ATE Параллельно двухшнековый экструдер
Product Introduction
Параметры двухшнекового экструдера ATE
Размер машины | ATE35 | ATE52 | ATE65 | ATE75 | ATE95 |
Диаметр винта (мм) | 35.6 | 51.4 | 62.4 | 71 | 93 |
Л/Д | 32-64 | 32-64 | 32-64 | 32-64 | 32-64 |
Максимальная скорость винта (об/мин) | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 |
Крутящий момент на вал (Нм) | 115 | 415 | 675 | 990 | 2365 |
Удельный крутящий моментT/A3 | 4.2 | 5.2 | 4.8 | 4.6 | 5 |
Выход (кг/ч) | 40-80 | 150-250 | 200-400 | 300-700 | 550-1500 |
Приложение I:
Армирование и компаундирование, такое как AS PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET с наполнителем из стекловолокна или углеродного волокна;
Смешивание сплавов, таких как PC + ABS, PA+ ABS, CPE+ ABS, PP+ EPDM, PA+ EPDM, PP+ SBS и т. д.
Наполнение и компаундирование, такие как PE, PP, EVA и карбонат кальция, тальк, пигмент оксида титана и сажа;
Кабельные материалы, такие как LDPE, HDPE, LLDPE, материалы оболочки MDPE, изоляционные материалы; Излучающий сшитый кабельный материал и т. д.
Приложение II:
Наполнение и компаундирование, такое как PE, EVA, наполненные карбонатом кальция, тальком, диоксидом титана и сажей;
Смешанный сплав, такой как ПК + АБС, ПА + АБС, ХПЭ + АБС, ПП + EPDM, ПА + EPDM, ПП + СБС и т. д.
LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE материалы оболочки, изоляционные материалы;
Радиационный сшивающий материал, материал оптоволоконного кабеля с покрытием, термоусадочный материал для труб, материал для труб PPR, материал для сшивающих труб PR;
Термопластичные эластомеры, такие как TPR, TPU;
Маточная смесь, такая как PE, ABS, PS, EVA и т. д.
Антипирены, такие как ABS, EVA и т.д.
Разлагаемые пластмассы, такие как PE, PP и PS и т. д.
Приложение III:
Реактивная экструзия, такая как непрерывная реактивная экструзия ПУ, ПА, ПОМ, ПЭИ, ПК, ПММА, ПБТ и ПФС, вулканизация, сшивание, прививка и удлинение цепей.
Приложение IV:
Материал кабеля ПВХ, материал пластиковой обуви, материал катушки, медицинский материал;
Материалы с низким содержанием дыма и галогенов или материалы с низким содержанием галогенов, не распространяющие горение;
Экран материала EVA, маточная смесь цвета PE и EVA и т. Д.
.jpg)
Комки или толстые хлопья после измельчения передаются в одношнековый экструдер с помощью шнекового загрузчика, затем сжимаются, пластифицируются в экструдере и удаляются летучие вещества и влага с помощью вакуумной системы, после фильтрации через систему фильтрации для гранулирования. В зависимости от различных диаметров одного винта типичная производительность может составлять от 100 кг/ч до 1000 кг/ч. Мощность двигателя загрузки: 2,2 кВт. Транспортировочная труба изготовлена из нержавеющей стали, внутренняя толщина трубы 2 мм, диаметр трубы 102 мм.
.jpg)
Он будет подавать материалы в экструдер. В нижней части питателя имеется перемешивающий шнек, чтобы избежать засорения материала. Загрузочный бункер с индикатором уровня.
Если вы хотите смешать материалы, боковые питатели не являются обязательными.
.jpg)
Двухшнековый экструдер мягко пластифицирует материалы. Наш уникальный биметаллический двухшнековый экструдер обладает большей эффективностью гомогенизации и долгим сроком службы.
Можно смотреть рабочее состояние машины.
.jpg)
Редуктор снижает скорость двигателя до скорости винтовых валов и распределяет ее на два выходных вала. Низкий уровень шума, высокий крутящий момент.
.jpg)
Эта вакуумная система удалит летучие вещества из агломератов и улучшит качество гранул. Он оснащен одноканальным значением, чтобы избежать обратного потока воды.
.jpg)
Нагреватель из литой меди, легко собирается и разбирается. Быстрый нагрев и низкий расход энергии.
.jpg)
Материал входных и выходных труб – нержавеющая сталь. Ручные клапаны для регулировки расхода охлаждающей воды; Электромагнитные клапаны предназначены для управления открытием и закрытием поступающей охлаждающей воды.
* На головку экструдера можно установить обычный однопластинчатый/поршневой сменщик сеток с двумя станциями или безостановочный двухпластинчатый/поршневой четырехпозиционный фильтр, что обеспечивает значительную производительность фильтрации.
* Долгий срок службы сита, более низкая частота замены сита: Долгий срок службы фильтра благодаря большой площади фильтрации.
* Простой в использовании и безостановочный тип: простая и быстрая смена экрана без необходимости останавливать работающую машину.
* Очень низкие эксплуатационные расходы.
.jpg)
Фильтр пластинчатого типа выполнен непрерывного типа с двумя фильтрующими пластинами. При смене сетки работает как минимум один фильтр. Кольцевой нагреватель для последовательного и стабильного нагрева.
.jpg)
Эта модель сочетает в себе наш самоочищающийся фильтр собственной разработки. Новая система самоочищающейся фильтрации SCF обеспечивает непрерывную рециркуляционную экструзию, особенно подходящую для повторного гранулирования сильно загрязненных материалов. Система фильтрации SCF может обрабатывать и удалять до 5% загрязняющих веществ в потоке расплава, может отделять такие загрязнения, как: бумага, дерево, алюминий, нерасплавленный пластик, резина и т. д.
.jpg)
* Саморегулирующаяся головка гранулятора для лучшего качества гранулята и длительного времени безотказной работы благодаря неизменно правильному давлению лезвий.
* Число оборотов вращающихся лопастей регулируется автоматически в зависимости от давления экструзии расплава.
* Простая и быстрая смена лезвий гранулятора без регулировок экономит время.
.jpg)
Высокоавтоматическая система гранулирования. Он подходит для материалов с высоким MFI и высокими требованиями к производительности. Эта система включает в себя гранулятор, клапан, транспортировочный трубопровод, осушающий вибрационный грохот, силос.
* Усовершенствованное обезвоживающее вибрационное гребенчатое сито с центробежным обезвоживанием горизонтального типа обеспечивает высокую производительность высушенных гранул и более низкое потребление энергии.
* Сборка сит: сита устанавливаются и фиксируются винтами, а не сваркой, поэтому в будущем вы сможете легко менять сита.
.jpg)
Конечный результат: пластиковые частицы, пластиковые гранулы могут быть повторно использованы для производства высококачественных пластиковых изделий.
.jpg)
* Окончательные квалифицированные гранулы хранятся здесь, сушильный шейкер вместе с горизонтальной центрифугой может обеспечить хороший результат сушки и меньшее потребление энергии.
* Онлайн-мониторинг емкости и система количественного взвешивания.