1000 kg/h 薄膜清洗造粒生产线

成功的薄膜回收生产线不仅仅在于处理更多的物料，更在于在产能、清洗效率、物料损耗、能耗以及最终产品质量之间实现最佳平衡。
凭借在塑料回收技术领域的丰富经验，ACERETECH 可根据您的具体原料和所需成品质量，提供完整的 1000 kg/h 薄膜清洗解决方案。

在物料进入破碎机之前，先通过预清洗设备去除石块和硬质杂质。该单元根据客户的物料特性进行定制设计，有助于保护后续设备并延长整条生产线的使用寿命。

该生产线配备了我们性能强劲的 HS2000 撕碎机，搭载两台 90 kW 电机，产能可达 2500 kg/h。
HS 系列撕碎机采用高效 V 型转子，转子直径 560 mm，最大宽度 2000 mm。设备由大型减速机驱动，低速运行（85 rpm），确保了运行的稳定性与高扭矩输出。经过重新设计的液压推料装置，不仅提高了动力传输效率和推料速度，还有效避免了物料堵塞及内部导轨磨损。该机采用特殊焊接工艺，显著提升了整体稳定性。该系列适用于薄膜、编织袋、硬质塑料等多种物料，破碎尺寸可按需调节，并提供 40–100 mm 的标准筛网供选择。

清洗单元由沉浮分离槽、大口径除砂器和摩擦清洗机组合而成。经过多道摩擦清洗和沉浮清洗工序，物料可达到极佳的清洁度。
针对不同地区物料成分及污染程度的差异，ACERETECH 采用了模块化设计。该清洗线可同时处理软质塑料和硬质材料，能高效去除沙石、纸张、油墨、粘合剂及其他杂质。其中的PE薄膜清洗线专为废旧PE薄膜（如LDPE和HDPE薄膜）的高效清洗、分离与干燥而设计，具备处理量大、清洗效果佳及自动化程度高等特点，可将受污染的废旧薄膜转化为优质洁净的薄膜碎片，供后续造粒工序使用。

为避免挤干机电流波动，我们在两台挤干机前增设了物料分配装置。这确保了挤干机进料与出料的稳定性，使产量能稳定保持在1000 kg/h以上。
经过高效干燥处理，物料含水率可控制在理想范围内，从而为后续的造粒工序提供稳定的物料状态。

该造粒系统采用3800升容积的压实仓。第一级采用180毫米螺杆，第二级采用95毫米平行双螺杆。
采用此设计是基于客户在回收造粒过程中需添加特定助剂并进行改性造粒的需求。该生产线产量可达1500–2000 kg/h，完全满足客户对高产能的要求。
该生产线配备了SCF500D自清洗过滤器，可在高产能生产条件下降低换网频率。SCF500D采用双500毫米直径设计，过滤面积达2700平方厘米，过滤精度在40–120目之间。其并联结构支持不停机连续换网，并能处理高达5%的杂质（如标签、沙石、木屑或未熔塑料），有效提升了回收料的利用率，排渣比高达1:1。在造粒工段，该LDPE薄膜生产线配备了我们自主研发的470型大型水环造粒系统。该系统采用自调节切刀头设计，能够始终保持精确的切刀压力。

经全球市场验证的交付能力。我们已在 100 个国家成功安装了超过 1,350 套塑料回收系统，能够处理各类废料并适应不断变化的法规标准。我们是大型工业项目的可靠合作伙伴。
涵盖从设计到交付的全周期支持。我们提供全方位的服务支持，包括工厂布局设计、定制化螺杆工程、海外安装指导以及响应迅速的售后服务。我们致力于成为您在塑料循环经济领域的长期合作伙伴。

艾斯瑞特致力于为每一位客户提供量身定制、最适宜且最具性价比的解决方案。无论您的物料是 LDPE 薄膜、PP 编织袋还是混合塑料废料，我们的技术团队都会根据您的实际情况评估并优化方案，从而最大化您的效益与回报。
如果您有薄膜回收项目的需求，请向我们提供物料信息，我们的技术团队将协助您评估并制定合适的解决方案。
期待与您进一步沟通。