pelletizing_line_(6).jpg
ВЫПУСК ЖИДКОСТИ

Это наиболее подходящий процесс для улучшения фильтрации расплава и повышения производительности. На первом этапе два или более одношнековых экструдера могут быть спроектированы для двухэтапной производственной линии гранулирования, а затем они могут одновременно поступать на экструдер второй стадии.

proimages/product/ASE/ASE_plastic_pelletizing_line_(7).JPG
Непрерывный фильтр поршневого типа

* На головку экструдера можно установить обычный однопластинчатый/поршневой сменщик сеток с двумя станциями или безостановочный двухпластинчатый/поршневой четырехпозиционный фильтр, что обеспечивает значительную производительность фильтрации.
* Долгий срок службы сита, более низкая частота замены сита: Долгий срок службы фильтра благодаря большой площади фильтрации. 
* Простой в использовании и безостановочный тип: простая и быстрая смена экрана без необходимости останавливать работающую машину.
* Очень низкие эксплуатационные расходы.

proimages/product/ASE/ASE_plastic_pelletizing_line_(8).jpg
Пластинчатый фильтр

Фильтр пластинчатого типа выполнен непрерывного типа с двумя фильтрующими пластинами. При смене сетки работает как минимум один фильтр. Кольцевой нагреватель для последовательного и стабильного нагрева.

proimages/product/ASE/ASE_plastic_pelletizing_line_(9).jpg
Самоочищающийся фильтр

Эта модель сочетает в себе наш самоочищающийся фильтр собственной разработки. Новая система самоочищающейся фильтрации SCF обеспечивает непрерывную рециркуляционную экструзию, особенно подходящую для повторного гранулирования сильно загрязненных материалов. Система фильтрации SCF может обрабатывать и удалять до 5% загрязняющих веществ в потоке расплава, может отделять такие загрязнения, как: бумага, дерево, алюминий, нерасплавленный пластик, резина и т. д.

proimages/product/ASE/ASE_plastic_pelletizing_line_(10).jpg
Система гранулирования с водяным кольцом

* Саморегулирующаяся головка гранулятора для лучшего качества гранулята и длительного времени безотказной работы благодаря неизменно правильному давлению лезвий.
* Число оборотов вращающихся лопастей регулируется автоматически в зависимости от давления экструзии расплава.
* Простая и быстрая смена лезвий гранулятора без регулировок экономит время.

proimages/product/ASE/ASE_plastic_pelletizing_line_(11).jpg
Система гранулирования под водой

Высокоавтоматическая система гранулирования. Он подходит для материалов с высоким MFI и высокими требованиями к производительности. Эта система включает в себя гранулятор, клапан, транспортировочный трубопровод, осушающий вибрационный грохот, силос.

proimages/product/ASE/ASE_plastic_pelletizing_line_(12).JPG
Вибрация Сухой

* Усовершенствованное обезвоживающее вибрационное гребенчатое сито с центробежным обезвоживанием горизонтального типа обеспечивает высокую производительность высушенных гранул и более низкое потребление энергии.
* Сборка сит: сита устанавливаются и фиксируются винтами, а не сваркой, поэтому в будущем вы сможете легко менять сита.

proimages/product/ASE/ASE_plastic_pelletizing_line_(13).jpg
Пластиковые частицы

Конечный результат: пластиковые частицы, пластиковые гранулы могут быть повторно использованы для производства высококачественных пластиковых изделий.

proimages/product/ASE/ASE_plastic_pelletizing_line_(14).jpg
СИСТЕМА УПАКОВКИ

* Окончательные квалифицированные гранулы хранятся здесь, сушильный шейкер вместе с горизонтальной центрифугой может обеспечить хороший результат сушки и меньшее потребление энергии.
* Онлайн-мониторинг емкости и система количественного взвешивания.

proimages/product/ASE/ASE_plastic_pelletizing_line_(15).jpg
Преимущества

* Объединение этапов дробления, уплотнения и гранулирования в одной системе с меньшими трудозатратами.
* Более высокая эффективность подачи, подходящая для пленки, нити, рафии, пенообразующих материалов;
* Более низкие инвестиционные затраты на высококачественную и долговечную машину;
* Низкое энергопотребление при высокой производительности;
* Доступны установка и обучение за рубежом;
* Гарантия на машину с запчастями на складе и своевременной доставкой;

Контакты

Файлы cookie

Мы используем файлы cookie для оптимизации этого веб-сайта и постоянного его обновления в соответствии с вашими потребностями. Нажмите «Cookies»; для получения подробной информации об использовании файлов cookie на этом сайте. Если вы нажмете «Да, я согласен», файлы cookie будут активированы. Если вы не хотите, чтобы файлы cookie активировались, вы можете отказаться от этого здесь . Настройки можно изменить в любое время в разделе «Файлы cookie».

Я согласен с GDPR